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焦爐技術(shù)管理規(guī)程(文件)

2025-04-30 22:54 上一頁面

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【正文】 節(jié),是為控制焦爐橫向溫度的合理性。各火道溫度與標準溫度線相對溫度差不大于20℃,且相鄰火道溫度差也不大于20℃者為合格。要求邊火道溫度與其平均溫度差不大于177。當大幅度延長結(jié)焦時間時,邊火道溫度應(yīng)保持950℃以上?!y定爐頂空間溫度應(yīng)在結(jié)焦時間的三分之二時進行?!⊥懂a(chǎn)六個月以上硅磚焦爐,在有計劃加快煉焦速度時,允許晝夜提高火道溫度不得超過60℃;當接近極限操作溫度時,不應(yīng)超過20℃?!〈_定集氣管的壓力時,應(yīng)考慮到夏冬季大氣溫度的不同面使煤氣靜壓頭有10 ̄20Pa的變化。2Pa,下降氣流時不超過177。6 煤氣操作制度 加熱煤氣操作制度 焦爐加熱用煤氣的質(zhì)量和壓力必須滿足焦爐正常生產(chǎn)的需要,并經(jīng)含氧量驗證合格(允許用爆發(fā)試驗)后才能使用。禁止將廢氣鉈換向至中心位置。d、煤氣蓄熱室的任一部位,包括交換開閉器在內(nèi),其吸力不得小于5Pa。g、當被迫換用富煤氣后,至少3小時才能改用貧煤氣加熱,而且只能在白天進行更換煤氣操作。富煤氣加熱焦爐長時間停止推焦時,可以采用間斷加熱方法處理?!“踩玜、交換機室應(yīng)裝設(shè)煤氣壓力警報信號器。d、在冬季,當用焦爐煤氣加熱煤塔漏嘴、振動篩等處時,應(yīng)標定出最低使用壓力。 荒煤氣操作制度 集氣管主管內(nèi)煤氣溫度不應(yīng)超過100℃,為此在橋管和集氣管內(nèi)噴灑氨水。定期檢查與清掃集氣管和吸氣管上的焦油盒。煤氣壓力應(yīng)用自動記錄儀記錄?!∩仙?、橋管應(yīng)在每爐推焦前清掃干凈,在同一座焦爐上打開上升管蓋的數(shù)量不得超過三個。此時關(guān)閉集氣管上的噴嘴?!⌒逘t用的耐火材料及輔助材料,必須符合質(zhì)量標準?!〈竺娣e熱修爐室時必須留有不同結(jié)焦時間的緩沖爐?!∶磕隀z測一次蓄熱室頂與交換開閉器之間的壓力差,以判斷蓄熱室阻力。并記錄松緊彈簧的經(jīng)過。更換拉條應(yīng)有技術(shù)措施?!t門的修理和更換應(yīng)按計劃進行,爐門修理站應(yīng)經(jīng)常存有備用爐門。爐柱、彈簧、爐體伸長等的測量點應(yīng)作好標記,每次測量應(yīng)在同一測點上?!〗範t機械 所有焦爐機械定期檢修,其易磨損件應(yīng)有適量備品。 推焦桿、平煤桿或搗固焦爐托煤板正在炭化室內(nèi),如突然停電時,必須用人力將推焦桿和平煤桿或托煤板由爐內(nèi)退出;將導(dǎo)焦槽內(nèi)的焦炭扒出并熄火;爐門關(guān)上;提起裝煤車漏嘴套,關(guān)上裝煤孔蓋,并將裝煤車堆離爐頂。 焦爐鑒定中如認為焦爐熱工方面問題較多,應(yīng)組織力量(包括邀請有經(jīng)驗的人員)進行認真調(diào)節(jié)。為此特作如下規(guī)定。一年仍達不到要求的,應(yīng)向冶金部報告,請求指派人員進行指導(dǎo)。c、進行更大范圍修理或擬報廢焦爐者?!》灿绊懮a(chǎn)量兩個月以下或進行20%以下爐孔局部冷修的焦爐中修,由企業(yè)進行審批和組織實施。9 附則 冶金系統(tǒng)內(nèi)的焦化廠(包括冶金聯(lián)合企業(yè)的和獨立焦化廠),必須執(zhí)行本技術(shù)管理規(guī)程。本制度表規(guī)定的測量周期是最長的(頻率最少),各廠可根據(jù)情況,酌情增加?!  ?3——貧煤氣加熱時每增減1%水份的耗熱量,kJ/kg?!  ——實際濕煤量,kg/h。1 延長結(jié)焦時間或保溫 降低爐溫時邊火道溫度不應(yīng)低于950℃;當空爐保溫時,由于不裝煤邊火道溫度應(yīng)保持800℃以上,以保證交換后煤氣能點燃?!”3执笮椈膳c正常時一致。如無法通入焦爐煤氣時,也應(yīng)通入蒸汽或惰性氣體。2 停爐 當產(chǎn)量減少到正常產(chǎn)量15%以下,已不能用延長結(jié)焦時間和保溫維護生產(chǎn)時,應(yīng)考慮停爐。大彈簧負荷調(diào)到比正常生產(chǎn)時大10KN左右?!∶簹獍l(fā)生量減少時,向集氣管內(nèi)通入煤氣或蒸汽以保持正壓?!∶撻_爐體與外界接點,使爐體自由收縮?!〗禍剡^程中力求各部均衡降溫?!〖瘹夤芘c鼓風機切斷后,往集氣管中應(yīng)通少量蒸汽使集氣管慢慢冷卻,并將集氣管與吸氣管內(nèi)殘余煤氣吹凈。 邊火道溫度在950℃前,按順序?qū)t內(nèi)焦炭全部推空?!楸阌跔t體收縮,在爐頂區(qū)應(yīng)在縱向開溝。當相鄰炭化室(一側(cè)或兩側(cè))已是空爐時,推焦應(yīng)注意,待焦炭熟透,并確認焦餅與爐墻離縫后才能推焦。但在吸氣管上安裝盲板與鼓風機切斷,氨水仍需供應(yīng)。 當用高爐煤氣加熱在管理和控制發(fā)生困難時,應(yīng)改用焦爐煤氣加熱,并可用間斷加熱控制爐溫。三、爐體狀況等級特級/1等一級/1等或特級/2等二級/1等或一級/2等或特級/3等二級/2等或一級/3等二級/3等爐體年伸長率%<<<<<爐頭火道完整,無重大剝蝕剝蝕,曾出現(xiàn)個別倒塌曾有倒塌,深度不超過一、二火道曾有倒塌,深度不超過二火道曾有倒塌,深度不超過二火道燃燒室正常工作,全爐無不工作火道正常工作,%正常工作,%,但一個燃燒室不超過2個火道能正常工作,%,但一個燃燒室不超過4個火道能正常工作,全爐不工作火道不超過1%,但不能聯(lián)成片爐墻平整,垂直裂縫每條縫寬小于5mm,無橫裂縫平整,有少量剝蝕,垂直裂縫縫寬不超過8mm,無橫裂縫有剝蝕,垂直裂縫縫寬不超過10mm,無橫裂縫,有個別錯臺,個別炭化室寬度有變化,但不影響正常推焦,垂直裂縫縫寬不超過15mm,一個墻面裂紋不超過2條,無橫裂縫,有錯臺及炭化室寬度有變化,但不影響正常推焦剝蝕最大處不超過1m3,垂直裂縫縫寬不超過20mm,一個墻面裂紋不超過2條,有錯臺及炭化室寬度有變化,但不影響正常推焦護爐鐵件爐柱平均曲度小于30mm,橫拉條平均直徑不小于原件的90%,個別的不小于85%,彈簧負荷符合規(guī)定,保護板、爐門框無大裂縫爐柱平均曲度小于40mm,橫拉條平均直徑不小于原件的85%,個別的不小于80%,無失效彈簧,保護板、爐門框無大裂縫爐柱平均曲度小于50mm,橫拉條平均直徑不小于原件的80%,無失效彈簧,保護板、爐門框無大裂縫爐柱平均曲度小于50mm,橫拉條平均直徑不小于原件的80%,彈簧仍起保護作用,保護板、爐門框無大裂縫爐柱平均曲度小于50mm,橫拉條平均直徑不小于原件的80%,彈簧仍起保護作用,保護板、爐門框無大裂縫備注爐齡<15年為1等,15年至25年為2等,>25年為3等?!  ——實際濕煤水份,%。一、生產(chǎn)能力設(shè)計能力為100爐齡(年)特級一級二級<15>98>95>9015~25>95>90>85>25>90>85
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