kv并聯(lián)電容器組技術(shù)規(guī)范書通用技術(shù)規(guī)范(已改無錯字)
2023-05-08 06:11:49 本頁面
【正文】 為裝置各載流部分高度的平均值。取最后2次所測溫度的算術(shù)平均值作為裝置的周圍空氣溫度。 為了避免由于溫度的迅速變化而引起的誤差，溫度計或熱電偶應(yīng)置于盛有油的容器中，使熱時間常數(shù)約為1h。 注：如受試驗條件限制，本試驗也可在額定電壓下進行。 短路強度試驗 裝置的短路強度試驗的目的是驗證裝置耐受由短路電流引起的熱應(yīng)力和電動應(yīng)力的能力。 試驗時，裝置按正常使用情況安裝。試驗方法按GB 27061989，試驗時，被試電容器組進線端子處短路。 試驗后若母線沒有過大變形，導(dǎo)線、絕緣支持件沒有任何損壞，電氣間隙和爬電距離仍符合規(guī)定，電器沒有損壞，則認為裝置通過了本項試驗。 放電試驗 放電試驗應(yīng)分別在每一組電容器上進行。用直流將電容器組充電至額定電壓的峰值，然后接通放電裝置。測量電壓下降至50V所經(jīng)歷的時間，應(yīng)在5s以內(nèi)。 注：自動投切裝置的放電試驗可結(jié)合投切試驗進行。 投切試驗應(yīng)參照GB 76751987的有關(guān)規(guī)定進行。 對于由多組電容器組成的裝置，試驗應(yīng)對每一組進行，各投切操作30次，測量過電壓及涌流；背靠背試驗僅需對投入最后一組電容器組時進行測量，操作10次。 試驗時，斷路器應(yīng)能正常切合，機械運動靈活，無操作力過大或卡住現(xiàn)象，與其相連接的機械聯(lián)鎖或其它附件承受上述操作次數(shù)后應(yīng)未受損傷，且不應(yīng)發(fā)生重擊穿，過電壓及涌流均不應(yīng)超過規(guī)定值。 熔斷器保護試驗 內(nèi)部熔絲試驗：按GB 110251989的要求進行。 保護裝置試驗 對于框架式裝置，可在一次電路上并接或撤出1～2臺電容器以模擬電容器內(nèi)部故障，或在二次回路上設(shè)定等價故障信號，保護裝置在整定范圍內(nèi)應(yīng)能正常動作。試驗次數(shù)不少于3次。 自動控制試驗應(yīng)能正確動作。試驗次數(shù)不少于3次。 密封性試驗將電容器單元加熱至(75177。2)℃后保持6h，檢查是否滲漏。 介質(zhì)損耗因數(shù)（tgδ）的測量電容器介質(zhì)損耗因數(shù)的測量，應(yīng)在（～）倍額定電壓、（～）fn下，用能排除由于諧波所引起的誤差的方法進行。測量的準確度應(yīng)不低于20%。 局部放電試驗 電容器單元出廠試驗時，對其進行局部放電情況檢查，此項試驗與極間工頻耐壓同時進行，可采用聲測法。，保持1s，保持10s，在此前10s內(nèi)，局部放電應(yīng)熄滅。 電容器單元型式試驗時，保持1s，保持10min，保持10min。在后10min內(nèi)不應(yīng)觀察到局部放電量的增加。電容器單元的局部放電量不應(yīng)大于100PC。測量儀器和測試回路按ZBK480031987的規(guī)定要求。 局部放電熄滅電壓試驗此項試驗分別在常溫下和產(chǎn)品的下限溫度下進行。測試下限溫度的局部放電熄滅電壓值之前，應(yīng)將產(chǎn)品置于下限溫度下不少于8h。對電容器單元施加工頻交流電壓至局部放電起始后歷時1s，，在將電壓降低，記錄局部放電熄滅時的電壓值。，則應(yīng)停止試驗。 放電器檢驗本項檢驗在耐壓試驗后進行，用自放電法。 熱穩(wěn)定試驗 本試驗在電容器單元的型式試驗時進行。 試驗時將電容器單元置于絕緣油中，試驗過程中絕緣油的溫度為溫度類別的上限溫度加15℃。對電容器單元施加工頻電壓，歷時48h。 套管及線路端子的機械強度試驗 套管的機械強度試驗：在套管頂部施加與其中心縱軸線垂直的拉力，在10min內(nèi)進行5次。 線路端子的機械強度試驗：在線路端子上用力矩扳手加扭力。 外殼機械強度試驗由制造廠采用行之有效的試驗方法進行。 耐久性試驗電容器的耐久性試驗，按GB 110241989的要求進行。 檢驗規(guī)則 裝置的試驗分為：出廠試驗、型式試驗和驗收試驗。 出廠試驗 出廠試驗項目如下：試驗項目高壓并聯(lián)電容器成套裝置電容器單元外觀檢查√√電容測量√—電感測量√—工頻耐電壓試驗√√保護裝置試驗√—密封性試驗—√初測電容—√復(fù)測電容—√測量損耗角正切值—√局部放電檢查—√√：表示此項目需要。—：表示此項目不需要。 型式試驗 新產(chǎn)品必須進行型式試驗。 在生產(chǎn)中，當(dāng)材料、工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或所選用的配套設(shè)備有所改變，且其改變有可能影響裝置的性能時，也應(yīng)進行型式試驗，此時允許只進行與這些改變有關(guān)的試驗項目。 在正常生產(chǎn)中，每5年至少應(yīng)進行1次型式試驗。 用來做型式試驗的裝置必須是經(jīng)出廠試驗合格的裝置，除出廠試驗項目外，增加下列試驗項目： 試驗項目高壓并聯(lián)電容器成套裝置電容器單元沖擊耐電壓試驗√—溫升試驗√—短路強度試驗√—防護等級檢驗√—投切試驗√—放電試驗√—熔斷器保護試驗√—熱穩(wěn)定試驗—√雷電沖擊電壓試驗—√放電試驗—√內(nèi)熔絲試驗—√放電器檢驗—√局部放電試驗—√局部放電熄滅電壓試驗—√√：表示此項目需要?！罕硎敬隧椖坎恍枰?。 交接驗收試驗 交接驗收試驗按Q/GXD 《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》（廣西電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準）進行，主要項目如下：外觀檢查；絕緣電阻測量；電容測量；電感測量；耐受電壓試驗(試驗電壓值應(yīng)為出廠試驗值的80%)；保護裝置試驗；沖擊合閘試驗；自動控制試驗(有條件時應(yīng)進行)。5 供貨范圍。（包括備品備件和專用工具）的交貨時間指合同設(shè)備到達需方指定交貨地點的日期。在投標(biāo)文件中提供整套裝置的平、斷面圖。（檢測報告）、鑒定證書、型號使用證書等。并提供主要元器件的生產(chǎn)廠家及其主要參數(shù)。5. 2提供投標(biāo)產(chǎn)品的下列數(shù)據(jù) 序號名 稱需方要求值供方保證值備注一框架式電容器組1系統(tǒng)額定電壓102母線三相短路電流3額定容量4接線方式：電容器組接線單星形接線，中性點不接地每相臂串接、并接電容數(shù)5保護1）單臺電容器裝設(shè)保護2）電容器組裝設(shè)保護二電容器單元1型號2額定值1）額定頻率502）額定電壓103）額定容量4）絕緣水平 a. 1min工頻耐壓（有效值）42kVb. 雷電沖擊耐壓（峰值）75kV（5）溫度類別3電容偏差1）單臺電容器0～+5%2）電容器組 0～+5%3）電容器組任何兩線路端子之間、串聯(lián)段之間的最大值與最小值之比4介質(zhì)損耗角5提供局放熄滅電壓、電氣強度、端子機械強度、抗腐蝕能力、密封性能、過載能力、耐受短路放電能力、耐久性能等資料6電容器外殼耐爆能力7外絕緣尺寸1）兩端子間凈距2）端子對外殼電氣距離8外絕緣爬電距離 9電容器絕緣介質(zhì) 10絕緣油（或氣體）類別 11瓷套顏色三串聯(lián)電抗器1型式 2額定值1）額定電抗率2）最高電壓3）額定頻率504）額定電流5）額定容量6）長期最大工作電流
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1