【文章內(nèi)容簡介】 表 戶內(nèi)裝置的最小電氣間隙 mm相關(guān)位置標(biāo)稱電壓10kV二次回路500V以下不同相的裸導(dǎo)體間1254帶電裸導(dǎo)體至接地框架12515帶電裸導(dǎo)體至板狀遮攔15515帶電裸導(dǎo)體至網(wǎng)門及網(wǎng)狀遮攔22550 戶外裝置的帶電體間、帶電體與接地體間的最小電氣間隙應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。 表 戶外裝置的最小電氣間隙 mm相關(guān)位置電氣間隙帶電部分至接地部分之間200不同相的帶電部分之間斷路器和隔離開關(guān)的斷口兩側(cè)引線帶電部分之間200設(shè)備運行時，其外廊至無遮攔帶電部分之間交叉的不同時停電檢修的無遮攔帶電部分之間柵狀遮攔至絕緣體和帶電部分之間950網(wǎng)狀遮攔至帶電部分之間300無遮攔裸導(dǎo)體至地面之間無遮攔裸導(dǎo)體至建筑物、構(gòu)筑物頂部之間2700平行的不同時停電檢修的無遮攔帶電部分之間帶電部分與建筑物、構(gòu)筑物的邊沿部分之間2200 電容器組的安裝尺寸 安裝框架尺寸應(yīng)使電容器在其上安裝時能滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求，所有鋼結(jié)構(gòu)均應(yīng)熱鍍鋅。電容器組的安裝尺寸不應(yīng)小于下表所列數(shù)值。表 電容器組安裝尺寸表 mm名稱電容器(戶外、戶內(nèi))電容器底部距地面框架頂部至屋頂凈距間距排間距離戶外戶內(nèi)最小尺寸1002003002001000 連接線及熔斷器的安裝 電容器至電容器組橫聯(lián)線之間必須采用軟連接，不得將電容器的套管直接與橫聯(lián)線連接。 熔斷器的安裝必須符合DL 4421991的要求。、支柱絕緣子采用20kV級產(chǎn)品（按最高電壓24kV下25mm/kV，除特別注明外）；為防止銹蝕，安裝框架應(yīng)采用熱鍍鋅處理。：母線截面由供方確定，同時應(yīng)能承受三相短路電流為20kA時的動、熱穩(wěn)定要求。：，同時應(yīng)能承受三相短路電流為20kA時的動、熱穩(wěn)定要求。(按最高電壓24kV下25mm/kV，除特別注明外)。 電容器連接線應(yīng)為軟連接，或采用有伸縮節(jié)的銅排（或鋁排），避免電容器因連接線的熱脹冷縮使套管受力而發(fā)生滲漏油故障。 電容器、串聯(lián)電抗器、放電線圈、避雷器、隔離開關(guān)等相互之間的銅（鋁）排連接導(dǎo)線須全部做絕緣處理，可用熱縮絕緣套管進行絕緣，也可采用硫化絕緣母線或采用涂刷有機硅阻燃導(dǎo)熱高壓絕緣涂料的包封措施。連接頭應(yīng)加阻燃型的絕緣盒。熱縮絕緣厚度不小于2mm，接口處搭接長度不小于100mm。（帶接地刀閘） 型式：屋外，單接地，電動并可手動，三相聯(lián)動。 額定電壓： 35kV（戶外）或10kV（戶內(nèi)）。 額定頻率： 50Hz。 額定電流： 630A。 熱穩(wěn)定電流（有效值）： －4s。 動穩(wěn)定電流（峰值）： 80kA。 接地刀閘：動熱穩(wěn)定與主刀閘一致。 操動機構(gòu)：主刀閘和接地刀閘的操動機構(gòu)型式：電動并可手動。操動機構(gòu)的控制柜應(yīng)有足夠的端子板，每塊端子板應(yīng)有15%的備用端子, 且要求采用OT接線方式（將電纜芯線彎圈后再上螺絲的接線方式），或采用管狀接線方式（鳳凰端子）。采用真空輔助接點，除控制、指示及連鎖等通常用的輔助接點外，需有備用的常開與常閉線接點各4對，接地刀閘則為4對。二次元器件應(yīng)為質(zhì)量可靠，工藝要滿足電氣連接要求。機構(gòu)內(nèi)接線端子、螺絲應(yīng)為銅質(zhì)。 主刀閘和接地刀閘之間應(yīng)有可靠的機械聯(lián)鎖，并應(yīng)具有實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖的條件。 隔離開關(guān)底座、支架材料要熱鍍鋅處理。 隔離開關(guān)及其操動機構(gòu)應(yīng)具有自鎖能力，以保證隔離開關(guān)在風(fēng)壓、重力及地震的作用下不能從合閘位置脫開或從分閘位置合閘。 機械特性：三相操作1000次。進行本試驗時，在隔離開關(guān)的一端應(yīng)在施加縱向水平拉力，按連續(xù)操作順序進行。在試驗過程中不得進行任何的修理和調(diào)整，不得緊固任何部件，連接件中只允許按制造廠指定的間隔次數(shù)添加潤滑劑。在試驗過程不得出現(xiàn)振動、誤動、運行不到位及損害。 接線端子板的機構(gòu)負(fù)荷及材質(zhì)：垂直： 500N縱向： 750N橫向： 400N安全系數(shù)： ，接線端子板的材質(zhì)應(yīng)為鋁質(zhì)或銅質(zhì)。 有符合國標(biāo)要求的銘牌，銘牌用耐腐蝕材料制成，字樣、符號應(yīng)清晰耐久，銘牌在設(shè)備正常運行和安裝時位置應(yīng)明顯可見。 其它高壓并聯(lián)電容器單臺保護用熔斷器的相關(guān)要求詳見 DL 4421991和GB 。 高壓并聯(lián)電容器用內(nèi)部熔絲和內(nèi)部過壓力隔離器的相關(guān)要求詳見DL/T 840和GB 110251989。 高壓并聯(lián)電容器用串聯(lián)電抗器的相關(guān)要求詳見 DL 4621992。 高壓并聯(lián)電容器用放電線圈的相關(guān)要求詳見 DL/T 6531998。高壓并聯(lián)電容器用金屬氧化物避雷器的相關(guān)要求詳見DL/T 8042002。4 試驗 試驗基本條件 4. 除一次電路元件應(yīng)分別進行試驗外，進行裝置整體試驗時，有關(guān)接線都必須按實際運行情況連接好； (2)試驗電壓的頻率應(yīng)為50177。；其波形應(yīng)接近正弦波形(即兩個半波基本一樣，且峰值和方均根值之比不超過√2177。、總諧波畸變率不大于5%)。 (3)試驗時的環(huán)境溫度為10℃～40℃，并作記錄。(4)試驗方法應(yīng)符合ZBK480031987的要求。 外觀檢查 目測檢查：引出端子和絕緣子是否有損傷，金屬件外表面是否有損傷或腐蝕，各配套件是否有滲油、表面損傷、外殼變形，銘牌清晰，接地端子應(yīng)有明顯標(biāo)志。用量具測量：用量具按GB 502271995的要求檢驗有關(guān)的尺寸。按制造廠的技術(shù)圖樣，測量主要尺寸、外絕緣的電氣距離。 電容測量 裝置的電容可用實際測量電容的方法，也可根據(jù)裝置內(nèi)各單臺電容器的實測電容用計算的方法來檢驗。電容的初測，可在降低電壓下測量（）電容的復(fù)測，應(yīng)在（）倍額定電壓、（）fn下進行，所用測量方法應(yīng)能排除由于諧波和測量回路內(nèi)附件所引起的誤差。測量準(zhǔn)確度應(yīng)不低于2%。測量的方法應(yīng)足以檢出一個元件損壞（或一根熔絲熔斷）。 電感(電抗)測量 當(dāng)忽略電阻成分時，電抗為試驗端電壓和電流的比值。干式半鐵芯電抗器測量電感時，可以在降低電流和電壓的情況下進行，也可以用電橋法測量。測量垂直疊裝的干式半鐵芯電抗器的電感時，應(yīng)使用三相電源。 耐電壓試驗 試驗前應(yīng)將不易承受試驗電壓的電器元件(如避雷器、電容器、放電線圈等)拆除，并另行試驗。 工頻耐電壓試驗 工頻耐電壓試驗在裝置的相間、相與地之間、輔助電路與地之間以及帶電部件與絕緣材料制成或覆蓋的外部操作手柄之間進行。 試驗時，應(yīng)從裝置額定電壓的一半或以下開始升壓，在2～10s內(nèi)均勻升高到試驗電壓值，并在該電壓下保持規(guī)定的時間。 沖擊耐電壓試驗 試驗時，先施加15次正極性沖擊，緊接著再施加15次負(fù)極性沖擊。改變極性后，施加負(fù)極性沖擊之前，允許施加數(shù)次低幅值的沖擊。如果每一極性試驗中均未發(fā)生多于2次的閃絡(luò)且未發(fā)生擊穿，則認(rèn)為裝置通過了該項試驗。 溫升試驗 試驗時，裝置應(yīng)按正常布置；應(yīng)給裝置施加不低于Un的電壓。 試驗時應(yīng)有足夠的時間使溫度達到穩(wěn)定。每隔1h～2h用溫度計或熱電偶或其它測溫儀測量各規(guī)定部位的溫度，同時測量最熱區(qū)域2臺電容器中間的冷卻空氣溫度。當(dāng)6h內(nèi)連續(xù)4次測量溫度的變化不超過1K時，認(rèn)為溫升達到穩(wěn)定。 試驗期間應(yīng)測量裝置的周圍空氣溫度，此測量應(yīng)用不少于3支經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)溫度計校驗過的水銀溫度計或熱電偶進行。溫度計或熱電偶均勻布置在距裝置約1m之處，放置高度應(yīng)