焦?fàn)t技術(shù)管理規(guī)程(已修改)
2025-04-24 22:54 本頁(yè)面
【正文】 焦?fàn)t技術(shù)管理規(guī)程冶金工業(yè)部1992年7月14 / 16目 錄1 總則 12 裝煤 13 推焦 24 熄焦與篩焦 45 焦?fàn)t加熱制度 46 煤氣操作制度 67 焦?fàn)t及其設(shè)備維護(hù)制度 89 附則 10附件A 焦?fàn)t工藝系統(tǒng)檢查制度表 10附件B 焦?fàn)t等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 11附件C 焦?fàn)t延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間和停爐操作要點(diǎn) 12焦?fàn)t技術(shù)管理規(guī)程1 總則 為保證焦?fàn)t及設(shè)備正常運(yùn)行，維護(hù)好爐體，生產(chǎn)合格的焦炭和有效地回收化學(xué)產(chǎn)品，減少污染，特制定本規(guī)程。焦?fàn)t是復(fù)雜的熱工設(shè)備，一代焦?fàn)t應(yīng)使用二十五年以上，在生產(chǎn)過(guò)程中操作人員必須按照操作規(guī)程精心操作，精心維護(hù)，以保證焦?fàn)t延長(zhǎng)使用壽命。 正確執(zhí)行技術(shù)管理規(guī)程是焦?fàn)t高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、低耗和長(zhǎng)壽的具體保證。焦化廠廠長(zhǎng)，煉焦車間主任應(yīng)組織全體職工確保規(guī)程的執(zhí)行。 配煤比和煉焦制度的確定，應(yīng)保證焦?fàn)t爐體安全、推焦順利，按標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件生產(chǎn)焦炭、化學(xué)產(chǎn)品和煉焦煤氣。變更煤種或較大范圍調(diào)整配煤比時(shí)，必須作配煤試驗(yàn)。 焦?fàn)t爐體是耐火磚的砌體。不顧客觀條件超負(fù)荷生產(chǎn)或炭化室不裝滿煤或不按推焦計(jì)劃推焦以及強(qiáng)制推焦等，都是不允許的；要加強(qiáng)產(chǎn)、供、銷、運(yùn)的平衡和機(jī)械設(shè)備的維修，應(yīng)避免頻繁地變動(dòng)結(jié)焦時(shí)間或更換加熱煤氣。 煉焦車間的裝備組成包括a、 焦?fàn)t；b、 貯煤塔、爐端臺(tái)和爐間臺(tái)；c、 熄焦塔、水泵和粉焦沉淀池或干熄焦裝置；d、 焦?fàn)t機(jī)械（推焦機(jī)、裝煤車、攔焦車、熄焦車及電機(jī)車、交換機(jī)；裝煤推焦機(jī)、搗固機(jī)等）；e、 焦臺(tái)和篩焦樓；f、 除塵裝置。 焦?fàn)t生產(chǎn)過(guò)程包括a、 裝煤、平煤或搗固煤餅及裝爐；b、 煉焦；c、 推焦；d、 熄焦與篩焦。 焦?fàn)t技術(shù)操作制度分為a、 裝煤及推焦制度；b、 焦?fàn)t加熱制度（溫度與壓力）；c、 煤氣操作制度；d、 焦?fàn)t及其設(shè)備維護(hù)制度；e、 焦?fàn)t建設(shè)、大中修及停爐應(yīng)注意事項(xiàng)。 本規(guī)程可作為各單位制定具體規(guī)程的依據(jù)。 本規(guī)程適用于大、中型焦?fàn)t，小焦?fàn)t可參照?qǐng)?zhí)行。2 裝煤 頂裝焦?fàn)t用裝煤車裝煤。裝煤車上開(kāi)關(guān)閘門(mén)，下煤裝置和振煤裝置等應(yīng)保持完好。搗固焦?fàn)t用裝煤推焦機(jī)把煤餅送入炭化室內(nèi)。裝煤推焦機(jī)與搗固裝置之間應(yīng)設(shè)有信號(hào)聯(lián)系裝置?！榱吮ＷC焦?fàn)t正常操作及穩(wěn)定焦炭質(zhì)量，應(yīng)對(duì)裝爐煤進(jìn)行檢驗(yàn)，符合煉焦工藝要求才能使用。對(duì)相鄰班組的配煤質(zhì)量穩(wěn)定性要求：a、水份 177。1%b、揮發(fā)份 177。1%c、灰份 177。%d、細(xì)度 177。2% 煤塔貯煤量應(yīng)不少于其容積的三分之二，非雙曲線煤塔每半年應(yīng)進(jìn)行一次徹底清掃，雙曲線煤塔清掃時(shí)間按需要確定?！⊙b煤車應(yīng)按規(guī)定順序在各排漏嘴下受煤。漏嘴放煤順序的制訂，由車間主任批準(zhǔn)?！∶靠籽b爐煤均需稱量，允許與規(guī)定裝煤量有177。1%的偏差?！≡谕平骨皯?yīng)將裝煤孔上的泥和沉積炭掃凈；爐頂余煤只能在平煤時(shí)掃入炭化室內(nèi)?！⊙b煤開(kāi)始時(shí)，應(yīng)用高壓氨水或蒸汽噴射，使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生適當(dāng)負(fù)壓；平煤完畢后，立即蓋好裝煤孔，用調(diào)有煤粉的稀泥漿密封蓋與座之間的縫，并進(jìn)行壓縫，同時(shí)關(guān)閉高壓氨水或蒸汽。搗固焦?fàn)t配備的消煙除塵車的引燃裝置、供水設(shè)施和除塵系統(tǒng)須經(jīng)常保持運(yùn)行可靠?！⊙b煤車各漏斗卸煤順序，以先兩側(cè)，后中間為原則。力求裝滿煤、平好煤、不缺角、少冒煙?！∑矫簳r(shí)帶出的余煤，由單斗提升機(jī)回送至爐頂余煤貯槽，這部分煤只能裝在裝煤車煤斗的上部。 在保證每爐最高裝煤量和獲得優(yōu)質(zhì)焦炭的原則下，確定平煤桿的高度位置。炭化室裝滿煤的標(biāo)志是平煤桿由爐內(nèi)退出時(shí)能帶出一部分余煤；搗固焦?fàn)t應(yīng)把搗固好的煤餅完全送入炭化室內(nèi)，如煤餅倒塌時(shí)，應(yīng)用爐頂小車補(bǔ)滿?！?duì)病號(hào)爐應(yīng)由車間規(guī)定專門(mén)的裝煤制度?！?yīng)建立裝煤推焦機(jī)煤箱受煤、搗固機(jī)操作的專門(mén)制度，以保證煤箱內(nèi)布煤均勻、煤餅密實(shí)、表面平坦?！〗瓜铝胁僮鳎篴、將泥土廢磚及鐵器等雜物掃入爐內(nèi)；b、將清掃煤塔的煤和平出的回爐煤裝入煤斗下部；c、裝煤不滿，不平煤或裝煤結(jié)束后半小時(shí)以上再補(bǔ)充裝煤；d、對(duì)非裝煤爐號(hào)打開(kāi)高壓氨水或蒸汽閥門(mén)（或經(jīng)常漏蒸汽、漏高壓氨水）；e、使用彎曲的平煤桿操作；f、裝煤車軌道無(wú)安全檔、接頭斷裂、軌距比標(biāo)準(zhǔn)距差177。30毫米以上；g、將裝煤車軌道固定在拉條上；h、爐頂堆存余煤；i、裝煤套筒與走行的聯(lián)鎖裝置失靈；j、搗固煤餅在爐前倒塌時(shí)強(qiáng)行送煤；倒塌的煤料不及時(shí)運(yùn)走；k、裝煤推焦機(jī)在帶爐門(mén)搗固煤料，搗固機(jī)未退至原位時(shí)開(kāi)車；l、裝煤推焦機(jī)煤箱活動(dòng)壁未關(guān)好即放煤。3 推焦 應(yīng)嚴(yán)格地按循環(huán)推焦圖表推焦。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)要求和爐體、機(jī)械設(shè)備維修方便的原則編制推焦圖表，并嚴(yán)格執(zhí)行，變動(dòng)推焦圖表由廠長(zhǎng)或車間主任批準(zhǔn)?！?yīng)根據(jù)焦?fàn)t磚材質(zhì)、炭化室寬度、焦炭質(zhì)量以及爐體、設(shè)備狀況和操作管理水平等因素確定焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間。裝爐煤水份為10%時(shí)，硅磚焦?fàn)t的一般周轉(zhuǎn)時(shí)間：炭化室寬407毫米為16小時(shí)；炭化室寬450毫米為18小時(shí)；炭化室寬350毫米為12小時(shí)。需要強(qiáng)化時(shí)，縮短周轉(zhuǎn)時(shí)間也不得超過(guò)1小時(shí)。 每座焦?fàn)t中后期的最短周轉(zhuǎn)時(shí)間，由冶金部或省冶金廳（冶金總公司）按焦?fàn)t技術(shù)鑒定報(bào)告審定?！“嗤平褂?jì)劃的制訂每班推焦工作計(jì)劃，由負(fù)責(zé)熱工的車間主任制訂或核準(zhǔn)。值班主任負(fù)責(zé)組織實(shí)施。 根據(jù)推焦表及其應(yīng)推焦?fàn)t數(shù)?！】紤]前一班執(zhí)行推焦計(jì)劃情況。 結(jié)焦時(shí)間不得短于周轉(zhuǎn)時(shí)間15分鐘；燒空爐時(shí)結(jié)焦時(shí)間不得短于周轉(zhuǎn)時(shí)間25分鐘?！≡谝欢ńY(jié)焦時(shí)間下，焦炭的成熟程度是根據(jù)相應(yīng)的溫度制度、焦餅中心溫度、焦餅表面溫度或觀察上升管煤氣顏色來(lái)判斷。焦炭不成熟不準(zhǔn)推焦。 推焦系數(shù) 推焦計(jì)劃系數(shù)K1：標(biāo)志著推焦計(jì)劃表中計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間想吻合的情況，計(jì)算公式如下：K1＝（M－A1）/M式中：M——班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)； A1——計(jì)劃與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差177。5分鐘以上的爐數(shù)。 推焦執(zhí)行系數(shù)K2：用以評(píng)定班按推焦計(jì)劃實(shí)際執(zhí)行的情況，計(jì)算公式如下： K2＝（N－A2）/M式中：N——班實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)； A2——超過(guò)計(jì)劃推焦時(shí)間
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