【正文】 ，聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)會(huì)議應(yīng)有會(huì)議紀(jì)要。9 技術(shù)服務(wù)與設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)，供方應(yīng)指定負(fù)責(zé)本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)供方在工程中的各項(xiàng)工作，如設(shè)計(jì)圖紙、工程進(jìn)度、設(shè)備制造、包裝運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試驗(yàn)收等。 貯存和運(yùn)輸 在貯存和運(yùn)輸裝置期間，應(yīng)能保證裝置的性能和質(zhì)量不受影響。 包裝箱必須牢固，應(yīng)能保證在正常運(yùn)輸條件下裝置及裝置內(nèi)的電器不受損傷。 (5) 起吊位置；標(biāo)志和字樣應(yīng)牢固、清晰、整齊?！罕硎敬隧?xiàng)目不需要。 詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理，加工質(zhì)量，外形尺寸和性能檢驗(yàn)等的證明。 供方提供在設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。、配件總清單和易損零件圖。、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件，包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計(jì)算資料等。 供方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備性能檢驗(yàn)/見(jiàn)證所需的全部技術(shù)資料。 供方應(yīng)在投標(biāo)階段提供有關(guān)資料。在合同簽定后7天內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度，并經(jīng)需方確認(rèn)。 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰、完整，滿足工程要求。并提供主要元器件的生產(chǎn)廠家及其主要參數(shù)。在投標(biāo)文件中提供整套裝置的平、斷面圖。5 供貨范圍?！罕硎敬隧?xiàng)目不需要。 在正常生產(chǎn)中，每5年至少應(yīng)進(jìn)行1次型式試驗(yàn)。 型式試驗(yàn) 新產(chǎn)品必須進(jìn)行型式試驗(yàn)。 出廠試驗(yàn) 出廠試驗(yàn)項(xiàng)目如下：試驗(yàn)項(xiàng)目高壓并聯(lián)電容器成套裝置電容器單元外觀檢查√√電容測(cè)量√—電感測(cè)量√—工頻耐電壓試驗(yàn)√√保護(hù)裝置試驗(yàn)√—密封性試驗(yàn)—√初測(cè)電容—√復(fù)測(cè)電容—√測(cè)量損耗角正切值—√局部放電檢查—√√：表示此項(xiàng)目需要。 耐久性試驗(yàn)電容器的耐久性試驗(yàn)，按GB 110241989的要求進(jìn)行。 線路端子的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)：在線路端子上用力矩扳手加扭力。對(duì)電容器單元施加工頻電壓，歷時(shí)48h。 熱穩(wěn)定試驗(yàn) 本試驗(yàn)在電容器單元的型式試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行。則應(yīng)停止試驗(yàn)。測(cè)試下限溫度的局部放電熄滅電壓值之前，應(yīng)將產(chǎn)品置于下限溫度下不少于8h。測(cè)量?jī)x器和測(cè)試回路按ZBK480031987的規(guī)定要求。在后10min內(nèi)不應(yīng)觀察到局部放電量的增加。保持1s，保持10s，在此前10s內(nèi)，局部放電應(yīng)熄滅。測(cè)量的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于20%。2)℃后保持6h，檢查是否滲漏。試驗(yàn)次數(shù)不少于3次。試驗(yàn)次數(shù)不少于3次。 保護(hù)裝置試驗(yàn) 試驗(yàn)時(shí)，斷路器應(yīng)能正常切合，機(jī)械運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)操作力過(guò)大或卡住現(xiàn)象，與其相連接的機(jī)械聯(lián)鎖或其它附件承受上述操作次數(shù)后應(yīng)未受損傷，且不應(yīng)發(fā)生重?fù)舸^(guò)電壓及涌流均不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。 投切試驗(yàn)應(yīng)參照GB 76751987的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。測(cè)量電壓下降至50V所經(jīng)歷的時(shí)間，應(yīng)在5s以內(nèi)。 放電試驗(yàn) 放電試驗(yàn)應(yīng)分別在每一組電容器上進(jìn)行。試驗(yàn)方法按GB 27061989，試驗(yàn)時(shí)，被試電容器組進(jìn)線端子處短路。 短路強(qiáng)度試驗(yàn) 裝置的短路強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證裝置耐受由短路電流引起的熱應(yīng)力和電動(dòng)應(yīng)力的能力。 為了避免由于溫度的迅速變化而引起的誤差，溫度計(jì)或熱電偶應(yīng)置于盛有油的容器中，使熱時(shí)間常數(shù)約為1h。溫度計(jì)或熱電偶均勻布置在距裝置約1m之處，放置高度應(yīng)為裝置各載流部分高度的平均值。當(dāng)6h內(nèi)連續(xù)4次測(cè)量溫度的變化不超過(guò)1K時(shí)，認(rèn)為溫升達(dá)到穩(wěn)定。 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有足夠的時(shí)間使溫度達(dá)到穩(wěn)定。如果每一極性試驗(yàn)中均未發(fā)生多于2次的閃絡(luò)且未發(fā)生擊穿，則認(rèn)為裝置通過(guò)了該項(xiàng)試驗(yàn)。 沖擊耐電壓試驗(yàn) 試驗(yàn)時(shí)，先施加15次正極性沖擊，緊接著再施加15次負(fù)極性沖擊。 工頻耐電壓試驗(yàn) 工頻耐電壓試驗(yàn)在裝置的相間、相與地之間、輔助電路與地之間以及帶電部件與絕緣材料制成或覆蓋的外部操作手柄之間進(jìn)行。測(cè)量垂直疊裝的干式半鐵芯電抗器的電感時(shí)，應(yīng)使用三相電源。 電感(電抗)測(cè)量 當(dāng)忽略電阻成分時(shí)，電抗為試驗(yàn)端電壓和電流的比值。測(cè)量準(zhǔn)確度應(yīng)不低于2%。 電容測(cè)量 裝置的電容可用實(shí)際測(cè)量電容的方法，也可根據(jù)裝置內(nèi)各單臺(tái)電容器的實(shí)測(cè)電容用計(jì)算的方法來(lái)檢驗(yàn)。用量具測(cè)量：用量具按GB 502271995的要求檢驗(yàn)有關(guān)的尺寸。(4)試驗(yàn)方法應(yīng)符合ZBK480031987的要求。、總諧波畸變率不大于5%)。4 試驗(yàn) 試驗(yàn)基本條件 4. 除一次電路元件應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)外，進(jìn)行裝置整體試驗(yàn)時(shí)，有關(guān)接線都必須按實(shí)際運(yùn)行情況連接好； (2)試驗(yàn)電壓的頻率應(yīng)為50177。 高壓并聯(lián)電容器用放電線圈的相關(guān)要求詳見(jiàn) DL/T 6531998。 高壓并聯(lián)電容器用內(nèi)部熔絲和內(nèi)部過(guò)壓力隔離器的相關(guān)要求詳見(jiàn)DL/T 840和GB 110251989。 有符合國(guó)標(biāo)要求的銘牌，銘牌用耐腐蝕材料制成，字樣、符號(hào)應(yīng)清晰耐久，銘牌在設(shè)備正常運(yùn)行和安裝時(shí)位置應(yīng)明顯可見(jiàn)。在試驗(yàn)過(guò)程不得出現(xiàn)振動(dòng)、誤動(dòng)、運(yùn)行不到位及損害。進(jìn)行本試驗(yàn)時(shí)，在隔離開(kāi)關(guān)的一端應(yīng)在施加縱向水平拉力，按連續(xù)操作順序進(jìn)行。 隔離開(kāi)關(guān)及其操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖能力，以保證隔離開(kāi)關(guān)在風(fēng)壓、重力及地震的作用下不能從合閘位置脫開(kāi)或從分閘位置合閘。 主刀閘和接地刀閘之間應(yīng)有可靠的機(jī)械聯(lián)鎖，并應(yīng)具有實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)鎖的條件。二次元器件應(yīng)為質(zhì)量可靠，工藝要滿足電氣連接要求。操動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制柜應(yīng)有足夠的端子板，每塊端子板應(yīng)有15%的備用端子, 且要求采用OT接線方式（將電纜芯線彎圈后再上螺絲的接線方式），或采用管狀接線方式（鳳凰端子）。 接地刀閘：動(dòng)熱穩(wěn)定與主刀閘一致。 熱穩(wěn)定電流（有效值）： －4s。 額定頻率： 50Hz。（帶接地刀閘） 型式：屋外，單接地，電動(dòng)并可手動(dòng)，三相聯(lián)動(dòng)。連接頭應(yīng)加阻燃型的絕緣盒。 電容器連接線應(yīng)為軟連接，或采用有伸縮節(jié)的銅排（或鋁排），避免電容器因連接線的熱脹冷縮使套管受力而發(fā)生滲漏油故障。：，同時(shí)應(yīng)能承受三相短路電流為20kA時(shí)的動(dòng)、熱穩(wěn)定要求。、支柱絕緣子采用20kV級(jí)產(chǎn)品（按最高電壓24kV下25mm/kV，除特別注明外）；為防止銹蝕，安裝框架應(yīng)采用熱鍍鋅處理。表 電容器組安裝尺寸表 mm名稱電容器(戶外、戶內(nèi))電容器底部距地面框架頂部至屋頂凈距間距排間距離戶外戶內(nèi)最小尺寸1002003002001000 連接線及熔斷器的安裝 電容器至電容器組橫聯(lián)線之間必須采用軟連接，不得將電容器的套管直接與橫聯(lián)線連接。 表 戶外裝置的最小電氣間隙 mm相關(guān)位置電氣間隙帶電部分至接地部分之間200不同相的帶電部分之間斷路器和隔離開(kāi)關(guān)的斷口兩側(cè)引線帶電部分之間200設(shè)備運(yùn)行時(shí)，其外廊至無(wú)遮攔帶電部分之間交叉的不同時(shí)停電檢修的無(wú)遮攔帶電部分之間柵狀遮攔至絕緣體和帶電部分之間950網(wǎng)狀遮攔至帶電部分之間300無(wú)遮攔裸導(dǎo)體至地面之間無(wú)遮攔裸導(dǎo)體至建筑物、構(gòu)筑物頂部之間2700平行的不同時(shí)停電檢修的無(wú)遮攔帶電部分之間帶電部分與建筑物、構(gòu)筑物的邊沿部分之間2200 電容器組的安裝尺寸 安裝框架尺寸應(yīng)使電容器在其上安裝時(shí)能滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，所有鋼結(jié)構(gòu)均應(yīng)熱鍍鋅。 最小電氣間隙 戶內(nèi)裝置的帶電體之間、帶電體與接地體之間的最小電氣間隙應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。 布置和安裝 裝置的布置和安裝應(yīng)符合GB502271995的有關(guān)規(guī)定要求。雷電沖擊電流殘壓（峰值）：45kV。2mA直流