【正文】 沖擊。 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有足夠的時(shí)間使溫度達(dá)到穩(wěn)定。溫度計(jì)或熱電偶均勻布置在距裝置約1m之處，放置高度應(yīng)為裝置各載流部分高度的平均值。 短路強(qiáng)度試驗(yàn) 裝置的短路強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證裝置耐受由短路電流引起的熱應(yīng)力和電動(dòng)應(yīng)力的能力。 放電試驗(yàn) 放電試驗(yàn)應(yīng)分別在每一組電容器上進(jìn)行。 投切試驗(yàn)應(yīng)參照GB 76751987的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 保護(hù)裝置試驗(yàn)試驗(yàn)次數(shù)不少于3次。測(cè)量的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于20%。在后10min內(nèi)不應(yīng)觀察到局部放電量的增加。測(cè)試下限溫度的局部放電熄滅電壓值之前，應(yīng)將產(chǎn)品置于下限溫度下不少于8h。 熱穩(wěn)定試驗(yàn) 本試驗(yàn)在電容器單元的型式試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行。 線路端子的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)：在線路端子上用力矩扳手加扭力。 出廠試驗(yàn) 出廠試驗(yàn)項(xiàng)目如下：試驗(yàn)項(xiàng)目高壓并聯(lián)電容器成套裝置電容器單元外觀檢查√√電容測(cè)量√—電感測(cè)量√—工頻耐電壓試驗(yàn)√√保護(hù)裝置試驗(yàn)√—密封性試驗(yàn)—√初測(cè)電容—√復(fù)測(cè)電容—√測(cè)量損耗角正切值—√局部放電檢查—√√：表示此項(xiàng)目需要。 在正常生產(chǎn)中，每5年至少應(yīng)進(jìn)行1次型式試驗(yàn)。5 供貨范圍。并提供主要元器件的生產(chǎn)廠家及其主要參數(shù)。在合同簽定后7天內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度，并經(jīng)需方確認(rèn)。 供方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備性能檢驗(yàn)/見證所需的全部技術(shù)資料。、配件總清單和易損零件圖。 詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理，加工質(zhì)量，外形尺寸和性能檢驗(yàn)等的證明。 (5) 起吊位置；標(biāo)志和字樣應(yīng)牢固、清晰、整齊。 貯存和運(yùn)輸 在貯存和運(yùn)輸裝置期間，應(yīng)能保證裝置的性能和質(zhì)量不受影響。，聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)會(huì)議應(yīng)有會(huì)議紀(jì)要。9 技術(shù)服務(wù)與設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)，供方應(yīng)指定負(fù)責(zé)本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)供方在工程中的各項(xiàng)工作，如設(shè)計(jì)圖紙、工程進(jìn)度、設(shè)備制造、包裝運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試驗(yàn)收等。 包裝箱必須牢固，應(yīng)能保證在正常運(yùn)輸條件下裝置及裝置內(nèi)的電器不受損傷?！罕硎敬隧?xiàng)目不需要。 供方提供在設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件，包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計(jì)算資料等。 供方應(yīng)在投標(biāo)階段提供有關(guān)資料。 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰、完整，滿足工程要求。在投標(biāo)文件中提供整套裝置的平、斷面圖?！罕硎敬隧?xiàng)目不需要。 型式試驗(yàn) 新產(chǎn)品必須進(jìn)行型式試驗(yàn)。 耐久性試驗(yàn)電容器的耐久性試驗(yàn)，按GB 110241989的要求進(jìn)行。對(duì)電容器單元施加工頻電壓，歷時(shí)48h。則應(yīng)停止試驗(yàn)。測(cè)量?jī)x器和測(cè)試回路按ZBK480031987的規(guī)定要求。保持1s，保持10s，在此前10s內(nèi)，局部放電應(yīng)熄滅。2)℃后保持6h，檢查是否滲漏。試驗(yàn)次數(shù)不少于3次。 試驗(yàn)時(shí)，斷路器應(yīng)能正常切合，機(jī)械運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)操作力過(guò)大或卡住現(xiàn)象，與其相連接的機(jī)械聯(lián)鎖或其它附件承受上述操作次數(shù)后應(yīng)未受損傷，且不應(yīng)發(fā)生重?fù)舸^(guò)電壓及涌流均不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。測(cè)量電壓下降至50V所經(jīng)歷的時(shí)間，應(yīng)在5s以內(nèi)。試驗(yàn)方法按GB 27061989，試驗(yàn)時(shí)，被試電容器組進(jìn)線端子處短路。 為了避免由于溫度的迅速變化而引起的誤差，溫度計(jì)或熱電偶應(yīng)置于盛有油的容器中，使熱時(shí)間常數(shù)約為1h。當(dāng)6h內(nèi)連續(xù)4次測(cè)量溫度的變化不超過(guò)1K時(shí)，認(rèn)為溫升達(dá)到穩(wěn)定。如果每一極性試驗(yàn)中均未發(fā)生多于2次的閃絡(luò)且未發(fā)生擊穿，則認(rèn)為裝置通過(guò)了該項(xiàng)試驗(yàn)。 工頻耐電壓試驗(yàn) 工頻耐電壓試驗(yàn)在裝置的相間、相與地之間、輔助電路與地之間以及帶電部件與絕緣材料制成或覆蓋的外部操作手柄之間進(jìn)行。 電感(電抗)測(cè)量 當(dāng)忽略電阻成分時(shí)，電抗為試驗(yàn)端電壓和電流的比值。 電容測(cè)量 裝置的電容可用實(shí)際測(cè)量電容的方法，也可根據(jù)裝置內(nèi)各單臺(tái)電容器的實(shí)測(cè)電容用計(jì)算的方法來(lái)檢驗(yàn)。(4)試驗(yàn)方法應(yīng)符合ZBK480031987的要求。4 試驗(yàn) 試驗(yàn)基本條件 4. 除一次電路元件應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)外，進(jìn)行裝置整體試驗(yàn)時(shí)，有關(guān)接線都必須按實(shí)際運(yùn)行情況連接好； (2)試驗(yàn)電壓的頻率應(yīng)為50177。 高壓并聯(lián)電容器用內(nèi)部熔絲和內(nèi)部過(guò)壓力隔離器的相關(guān)要求詳見DL/T 840和GB 110251989。在試驗(yàn)過(guò)程不得出現(xiàn)振動(dòng)、誤動(dòng)、運(yùn)行不到位及損害。 隔離開關(guān)及其操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖能力，以保證隔離開關(guān)在風(fēng)壓、重力及地震的作用下不能從合閘位置脫開或從分閘位置合閘。二次元器件應(yīng)為質(zhì)量可靠，工藝要滿足電氣連接要求。 接地刀閘：動(dòng)熱穩(wěn)定與主刀閘一致。 額定頻率： 50Hz。連接頭應(yīng)加阻燃型的絕緣盒。：，同時(shí)應(yīng)能承受三相短路電流為20kA時(shí)的動(dòng)、熱穩(wěn)定要求。表 電容器組安裝尺寸表 mm名稱電容器(戶外、戶內(nèi))電容器底部距地面框架頂部至屋頂凈距間距排間距離戶外戶內(nèi)最小尺寸1002003002001000 連接線及熔斷器的安裝 電容器至電容器組橫聯(lián)線之間必須采用軟連接，不得將電容器的套管直接與橫聯(lián)線連接。 最小電氣間隙 戶內(nèi)裝置的帶電體之間、帶電體與接地體之間的最小電氣間隙應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。雷電沖擊電流殘壓（峰值）：45kV。持續(xù)運(yùn)行電壓：。當(dāng)串聯(lián)電抗器置于電容器組的中性點(diǎn)側(cè)時(shí)，放電線圈首末端可以與中性點(diǎn)相連接。，并必須安裝方便。 工頻穩(wěn)態(tài)過(guò)電壓倍數(shù)允許施加時(shí)間1．10連續(xù)1．15每24h內(nèi)不超過(guò)30min1．20每月中5min以內(nèi)的不超過(guò)2次1．30每月中1min以內(nèi)的不超過(guò)2次。在額定頻率和額定電壓下，放電線圈與電容器直接并聯(lián)，當(dāng)電容器斷電以后，其端子間的電壓在5s后應(yīng)由√2U1n降至50V以下。額定短時(shí)工頻耐受電壓（濕/干）：35/42kV（有效值）額定雷電沖擊耐受電壓：75kV（峰值）：13kV ，試驗(yàn)頻率為100Hz及以下1min，150Hz時(shí)40S，200Hz時(shí)30S。 電感偏差 ，額定電抗率K≥%的電抗器，其電抗值的容許偏差為0～+5%；K≤1%的電抗器，其電抗值的容許偏差為0～+10%。支柱絕緣子的質(zhì)量和機(jī)械強(qiáng)度符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（除特別注明外）：出線端子間、。干式電抗器采用F級(jí)絕緣，溫升不應(yīng)超過(guò)90K，最熱點(diǎn)溫度不應(yīng)超過(guò)155℃。K≥%的干式半鐵芯電抗器應(yīng)能承受額定電抗率倒數(shù)倍額定電流持續(xù)2S的作用，而不產(chǎn)生任何熱的機(jī)械的損傷。 必須提供供貨電容器的局部放電試驗(yàn)抽檢報(bào)告。 放電器電容器單元內(nèi)部放電元件，應(yīng)能使電容器斷開電源后，剩余電壓在5min內(nèi)自√2Un降至50V以下。 制造廠應(yīng)提供電容器單元(或比擬元件)；在溫度類別下限時(shí),。　電容器的介質(zhì)損耗因數(shù)(tanδ)電容器單元采用全膜介質(zhì)的電容器, 并有內(nèi)置放電電阻和內(nèi)熔絲。線路端子的導(dǎo)電桿能承受的力矩應(yīng)符合下表的數(shù)值。其密封件應(yīng)具有在所規(guī)定溫度類別下限值到上限值的抗老化能力。電容器應(yīng)能滿足在計(jì)入穩(wěn)定過(guò)電壓、穩(wěn)態(tài)過(guò)電流和電容偏差的各種因素作用下。 ,、。電容器組各串聯(lián)段的最大電容與最小電容之比, 。工頻耐受電壓有效值：35/42kV(戶外產(chǎn)品在型式試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在淋雨下進(jìn)行，斜線下的試驗(yàn)電壓值為干燥狀態(tài)下進(jìn)行。直徑12mm以下的螺栓、螺釘?shù)葢?yīng)采用不銹鋼材料制成，直徑12mm及以上的螺栓應(yīng)采用不銹鋼材料制成或采用熱鍍鋅。 。： 100VA，1 級(jí) ：見供貨范圍。