【正文】 m,應(yīng)保證接縫無褶皺，無雜土和其他材料。 2）膨潤毯與管道和結(jié)構(gòu)物的連接（見下圖） “條帶法 ”或 “膏體法 ”仔細密封，與結(jié)構(gòu)物相連時，對水平面上的膨潤毯末端應(yīng)精細施工，保證密封。 2）膨潤毯搭接長度要符合設(shè)計要求和廠家說明書的規(guī)定，并按要求進行及時固定。 物理性能指標表 項 目 濕地填料下無紡布 備注 1 單位面積質(zhì)量 (g/m2) 200 2 厚度 (mm) ≥ 3 斷裂強力 (KN/m) ≥ 縱橫向 4 斷裂伸長率 (%) 20~100 縱橫向 5 CBR 頂破強力 (kN)≥ 6 等效孔徑 O95(mm) ~ 5 垂直滲透系數(shù) (cm/s) K(101~103) K=~ 外觀要求 無紡布不允許有針眼，疵點和厚薄不均勻； 無紡布不允許有裂口、孔洞、裂紋或退化變質(zhì)等。 無紡布材料過程中和運抵工地后要妥為保存，避免日曬，防止黏結(jié)成塊，并將其儲存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。 拼接前必須對黏對面進行清掃，黏對面上不得有油污、灰塵。 （五）鋪設(shè) 無紡布鋪設(shè)前，要完成基底面及坡面的清理工作。 無紡布的鋪設(shè)要與填料填筑同步。 為防止大風吹損，在鋪設(shè)期間所有的無紡布均要用沙袋或軟性重物壓住，直至保護層施工完為止。對受損的無紡布，要外鋪一層合格的堵截布在破損部位之上，其各邊長度要至少大于破損以上，并將兩者進行拼接處理。 二、材料要求 石料、粒料 序號 品名 粒徑（ mm） 單位 用途 種類 1 濕地填料 1 粒徑 4~16 m3 潛流濕地填料 石灰石 2 濕地填料 2 8~16 m3 潛流濕地填料 石灰石 3 濕地填料 3 8~16 m3 潛流濕地填料 巖基陶粒 4 濕地填料 4 16~32 m3 潛流濕地填料 石灰石 5 濕地填料 5 32~64 m3 潛流濕地填料 石灰石 6 護坡護腳護底石 100~300 m3 表流濕地 河卵石 粒料回填 （ 1） 粒料回填過程中不得把外部泥土帶入濕 地床內(nèi)，同時防止運料車斗內(nèi)粉末倒入濕地床內(nèi)。 （ 5） 堆填高程誤差為 5～ +10cm。在每個單元內(nèi)部，根據(jù)設(shè)計填料的種類進行填料埋設(shè)，同時要在相應(yīng)部位結(jié)合安裝放空管、布水管、集水管。 四、驗收、運輸和堆放 供貨商應(yīng)提供產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗報告。對其它指標的合格性有懷疑時應(yīng)予檢驗。 碎石或卵石在運輸、裝卸和堆放過程中，應(yīng)防止顆粒離析和混入雜質(zhì)、并應(yīng)按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放。 所有可以用水清洗的填料在進場前均需使用清水沖洗多次，盡量減少填料表面碎屑及積泥。 鋪設(shè)方式：在安裝好排空管和通氣管后，填料自下而上逐層鋪設(shè)，每層鋪設(shè)厚度稍多于設(shè)計 3～ 5 厘米（試水后填料有沉降）。規(guī)格有： DN200、 DN400等幾種。 二、一般要求 鋼管 1）鋼管及管接頭應(yīng)制成無縫或焊接結(jié)構(gòu)并應(yīng)符合規(guī)范 GBJ23582 和GBJ23682 的要求。這些鋼管應(yīng)標記 “正圓 ”字樣，并通過在管道全長外壁沿直徑相對兩側(cè)刷涂的兩條 25 毫米寬的紅色色帶進行識別。法蘭式連接頭應(yīng)在施工圖紙注明處予以使用。 5）承插連接頭應(yīng)沿一條內(nèi)部滿角焊縫焊接。每個螺栓應(yīng)配有一個螺帽和兩個墊片。 UPVC管 1）管材物理性能應(yīng)符合下列規(guī)定： 密度： 1350～ 1460kg/m3； 維卡軟化溫度：不小于 80℃ ； 彈性模量： 3000MPa； 軸向線膨脹系數(shù)： ～ ℃ ； 2）管材環(huán)向 抗拉強度 本工程用的布水 UPVC管采用平口管，其環(huán)向抗拉強度要求如下： 試驗溫度： 20℃ ； 試驗時間： 1h； 環(huán)向抗拉強度： ≥42MPa； 3）粘接溶劑 粘接溶劑宜由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)，其物理化學指標應(yīng)符合下列規(guī)定： 粘度為 100～ 110厘泊，含固量為 ％～ 12％； 粘接邊接接頭的剪切強度不得低于 5MPa； 4）彈性橡膠密封圈 彈性密封圈連接的橡膠件應(yīng)由模壓成型加工，材料質(zhì)量應(yīng)符合《橡膠密封件給排水管道用接口、密封圈材料規(guī)范》（ ）的規(guī)定。 三、施工部署 由于本工程管道的型號、規(guī)格比較多、數(shù)量較大、工序交叉多，管道的施工部署是工程順利實施的關(guān)鍵，管道施工的質(zhì)量也是濕地系統(tǒng)能否正常運行的關(guān)鍵。 四、工藝要求 管道安裝至少應(yīng)滿足以下要求： 管道工作壓力 管道系統(tǒng)至少應(yīng)能承受的正常工作壓力不小于 。 五、 PE給水管道水壓試驗 一般規(guī)定 （ 1）管道試壓前應(yīng)進行充水浸泡，時間不應(yīng)少于 12h。 （ 4）試壓管段不得包括水錘消除器等管道附件。 （ 1）預(yù)試驗階段： ○1 將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓，并持續(xù) 60min。當有滲漏現(xiàn)象時應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。 (2)主試驗階段： ○1在預(yù)試驗階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10%~15%。當 30min管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗結(jié)果合格。應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再組織試壓。規(guī)格小于要求的毛石 (又稱片石 )，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。 砂和礫石 砂和礫石的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 (2) 拌和用水應(yīng)符合相應(yīng)的用水質(zhì)量標準。 (2) 拌制膠凝材料，應(yīng)嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列 規(guī)定： 水泥為 177。 (3) 膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持粗細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定，或參照下表選用。 (3) 砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過 GB5020398 表 的規(guī)定。中間填心的方法，不得有空縫。 (4) 毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開，一般每 墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于 2m。階梯形料石基礎(chǔ)的上級階梯料石應(yīng)至少壓砌下級階梯的 1/3。3 177。10 177。 4）砌磚體砌筑 （ 1）磚應(yīng)提前 1~2 天澆水濕潤。 （ 3）埋入砌磚中的拉結(jié)筋，應(yīng)安設(shè)正確、平直，其外露部分在施工過程中不得任意彎折。 （ 5）砌磚體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實心砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。 （ 7）砌磚體接槎時，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。 (4) 勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。砌磚體完工后應(yīng)至少灑水養(yǎng)護 3天。 (3) 山石材料應(yīng)按監(jiān)理指示及相關(guān)規(guī)定進行物理力學檢查。 (7) 小骨料混凝土的抗壓強度檢查：同一標號的小骨料混凝土試件的數(shù)量， 28 天齡期的每 200m3砌體取成型試件一組 3個。 (11) 磚砌體上下錯縫符合有關(guān)規(guī)定。 第十節(jié) 種植工程 一、概述 人工濕地植物種植范圍為濕地單元內(nèi)部濕地床，濕地植物主要選擇觀葉植物，種類有蘆葦、拂子芽、千屈菜、香蒲。 (12) 預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合施工圖紙的要求，留置間距偏差不超過 3皮磚。 (9)毛石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按 GB5020398表 。 (5) 水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于 35kg。 (1) 砌石工程所用的毛石和料石應(yīng)按監(jiān)理指示和相關(guān)規(guī)定進行物理力學性質(zhì)和外形尺寸的檢查。 6） 養(yǎng)護 外露面砌體，養(yǎng)護期內(nèi)應(yīng)避免雨淋或暴曬，砌體外露面，在砌筑后 12h應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。 (2) 勾縫砂漿應(yīng)采用 。 （ 6）砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。 （ 4）燒結(jié)普通砌磚體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭接。含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計 。 (4) 砌筑料石砌體時，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度：細料石和半細料石為 3~5mm，粗料石和毛料石為 6~8mm。5 177。如有特殊要求，應(yīng)按監(jiān)理的指示加工。 (8) 毛石砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過 。 (6) 毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑?；铱p厚度一般為 20mm~35mm，較大空隙應(yīng)采用碎石填塞 (3) 砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。砌筑時 石塊宜分層外砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。 膠凝材料的允許間歇時間 砌 筑時氣溫 (℃ ) 允許間歇時間 (min) 普通硅酸鹽水泥 20~30 90 10~20 135 5~10 195 三、施工工藝 漿砌石體砌筑 1）一般要求 (1) 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為 30~50mm，當氣溫變化時，應(yīng)適當調(diào)整。一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。3%；水、外加劑為 177。 膠凝材料 (用于砌筑工程的水泥砂漿和小骨料混凝土 ) (1) 膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。 小骨料混凝土采用一級配，礫石粒徑為 5~20mm。料石各面加工要求應(yīng)符合 GBJ5020398 第 條的規(guī)定。 二、材料要求 石料 (1) 砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，飽和抗壓強度不低于 40MPa，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。當在整個 90min內(nèi)壓力下降不超過 ，則水壓試驗結(jié)果合格。泄壓后排除管內(nèi)過量空氣，再從預(yù)試驗階段的 “步驟 2”開始重新試驗。當 60min 后壓力下降不超過試驗壓力的 70%時，則預(yù)試驗階段的工作結(jié)束。 ○2 緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗壓力并穩(wěn)壓 30min，期間如有壓 力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力。 （ 5）水壓試驗凈水壓力不應(yīng)小于管道工作壓力的 倍，且試壓壓力不應(yīng)低于 。不得將閥門作為封板。 管道壁厚 管道的壁厚除應(yīng)能承受正常的工作壓力外，還應(yīng)充分考慮承受按相關(guān)標準和規(guī)范所規(guī)定進行的試驗壓力、環(huán)境銹蝕因素和介質(zhì)溫度等的影響。 對于濕地內(nèi)部的管道，結(jié)合防滲層施工、填料 的填筑等進行，根據(jù)設(shè)計管道的高程，結(jié)合填料的填筑高程，首先安裝放空管（在底層填料部位），其次安裝布水管、集水管（在頂層填料的部位）。 物理力學性能應(yīng)符合 以下規(guī)定： 邵氏硬度 45~55度； 伸長率不小于 500%； 拉斷強度不小于 9MPa； 老化系數(shù)不得小于 (70℃ ,144h)。 9）所有鋼管和管接頭均應(yīng)從內(nèi)部和外部采取防腐保護措施。 7）法蘭連接頭應(yīng)符合規(guī)范 GB 255581 或其它經(jīng)過批準的類似標準的要求。管端的制造公差不得大于直線管道的制造公差，且其設(shè)計應(yīng)保證在接頭的最大變形處，套筒和管道插口間的間隙不過度。 接頭 1）焊接式、法蘭式或經(jīng)過批準的滑動式接頭應(yīng)符合施工圖紙的要求。 2）鋼管應(yīng)按有效長度為 8米的全長和有效長度分別不小于 4米和 2米的半長和四分之一長進行供應(yīng)。 濕地外部的引水管道采用 PE 內(nèi)防腐的 DN500 鋼管，長度約 1500 米，循環(huán)水管道系統(tǒng)采用 DN300~500的PE管及 DN800 的雙壁波 紋管和 DN60 的 UPVC管，總長約 2500 米。 第八節(jié) 管道敷設(shè) 一、概述 本項目管道工程包括功能型濕地系統(tǒng)內(nèi)部布水、收水、排空、通氣管道，也包括濕地外部的引水管線、循環(huán)水管道系統(tǒng)的施工安裝過程。 填料采用自卸汽車運輸，長臂單斗挖掘機和履帶吊入倉，人工攤平的辦法。 五、濕地填料鋪設(shè) 嚴格按照設(shè)計要求選購填料，并合理選擇填料堆場及場內(nèi)運輸路線，道路布置見施工總平面布置。 質(zhì)量檢測報告內(nèi)容應(yīng)包括：委托單位、樣品 編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測依據(jù)、檢測條件、檢測項目、檢測結(jié)果、結(jié)論等。用大型工具（如火車、貨船或汽車）運輸?shù)?，?400m3，或 600t為一驗收批，用小型工具（如馬車等）運輸?shù)模?200m3，或 300t為一驗收批。 為保證填料時不對已經(jīng)安裝的管道造成破壞，管道附近的填料采用人工回填，施工機械只把填料送入回填面附近即可。針對上述特點，對濕地填料的埋設(shè)部署如下： 濕地填料施工部署要服從施工總體安排，同時要結(jié)合防滲層施工、管道鋪設(shè)、土工材料鋪設(shè)、墻體砌筑等進行。 （ 3） 濕地單元粒料回填時應(yīng)注意管道安全，避免管道損壞及細料從花管孔隙或管口進入管內(nèi)，如出現(xiàn)管道損壞應(yīng)立即停止回填，并及時通知監(jiān)理。 一、概述 濕地采用填料為卵石、石灰石和陶粒，其中石灰石有四種粒徑，總計共有 3 類 6 種填料。 任何時候施工設(shè)備均不得直接在無紡布上行駛或作業(yè)，要保證其鋪設(shè)時不損壞材料。 鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男Ｅ懦佋O(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。 在斜坡上搭接時，要將高處的無紡布搭接在低處的無紡布上。 無紡布的接頭施工前要先作工藝試驗，試驗前向監(jiān)理提交試驗大綱，批準后才能進行試驗。 無紡布以大片或卷材的貨包，必須貼有標簽，標