焦?fàn)t技術(shù)管理規(guī)程-wenkub
2023-04-27 22:54:57 本頁面
【正文】 調(diào)節(jié)旋塞應(yīng)關(guān)閉。5Pa。 每個(gè)蓄熱室頂部的吸力與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室比較，上升氣流時(shí)不超過177?！〈_定集氣管的壓力，應(yīng)以炭化室底部壓力的結(jié)焦末期不小于5Pa為原則，并考慮到調(diào)節(jié)裝置造成的壓力波動(dòng)值?！⌒煹罍囟炔坏贸^450℃；分煙道溫度不得超過350℃。硅磚蓄熱室頂部的溫度不得超過1320℃；粘土磚蓄熱室頂部溫度不得超過1250℃?！‘?dāng)推焦?fàn)t數(shù)減少，降低燃燒室溫度時(shí)，應(yīng)保持邊火道溫度不低于1100℃?！∶堪朐轮辽贉y量一次邊火道溫度?！臋C(jī)側(cè)第2火道至焦側(cè)第2～4火道的溫度應(yīng)均勻上升并接近一直線，即橫排最高溫度點(diǎn)應(yīng)在焦側(cè)第2～4火道。7℃的次數(shù)?！ 安＝（2N－（A1＋A2））/2N式中：M——晝夜內(nèi)直行溫度的測定次數(shù)。20℃（邊爐177?！ 1——機(jī)側(cè)測溫火道溫度超過其平均溫度177?！∶块g隔4小時(shí)測量一次直行溫度，測溫時(shí)間應(yīng)固定；并換算成交換后20秒的溫度。一般以機(jī)側(cè)中部和焦側(cè)中部立火道為標(biāo)準(zhǔn)火道。 溫度制度以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焦炭的焦餅中心溫度來確定標(biāo)準(zhǔn)火道溫度與機(jī)焦側(cè)溫度差。e、交換開閉器進(jìn)風(fēng)口尺寸?！「鶕?jù)每座焦?fàn)t在調(diào)整時(shí)期所得實(shí)際數(shù)據(jù)，按照不同的周轉(zhuǎn)時(shí)間，制訂加熱制度表，主要包括下列項(xiàng)目：a、標(biāo)準(zhǔn)火道溫度。 運(yùn)焦系統(tǒng)各崗位設(shè)備必須設(shè)有聯(lián)系信號(hào)及聯(lián)鎖裝置。b、將熄焦車內(nèi)焦炭傾放于充滿焦炭的焦臺(tái)上?！〗古_(tái)的受焦與放焦應(yīng)按順序進(jìn)行?！∠ń管嚱咏箷r(shí)行車速度應(yīng)與推焦速度相適應(yīng)，使推出的焦炭能均勻分布在車箱內(nèi)?！?yán)禁用變形的推焦桿或桿頭推焦。經(jīng)調(diào)節(jié)無效或在爐上無法維修的爐門，應(yīng)在推焦前用備品爐門更換?！〕霈F(xiàn)難推焦后應(yīng)在短期內(nèi)處理完畢?！?yán)禁強(qiáng)制推焦。裝煤后爐門應(yīng)調(diào)節(jié)嚴(yán)密，嚴(yán)禁爐門冒煙著火。個(gè)別情況需要延長時(shí)應(yīng)由車間主任批準(zhǔn)?！y箋的爐號(hào)應(yīng)在不長于五個(gè)周轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常。5分鐘以上的爐數(shù)。 結(jié)焦時(shí)間不得短于周轉(zhuǎn)時(shí)間15分鐘；燒空爐時(shí)結(jié)焦時(shí)間不得短于周轉(zhuǎn)時(shí)間25分鐘?！“嗤平褂?jì)劃的制訂每班推焦工作計(jì)劃，由負(fù)責(zé)熱工的車間主任制訂或核準(zhǔn)?！?yīng)根據(jù)焦?fàn)t磚材質(zhì)、炭化室寬度、焦炭質(zhì)量以及爐體、設(shè)備狀況和操作管理水平等因素確定焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間。 禁止下列操作：a、將泥土廢磚及鐵器等雜物掃入爐內(nèi)；b、將清掃煤塔的煤和平出的回爐煤裝入煤斗下部；c、裝煤不滿，不平煤或裝煤結(jié)束后半小時(shí)以上再補(bǔ)充裝煤；d、對(duì)非裝煤爐號(hào)打開高壓氨水或蒸汽閥門（或經(jīng)常漏蒸汽、漏高壓氨水）；e、使用彎曲的平煤桿操作；f、裝煤車軌道無安全檔、接頭斷裂、軌距比標(biāo)準(zhǔn)距差177?！≡诒ＷC每爐最高裝煤量和獲得優(yōu)質(zhì)焦炭的原則下，確定平煤桿的高度位置。搗固焦?fàn)t配備的消煙除塵車的引燃裝置、供水設(shè)施和除塵系統(tǒng)須經(jīng)常保持運(yùn)行可靠?！∶靠籽b爐煤均需稱量，允許與規(guī)定裝煤量有177。%d、細(xì)度 177?！榱吮ＷC焦?fàn)t正常操作及穩(wěn)定焦炭質(zhì)量，應(yīng)對(duì)裝爐煤進(jìn)行檢驗(yàn)，符合煉焦工藝要求才能使用。2 裝煤 頂裝焦?fàn)t用裝煤車裝煤。 焦?fàn)t生產(chǎn)過程包括a、 裝煤、平煤或搗固煤餅及裝爐；b、 煉焦；c、 推焦；d、 熄焦與篩焦。變更煤種或較大范圍調(diào)整配煤比時(shí)，必須作配煤試驗(yàn)。焦?fàn)t是復(fù)雜的熱工設(shè)備，一代焦?fàn)t應(yīng)使用二十五年以上，在生產(chǎn)過程中操作人員必須按照操作規(guī)程精心操作，精心維護(hù)，以保證焦?fàn)t延長使用壽命。 正確執(zhí)行技術(shù)管理規(guī)程是焦?fàn)t高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、低耗和長壽的具體保證。 焦?fàn)t爐體是耐火磚的砌體。 焦?fàn)t技術(shù)操作制度分為a、 裝煤及推焦制度；b、 焦?fàn)t加熱制度（溫度與壓力）；c、 煤氣操作制度；d、 焦?fàn)t及其設(shè)備維護(hù)制度；e、 焦?fàn)t建設(shè)、大中修及停爐應(yīng)注意事項(xiàng)。裝煤車上開關(guān)閘門，下煤裝置和振煤裝置等應(yīng)保持完好。對(duì)相鄰班組的配煤質(zhì)量穩(wěn)定性要求：a、水份 177。2% 煤塔貯煤量應(yīng)不少于其容積的三分之二，非雙曲線煤塔每半年應(yīng)進(jìn)行一次徹底清掃，雙曲線煤塔清掃時(shí)間按需要確定。1%的偏差。 裝煤車各漏斗卸煤順序，以先兩側(cè)，后中間為原則。炭化室裝滿煤的標(biāo)志是平煤桿由爐內(nèi)退出時(shí)能帶出一部分余煤；搗固焦?fàn)t應(yīng)把搗固好的煤餅完全送入炭化室內(nèi)，如煤餅倒塌時(shí)，應(yīng)用爐頂小車補(bǔ)滿。30毫米以上；g、將裝煤車軌道固定在拉條上；h、爐頂堆存余煤；i、裝煤套筒與走行的聯(lián)鎖裝置失靈；j、搗固煤餅在爐前倒塌時(shí)強(qiáng)行送煤；倒塌的煤料不及時(shí)運(yùn)走；k、裝煤推焦機(jī)在帶爐門搗固煤料，搗固機(jī)未退至原位時(shí)開車；l、裝煤推焦機(jī)煤箱活動(dòng)壁未關(guān)好即放煤。裝爐煤水份為10%時(shí)，硅磚焦?fàn)t的一般周轉(zhuǎn)時(shí)間：炭化室寬407毫米為16小時(shí)；炭化室寬450毫米為18小時(shí)；炭化室寬350毫米為12小時(shí)。值班主任負(fù)責(zé)組織實(shí)施?！≡谝欢ńY(jié)焦時(shí)間下，焦炭的成熟程度是根據(jù)相應(yīng)的溫度制度、焦餅中心溫度、焦餅表面溫度或觀察上升管煤氣顏色來判斷?！⊥平箞?zhí)行系數(shù)K2：用以評(píng)定班按推焦計(jì)劃實(shí)際執(zhí)行的情況，計(jì)算公式如下： K2＝（N－A2）/M式中：N——班實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)； A2——超過計(jì)劃推焦時(shí)間177。病號(hào)爐在計(jì)劃中注明，作為特殊處理?！≡谕平箼C(jī)（裝煤推焦機(jī)）、攔焦機(jī)、熄焦車三者之間應(yīng)有信號(hào)裝置；推焦桿與焦側(cè)機(jī)械應(yīng)有聯(lián)鎖?！⊥平箼C(jī)司機(jī)需準(zhǔn)確記錄每個(gè)炭化室的推焦時(shí)間（即推焦桿頭接觸焦餅面的開始時(shí)間）、裝煤時(shí)間（即平煤桿伸入小爐門的開始時(shí)間）、推焦最大電流及一切不正?，F(xiàn)象（如爐溫過高過低、爐體損壞、裝煤不滿等）。 嚴(yán)禁接連兩次推焦。 禁止推生焦和相鄰炭化室空爐時(shí)推焦。 當(dāng)推焦延遲10分鐘以上時(shí)，必須將待出焦的炭化室爐門對(duì)上，大螺絲再次擰緊?！≡诟鼡Q煤氣、停止加熱及有暴風(fēng)雨時(shí)，必須停止推焦。熄焦時(shí)車體要做一些移動(dòng)；熄焦后要泄水。焦炭在焦臺(tái)上涼焦時(shí)間應(yīng)大于10分鐘。c、將紅焦放到皮帶上。開停設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格按照順序進(jìn)行或經(jīng)集中操縱室統(tǒng)一操作。b、加熱煤氣消耗量。f、配煤水份。焦餅中心溫度一般為1000177。在單集氣管焦?fàn)t上，也可選擇焦側(cè)第五火道為標(biāo)準(zhǔn)火道?！」璐u焦?fàn)t立火道測溫點(diǎn)的溫度，最高不得超過1450℃。20℃（邊爐177。30℃）的個(gè)數(shù)。 A1——機(jī)側(cè)平均溫度與加熱制度所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度偏差超過177?！M排溫度 橫排溫度的測量與調(diào)
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