aps-解決企業(yè)管理的難點(文件)
【正文】 ，它是用立方米來衡量能力。(4) 共享資源與可調(diào)整共享資源：是一個共享資源，任何任務，工序都可以使用共享資源的任何一個。 它一般是生產(chǎn)的一部分或是工作的工藝流程。等等。 APS還能提供幾個特點決定怎樣計劃準備時間與維護時間拆卸時間。 工廠日歷與班次在APS里，可以定義任何資源的班次，預防性維護，停工期。每一個規(guī)則代表不同的策略和計劃的重點。然而， 一個向后的順序計劃固定結(jié)束時間，決定開始時間。后排計劃把所有的任務都放到計劃板上，以至于它們當滿足完成日期，盡可能的遲。雙向計劃或瓶頸計劃在此，我們選擇任務順序和計劃工序中的一個工序，用向前計劃此工序的前一個工序，用后排計劃此工序的后一個工序?？傊?，APS的有限計劃是一簡單和快速的把一套任務計算在可視計劃板上?？傊?，任何計劃的產(chǎn)生都能由基于模擬順序器產(chǎn)生。在模擬順序計劃里，有二種可供選擇的工序計劃的規(guī)則類型：工序選擇規(guī)則或資源選擇規(guī)則。APS可視的甘特排程圖：庫存與物料清單?！ 煳幌笠粋€有相似類型材料的桶或柜。這個決策是根據(jù)庫存管理策略。在典型的ERP或MRP環(huán)境， 所有低層物料有工藝流程與一個庫位，基于工序批數(shù)。利用甘特圖計劃板可視排程。依賴ERP系統(tǒng)需要大量的ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，需要ERP的采購計劃，庫存控制，成本控制。 因為它是受到某一約束規(guī)則產(chǎn)生的。而APS能保證在高層物料計劃中低層物料的可供貨量。一個配套庫存也許是一個庫存物料或庫存物料的倍數(shù)。盡管在面向庫存的環(huán)境下，你能基于采購物料的到達設置庫位。這個設置是在BOM的建立和指定每一個庫位材料所需的數(shù)量和哪個工序所需數(shù)量。－如果一工序可用，它能被多個資源計劃，資源選擇規(guī)則用于決定哪個資源?；谀M順序計劃是一個出色的控制工序計算到計劃板上的方法。其規(guī)則主要包括瓶頸，完成日期，先到先服務， 升序定單屬性值，優(yōu)先級，加工時間，下達日期，相反優(yōu)先級，閑散時間，用戶定義規(guī)則。我們要把一個工序分配給瓶頸資源，然后計算此資源的上游和下游工序。再加上，由于延遲使用能力和等待最后時刻開始每一個任務，我們放棄了機會來考慮增加來遲的，需要增加的計劃的任務。后排順序計劃有一些特別的限制。向后順序計劃后排順序計劃的優(yōu)勢總是產(chǎn)生一個不會延遲的計劃，然而，計劃也許有不可行的開始時間。作業(yè)排程計劃APS有二種計劃方法：有限計劃和基于模擬的排程計劃。提供對連續(xù)工序操作之間的時間的控制。這些系統(tǒng)的類型經(jīng)常是裝配， 拆卸工序。ERP系統(tǒng)有些簡單的或是列出按定單的工序清單。工作中心與工序
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