控制圖與過程能力(文件)
【正文】 157 29 7 15 30 12 33 26 116 21 8 35 44 32 11 38 160 33 9 27 37 26 20 35 145 17 10 23 45 26 37 32 163 22 11 28 44 40 31 18 161 26 12 31 25 24 32 22 134 10 13 22 37 19 47 14 139 33 14 37 32 12 38 30 149 26 多裝量（ g）和樣本統(tǒng)計(jì)量 樣本號(hào) x 1 x 2 x 3 x 4 x 5 ∑ x x R 15 25 40 24 50 19 158 31 16 7 31 23 18 32 111 25 17 38 0 41 40 37 156 41 18 35 12 29 48 20 144 36 19 31 20 35 24 47 157 27 20 12 27 38 40 31 148 28 21 52 42 52 24 25 195 28 22 20 31 15 3 28 97 28 23 29 47 41 32 22 171 25 24 28 27 22 32 54 163 32 25 42 34 15 29 21 141 27 累計(jì) 686 平均 X＝ R＝ ＝ 1) 計(jì)算各樣本平均值 （ x） 和各樣本極差的平均值 （ R ） 。 圖： LCL＝ D3 = 0 注： D3為隨著樣本容量 n而變化的系數(shù) ， 可由控制圖系數(shù)選用表中選取 。 9. 在不對(duì)該過程做任何調(diào)整的同時(shí) ， 繼續(xù)用同樣的方法對(duì)多裝量抽樣 、 觀察和打點(diǎn) 。 趨勢狀況－連續(xù)七點(diǎn)以上上升或下降 。 用 “ B”表示 。 －－過程能力指數(shù)是技術(shù)要求和過程能力的比值 。 當(dāng) K≥ 1時(shí) ， 認(rèn)為 CPK＝ 0。 ＞ CP≥ 1 2級(jí) 過程能力 尚可 必須用控制圖或其他方法對(duì)工序進(jìn)行控制和監(jiān)督 ，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)；對(duì)產(chǎn)品按正常規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn) 。 2. 過程加工的分布中心與公差中心的偏移量 ε ； 3. 過程加工的質(zhì)量特性分散程度 ， 即標(biāo)準(zhǔn)偏差 σ 。 1. 修訂工序 ， 改進(jìn)工藝方法 ， 修訂操作規(guī)程 ， 優(yōu)化工藝參數(shù) ， 補(bǔ)充增添中間工序 ， 推廣應(yīng)用新材料 、 新工藝 、 新技術(shù)； 2. 檢修 、 改造或更新設(shè)備 ， 改造 、 增添與公差要求相適應(yīng)的精度較高的設(shè)備； 3. 增添工具工裝 ， 提高工具工裝的精度； 4. 改變材料的進(jìn)貨周期 ， 盡可能減少由于材料進(jìn)貨批次的不同而造成的質(zhì)量波動(dòng)； 5. 改造現(xiàn)有的現(xiàn)場條件 ， 以滿足產(chǎn)品對(duì)現(xiàn)場環(huán)境的特殊要求； 6. 對(duì)關(guān)鍵工序 、 特種工藝的操作者進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)； 7. 加強(qiáng)現(xiàn)場的質(zhì)量控制 ， 設(shè)置過程質(zhì)量控制點(diǎn)或推行控制圖管理 ， 開展 QC小組活動(dòng)；加強(qiáng)質(zhì)檢工作 。 只有當(dāng)中心偏移量 ε ＝ 0， 而 CP值仍然小于 1時(shí) ， 才考慮提高過程能力 ， 減少過程加工的分散程度或考慮是否有可能放寬公差范圍 。 五、過程能力調(diào)查 2. 過程能力調(diào)查的方法 －－直方圖法：可以通過直方圖的分散范圍同公差范圍比較 ， 簡單而直觀地判斷過程能力能否滿足質(zhì)量要求；簡便計(jì)算出過程能力指數(shù)CPK ， 為分析過程中系統(tǒng)因素的影響提供依據(jù) 。 五、過程能力調(diào)查 3. 過程能力調(diào)查的程序 1) 明確調(diào)查目的； 2) 選擇調(diào)查對(duì)象； 3) 確定調(diào)查方法； 4) 工序的標(biāo)準(zhǔn)化； 5) 嚴(yán)格按照各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)； 6) 收集數(shù)據(jù)； 7) 畫直方圖或分析用的控制圖； 8) 判斷過程是否處于控制狀態(tài)； 9) 計(jì)算過程能力指數(shù)； 10) 處理 。 －－控制圖法：可反映較長時(shí)間內(nèi)過程處于穩(wěn)定狀態(tài)的質(zhì)量波動(dòng)狀況 ，排除了系統(tǒng)因素的影響 ， 因而其分布的 σ較小 ， 比較準(zhǔn)確可靠 。 五、過程能力調(diào)查 過程能力調(diào)查－了解和掌握過程能力的活動(dòng) 。 在這個(gè)前提條件下 ， 可以對(duì)不切實(shí)際的過高的公差要求進(jìn)行修訂 ，以提高過程能力指數(shù) 。 1. 通過收集數(shù)據(jù) ， 進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析 ， 找出大量連續(xù)生產(chǎn)過程中由于工具磨損 、 加工條件隨時(shí)間逐漸變化而產(chǎn)生偏移的規(guī)律 ， 及時(shí)進(jìn)行中心調(diào)整 ， 或采取設(shè)備
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