【正文】 。 裝箱資料應包括： (1)裝箱單(應詳細標明配套設備的數(shù)量、型號、制造廠名、出廠編號)； (2)合格證(包括配套設備的合格證)； (3)產(chǎn)品使用說明書； (4)出廠試驗報告； (5)安裝時必需的技術(shù)圖樣。 包裝箱外表面應標明如下標志及字樣： (1)型號、制造廠名稱、交貨合同號； (2)收、發(fā)貨單位和地址； (3)凈重、毛重、箱體尺寸以及共箱，第箱； (4)小心輕放、不許倒置、請勿受潮等。 設備和備品管理資料文件，包括設備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料（各種清單），設備和備品存放與保管技術(shù)要求，運輸超重和超大件的明細表和外形圖。提供保護計算方法和保護整定值。 供方須及時提供配合工程設計的資料與圖紙。 供方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。（檢測報告）、鑒定證書、型號使用證書等。 交接驗收試驗 交接驗收試驗按Q/GXD 《電力設備交接和預防性試驗規(guī)程》（廣西電網(wǎng)公司企業(yè)標準）進行，主要項目如下：外觀檢查；絕緣電阻測量；電容測量；電感測量；耐受電壓試驗(試驗電壓值應為出廠試驗值的80%)；保護裝置試驗；沖擊合閘試驗；自動控制試驗(有條件時應進行)。 在生產(chǎn)中，當材料、工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或所選用的配套設備有所改變，且其改變有可能影響裝置的性能時，也應進行型式試驗，此時允許只進行與這些改變有關(guān)的試驗項目。 檢驗規(guī)則 裝置的試驗分為：出廠試驗、型式試驗和驗收試驗。 套管及線路端子的機械強度試驗 套管的機械強度試驗：在套管頂部施加與其中心縱軸線垂直的拉力，在10min內(nèi)進行5次。 放電器檢驗本項檢驗在耐壓試驗后進行，用自放電法。 局部放電熄滅電壓試驗此項試驗分別在常溫下和產(chǎn)品的下限溫度下進行。 電容器單元型式試驗時，保持1s，保持10min，保持10min。 介質(zhì)損耗因數(shù)（tgδ）的測量電容器介質(zhì)損耗因數(shù)的測量，應在（～）倍額定電壓、（～）fn下，用能排除由于諧波所引起的誤差的方法進行。 自動控制試驗應能正確動作。 熔斷器保護試驗 內(nèi)部熔絲試驗：按GB 110251989的要求進行。 注：自動投切裝置的放電試驗可結(jié)合投切試驗進行。 試驗后若母線沒有過大變形，導線、絕緣支持件沒有任何損壞，電氣間隙和爬電距離仍符合規(guī)定，電器沒有損壞，則認為裝置通過了本項試驗。 注：如受試驗條件限制，本試驗也可在額定電壓下進行。 試驗期間應測量裝置的周圍空氣溫度，此測量應用不少于3支經(jīng)標準溫度計校驗過的水銀溫度計或熱電偶進行。 溫升試驗 試驗時，裝置應按正常布置；應給裝置施加不低于Un的電壓。 試驗時，應從裝置額定電壓的一半或以下開始升壓，在2～10s內(nèi)均勻升高到試驗電壓值，并在該電壓下保持規(guī)定的時間。干式半鐵芯電抗器測量電感時，可以在降低電流和電壓的情況下進行，也可以用電橋法測量。電容的初測，可在降低電壓下測量（）電容的復測，應在（）倍額定電壓、（）fn下進行，所用測量方法應能排除由于諧波和測量回路內(nèi)附件所引起的誤差。 外觀檢查 目測檢查：引出端子和絕緣子是否有損傷，金屬件外表面是否有損傷或腐蝕，各配套件是否有滲油、表面損傷、外殼變形，銘牌清晰，接地端子應有明顯標志。；其波形應接近正弦波形(即兩個半波基本一樣，且峰值和方均根值之比不超過√2177。 高壓并聯(lián)電容器用串聯(lián)電抗器的相關(guān)要求詳見 DL 4621992。 接線端子板的機構(gòu)負荷及材質(zhì)：垂直： 500N縱向： 750N橫向： 400N安全系數(shù)： ，接線端子板的材質(zhì)應為鋁質(zhì)或銅質(zhì)。 機械特性：三相操作1000次。機構(gòu)內(nèi)接線端子、螺絲應為銅質(zhì)。 操動機構(gòu)：主刀閘和接地刀閘的操動機構(gòu)型式：電動并可手動。 額定電流： 630A。熱縮絕緣厚度不小于2mm，接口處搭接長度不小于100mm。(按最高電壓24kV下25mm/kV，除特別注明外)。 熔斷器的安裝必須符合DL 4421991的要求。 表 戶內(nèi)裝置的最小電氣間隙 mm相關(guān)位置標稱電壓10kV二次回路500V以下不同相的裸導體間1254帶電裸導體至接地框架12515帶電裸導體至板狀遮攔15515帶電裸導體至網(wǎng)門及網(wǎng)狀遮攔22550 戶外裝置的帶電體間、帶電體與接地體間的最小電氣間隙應不小于下表所列數(shù)值。采用硅橡膠復合外套氧化鋅避雷器，氧化鋅避雷器接于電容器組的端部；氧化鋅避雷器必須采用無間隙結(jié)構(gòu)，外絕緣爬電比距不小于25mm/kV（外絕緣爬電距離≥300mm）；不得使用四避雷器接線方式（三支星接一支接中性點），、方法、內(nèi)容和要求按照有關(guān)標準執(zhí)行。標稱放電電流等級：5kA。 ：戶外型，電容器保護用。不能采用放電線圈的中性點與電容器中性點不相連的星形接線方式。產(chǎn)品應保證在預期壽命期內(nèi)不必更換部件。，并符合戶外防腐電工產(chǎn)品的涂漆標準及相應的技術(shù)文件的要求。、額定頻率和額定二次負荷（～1）的條件下試驗時，繞組溫升不超過55K（電阻法），頂層油溫升不超過55K（溫度計法）。用重擊穿機率低的開關(guān)正常操作電容器組，關(guān)合時可能發(fā)生第一個峰值不大于2√2倍施加電壓（有效值），持續(xù)時間不大于1/2周波的過渡過程；√2倍施加電壓（有效值）的電容器儲能放電的作用?！?U1n電壓下電容器儲能放電的作用。 二次端子對接地鐵芯和外殼的工頻耐受電壓：3kV，1min。 對于三相電抗器或單相電抗器組成的三相電抗器組，每相電抗值不超過三相平均值的177。、磁屏蔽電抗器的構(gòu)架和支撐件應采用低導磁材料，以免漏磁造成過高溫升。，并符合戶外防腐電工產(chǎn)品的涂漆標準。在工頻額定電流下,75℃時的電抗器的損耗值應符合下表的規(guī)定，其偏差不大于+10%。鐵芯電抗器及K≤1%的干式半鐵芯電抗器應能承受25倍額定電流持續(xù)2S的作用，而不產(chǎn)生任何熱的機械的損傷。報告必須給出局部放電起始電壓、局部放電量和局部放電熄滅電壓。 機械強度電容器單元外殼應有足夠的機械強度，應能承受正、必要時在其適當部位設置起吊構(gòu)件，并應能滿足在起吊、運輸時不會發(fā)生永久性變性，而其結(jié)構(gòu)應能防止在運輸過程中構(gòu)架變形和聯(lián)接部件松動。極對殼局部放電熄滅電壓。在額定電壓下,環(huán)境溫度20℃%。表：　　　電容器線路端子的導電桿應承受的力矩值連接螺紋公稱尺寸（mm）應能承受的力矩值（N：。：電容器上層油面溫升應不超過15K。過電壓值允許持續(xù)時間備注長期30min/24h系統(tǒng)電壓調(diào)整與波動5min輕載荷時電壓升高1min用不重擊穿開關(guān)投切電容器組時,√2倍的施加電壓(有效值),持續(xù)時間不大于1/2周的過渡電壓,其相應過渡過電流峰值可達到100In，在這種情況下,電容器應能滿足每年操作1000次。 。) 雷電沖擊耐受電壓峰值(～5/50181。（除避雷器和電子元器件不小于10年外）。：固體絕緣澆注式，帶二次線圈，戶外型。，每相電抗值不超過三相平均值的177。保護形式見供貨范圍。：三相。2 使用條件　　系統(tǒng)額定電壓： 10 kV；系統(tǒng)最高電壓： 12 kV；　　系統(tǒng)額定頻率： 50 Hz；　　系統(tǒng)中性點接地方式：不接地。，由需供雙方協(xié)商確定。標稱電壓1kV以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器 第2部分：耐久性試驗GB/T 標稱電壓1kV以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器 第