無損檢測2級超聲相關試題(文件)
【正文】 采用多種頻率法檢測，以達到較好的檢測效果3關于焊縫檢測的檢測區(qū)的寬度，JB/?JB/：檢測區(qū)的寬度應是焊縫本身，再加上焊縫兩側各相當于母材厚度30%的一段區(qū)域，這個區(qū)域最小為5mm，最大為10mm。以縱波方法作輔助檢測時，若發(fā)現(xiàn)缺陷性質是分層類的，則應按縱波檢測的規(guī)定處理評定結果為準。波形模式Ⅱ的特征是什么?探頭在各個不同的位置檢測缺陷時，熒光屏上均顯示一個尖銳回波。4波形模式Ⅲa和Ⅲb的特征是什么?n 是有一定長度和高度的光滑反射體的特征波形，探頭在各個不同的位置探測缺陷時，熒光屏上均呈一個參差不齊的回波。4波形模式Ⅳ的特征是什么?n 探頭在各個不同的位置檢測缺陷時，熒光屏上顯示一群密集信號（在熒光屏時基線上有時可分辨，有時無法分辨），探頭移動時，信號時起時伏。當距離超過200mm時，應對反射體標出衰減20dB的邊界點，再將其間距和20dB聲束寬度相比較，進行區(qū)分。 4端點衍射波法測定缺陷自身高度時，如何進行距離修正?水平距離修正值：Δl=n 深度距離修正值：Δh=4采用端部最大回波法測定缺陷自身高度，基點應如何確定?n 使探頭沿缺陷延伸方向掃查，為保證不漏過缺陷端點，應盡可能多從幾個方向或用其它聲束角度進行重復測量。測定時應以缺陷兩端的峰值回波A和A1作為基點。n 缺陷指示長度：當缺陷反射波只有一個高點，且位于Ⅱ區(qū)或Ⅱ區(qū)以上時，使波幅降到熒光屏滿刻度的80%后，用6dB法測其指示長度。如點狀反射體由波形模式Ⅰ來表示，光滑的大平面反射體由波形模式Ⅱ來表示，不規(guī)則大反射體由波形模式Ⅲa和Ⅲb來表示，密集形反射體由波形模式Ⅳ來表示。 50、對奧氏體不銹鋼對接焊接接頭的超聲檢測，為什么推薦采用高阻尼窄間隙縱波K1斜探頭？奧氏體不銹鋼焊縫的組織特點是晶粒粗大且既有方向性，它對超聲檢測造成的困難主要有：n （1）組織不均勻造成較大的噪聲顯示，信噪比低n （2）超聲通過焊縫和母材的不同區(qū)域時，聲束發(fā)生扭曲n （3）率減嚴重。時，為最佳路徑，此時散射最小。對于奧氏體型不銹鋼，應采用專門的超聲檢測方法進行檢測。而雙晶探頭的特點是在焦點區(qū)域具有較高的靈敏度和信噪比。為保證這些沿堆焊方向的細小線性缺陷（未貼合和再熱裂紋）不會漏檢，因此，采用雙晶直探頭檢測堆焊層時應垂直于堆焊方向進行掃查，同時應保證分隔壓電元件的隔聲層平行于堆焊方向。這時如果在計算相鄰缺陷長度時，再將間距加進去，其控制可能就太嚴格了。n JB473094規(guī)定：將對比試塊或復合鋼板完全結合部位的底波B，調節(jié)到滿刻度的80%，作為檢測靈敏度，以此掃查試塊人工缺陷部位，并予以記錄，然后與工件進行比較。為了不漏掉記錄缺陷或某些特定的缺陷，確保鍋爐壓力容器及壓力管道的安全，實際檢測時通常采用較高的檢測靈敏度進行掃查。n 每次檢測結束前，應對掃查靈敏度進行復核。焊縫中危險性缺陷（如裂紋）大多垂直于工件表面，采用較大K值探頭，可減小入射角。如曲線上任何一點幅度下降2dB，則應對上一次復核以來所有的檢測部位進行復檢；如幅度上升2dB，則應對所有的記錄信號進行重新評定。 5檢測結束前,儀器和探頭系統(tǒng)的復核內(nèi)容及要求?每次檢測結束前，應對掃描量程進行復核。5基準靈敏度和掃查靈敏度的區(qū)別?基準靈敏度一般指的是記錄靈敏度，通常用于缺陷的定量和缺陷的等級評定。 5 JB/473094與JB/?：將探頭置于復合鋼板完全結合部位，調節(jié)第一次底波高度為熒光屏滿刻度的80%。由于條狀類缺陷一般呈細條狀，端部曲率半徑很小而應力線密度比較大，在往復或沖擊應力載荷作用下，往往會使兩條缺陷連起來形成一條大缺陷，因此，對這類缺陷嚴格控制是比較合理的。 5采用雙晶直探頭檢測堆焊層時應垂直于堆焊方向進行掃查，同時應保證分隔壓電元件的隔聲層平行于堆焊方向，為什么?這是因為堆焊層中的缺陷是由堆焊工藝所決定的，堆焊層中的缺陷大多數(shù)為沿堆焊方向的線性缺陷，通常出現(xiàn)在堆焊層與基層的貼合區(qū)部位（近場區(qū)內(nèi)）。雙相鋼鋼板可參照普通鋼板規(guī)定進行超聲檢測，雙相鋼鍛件也可根據(jù)奧氏體的比例按奧氏體型不銹鋼或碳鋼進行檢測，雙相鋼焊縫建議采用射線檢測。因此，對奧氏體不銹鋼焊縫的檢測一般優(yōu)先選擇高阻尼縱波K1斜探頭或雙晶斜探頭。另外，實驗表明。要求兩條距離波幅曲線間距應小于10dB，是對儀器和探頭系統(tǒng)的最低指標，是保證檢測靈敏度和信噪比的基本要求。4回波動態(tài)波形的類型分幾種，如何識別?回波動態(tài)波形的類型大致可分為點狀反射體、光滑的大平面反射體、不規(guī)則大反射體、密集形反射體四種。4采用6dB法測定缺陷自身高度與測定缺陷指示長度方法有何不同?采用6dB法測定缺陷自身高度：使探頭垂直與焊接接頭方向掃查，沿缺陷在高度方向的伸展觀察回波包絡線的形態(tài)。在測定缺陷高度時，應在相對垂直于缺陷長度的方向進行前后掃查。點反射體所顯示的回波動態(tài)特征與波形Ⅱ相似，而不像波形Ⅰ。表示由密集形缺陷所產(chǎn)生的反射動態(tài)波形Ⅳ。6dB）。4dB的范圍內(nèi)變化，最后又平滑地下降到零。 缺陷質量等級 質量等級 單個缺陷指示長度Ⅰ ≤1/3壁厚，且≤100mmⅡ ≤2/3壁厚，且≤150mmⅢ 大于Ⅱ級者3波形模式I的特征是什么?波形模式I表示點反射體產(chǎn)生的波形模式I，即在熒光屏上顯示出一個尖銳回波。 3JB/：檢測哪一類工件的雙晶直探頭應滿足附錄A要求？n 檢測鋼鍛件、薄鋼板、螺栓坯件、管座角焊縫、T型焊縫時，采用的雙晶直探頭都應滿足附錄A要求。3鋼對接焊接接頭（平板、管座、T型）超聲檢測的掃查靈敏度是有何新規(guī)定?鋼對接接頭（平板、管座、T型）超聲檢測的掃查靈敏度是不低于它們各自探測時最大聲程處的距離一波幅曲線評定線靈敏度3鋁及鋁合金管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測范圍與鋼制壓力管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測范圍有何差異?鋼制壓力管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測范圍：n 適用于壁厚大于或等于4mm，外徑為32～159mm或壁厚為4～6mm，外徑大于或等于159mm的鍋爐、壓力容器管子和壓力管道環(huán)向焊接接頭n 不適用于鑄鋼、奧氏體不銹鋼承壓設備和壓力管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測n 鋁及鋁合金管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測范圍：n 適用于壁厚大于或等
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