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中藥飲片切制生產(chǎn)工藝(文件)

2025-11-10 21:08 上一頁面

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【正文】 *未潤透和傷水者合計不超過 5% 浸泡池 4 切制 長度 1015mm 異型片< 10% 剁刀式切藥機 5 干燥 切制 后及時干燥,溫度< 80℃ 過 1 孔篩篩去異型片。 1 分鐘, 除去泥沙。 *藥透水盡,無傷水,無腐敗,無霉變。 非藥用部位、雜質(zhì)< 2% 人工揀選 2 浸洗 按大小檔次分開浸洗 3060 分鐘,浸泡時間直徑小者 12 小時,直徑大而皮粗者在 34 小時,排水。 浸洗池 文件類別 生產(chǎn)管理 SOP 湖北金貴中藥飲片有限公司 第 27 頁 3 潤制 中途每天等間隔時間噴水 23 次,外覆濕布潤制,潤制時間最長不超過 12 小時。 *藥透水盡,無傷水,無腐敗,無霉變。 非藥用部位、雜質(zhì)<2% 人工揀選 2 浸泡 按大小檔次分開浸泡 13小時,排水。 *藥透水盡,無傷水,無腐敗,無霉變。 4 切制 調(diào)節(jié)刀片,使切制厚度 24mm 異型片(< 10% 小轉(zhuǎn)盤切藥機 5 干燥 切制后及時干燥,溫度< 80℃ 水分含量< 12%( 12%) 異型片< 10% 6 包裝 徒手操作 密封,無漏氣現(xiàn)象 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合 2020 年版《中國藥典》 黃藥子生產(chǎn)工藝 飲片名稱 黃藥子 飲片規(guī)格 厚片 生產(chǎn)工序 操作過程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 使用設(shè)備 序號 名稱 1 揀選 除去雜質(zhì)。 無塵土殘存。 16 孔篩篩去灰屑。 浸泡池 3 潤制 中途每天等間隔時間噴淋三到四次,外覆濕布潤制,潤制時間最長不超過 48小時。 4 切制 調(diào)節(jié)刀片,使切制厚度 12mm 異型片< 10% DYQ 參茸切藥機 5 干燥 切制后及時干燥,溫度< 80℃ 水分含量< 11%( 12%) 異型片< 10% 6 包裝 徒手操作 密封,無漏氣現(xiàn)象 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合 2020 年版《中國藥典》 黃芪生產(chǎn)工藝 飲片名稱 黃芪 飲片規(guī)格 厚片 生產(chǎn)工序 操作過程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 使用設(shè)備 序號 名稱 1 揀選 除 去雜質(zhì),按照大小分成兩檔,直徑特別大者分成三檔。 密封,無漏氣現(xiàn)象 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合 2020 年版《中國藥典》 黃連生產(chǎn)工藝 飲片名稱 黃連 飲片規(guī)格 薄片 生產(chǎn)工序 操作過程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 使用設(shè)備 序號 名稱 文件類別 生產(chǎn)管理 SOP 湖北金貴中藥飲片有限公司 第 24 頁 1 凈化 揀去泥沙,快速搶洗,取出。 浸泡池 3 潤制 中途每天等間隔時間噴霧淋水三次,外覆濕布潤制,潤制時間最長不超過 12小時。 4 切制 切斜片,使切制厚度 24mm 異型片< 10% 大轉(zhuǎn)盤切藥機 文件類別 生產(chǎn)管理 SOP 湖北金貴中藥飲片有限公司 第 23 頁 5 干燥 切制后及時干燥,溫度< 80℃ 水分< 14%異型片< 10% 6 包裝 徒手包裝,貼上標(biāo)簽。 非藥用部位、雜質(zhì)< %。 ? 藥透水盡,無傷水,無腐敗,無霉變。 水分含量< 15%( 1 異型片< 10% 文件類別 生產(chǎn)管理 SOP 湖北金貴中藥飲片有限公司 第 22 頁 6 包裝 徒手操作 密封,無漏氣現(xiàn)象 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合 2020 年版《中國藥典》 生狗脊片生產(chǎn)工藝 飲片名稱 生狗脊片 飲片規(guī)格 厚片 生產(chǎn)工序 操作過程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 使用設(shè)備 序號 名稱 1 凈選 取大狗脊片,除硬根、葉柄和金黃色絨毛。 浸洗池 3 潤制 覆蓋濕布潤制,中途每天等間隔時間淋水 23 次,在 25177。 ⑨ 藥透水盡,無傷水,無腐敗,無霉變。 潤藥間(潔凈無灰塵,不脫屑)。 ①澄 清浸洗液色度<棕黃 5 號。 ⑥ 未潤透和傷水者合計不超過 5% 潤藥間地面(潔凈無灰塵,不脫屑)。 非藥用部位、雜質(zhì)<2% 人工揀選 2 浸泡 按大小檔次分開浸泡,浸泡時間直徑小者 12 小時,直徑大而皮粗者在 34 小時,排水。 3℃時潤制時間最長不超過 36 小時。 水分< 10%( 10%) 異型片(包括碎屑)< 10% 6 孔篩 6 包裝 徒手操作 密封,無漏氣現(xiàn)象 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合 2020 年版《中國藥典》 粉葛生產(chǎn)工藝 飲片 名稱 粉葛 飲片規(guī)格 厚片 生產(chǎn)工序 操作過程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 使用設(shè)備 序號 名稱 1 揀選 除去雜質(zhì),將原只劈開。 浸泡池 3 潤制 中途每天等間隔時間噴霧淋水,外覆濕布潤制,潤制時間最長不超過 12 小時。 蒸具。 4 切制 調(diào)節(jié)刀片,使切制厚度 12mm 異型片< 10% 大轉(zhuǎn)盤切藥機 5 干燥 切制后及時干燥,溫度< 60℃ 水分含量< 13% 異型片< 10% 6 包裝 徒手操作 密封,無漏氣現(xiàn)象 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合 2020 年版《 中國藥典》 莪術(shù)生產(chǎn)工藝 飲片名稱 莪術(shù) 飲片規(guī)格 薄片 生產(chǎn)工序 操作過程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 使用設(shè)備 序號 名稱 1 揀選 除去雜質(zhì),并按大小分檔 . 非藥用部位、雜質(zhì)< 2% 人工揀選 2 浸洗 按大小檔次分開浸洗,浸泡時間直徑小者 小時,直徑大者在 小時,取出。 無細(xì)沙土存在。 3℃時潤 制時間最長不超過 12 小時。 傷水< 2% 潤制間 3 切制 調(diào)節(jié)刀片,使切制厚度 24mm 異型片< 10% 剁刀式 切藥機 4 干燥 切制后及時干燥,溫度< 80℃ 水分含量< 12% 異型片< 10% 5 包裝 徒手操作 密封,無漏氣現(xiàn)象 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合 2020 年版《中國藥典》 地榆 生產(chǎn)工藝 飲片名稱 地榆 飲片規(guī)格 厚片 生產(chǎn)工序 操作過程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 使用設(shè)備 序號 名稱 1 揀選 揀去雜質(zhì)、除去地上莖。 ① 藥透水盡,無傷水,無腐敗,無霉變。 非藥用部位、雜質(zhì)<2% 人工揀選 2 浸泡 按大小檔次分開浸泡,浸泡時間直徑小者 4 小時,直徑大者在 68 小時,排水。 3℃時潤制時間最長不超過 36 小時。 ① 透水盡,無傷水,無腐敗,無霉變。 雜質(zhì)< 3.% 人工揀選 2 浸洗 按大小檔次分開浸泡 20177。 ① 藥透水盡,無傷水,無腐敗,無霉變。 4 切制 調(diào)節(jié)刀片,使切制厚度 24mm 異型片< 10% 小轉(zhuǎn)盤切藥機 5 干燥 切制后及時干燥,溫度< 80℃ 水分含量< 12% 異型片< 10% 6 包裝 徒手操作 密封,無漏氣現(xiàn)象 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合 2020 年版《中國藥典》 赤芍生產(chǎn)工藝 飲片名稱 赤芍 飲片規(guī)格 厚片 生產(chǎn)工序 操作過程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 使用設(shè)備 序號 名稱 1 揀選 將原藥除去雜質(zhì),并按照大小分成兩檔。 10 分鐘,取出。 浸泡池 3 潤制 中途每天等間隔時間噴霧淋水,外覆濕布潤制,潤制時間最長不超過 12 小時。 ① 藥透水盡,無傷水,無酸敗。 水分含量< 12% 異型片< 10% 6 孔篩 5 包裝 徒手操作,貼上標(biāo)簽。 ② 未潤透和傷水者合計不超過 5% 潤藥間 4 切制 調(diào)節(jié)刀片,使切制厚度 24mm 異型片< 10% 甘草切藥機 5 干燥 切制后及時干燥,溫度< 80℃ 水分含量< 13% 異型片< 10% 6 包裝 徒手操作 密封,無漏氣現(xiàn)象 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合 2020 年版《中國藥典》 北沙參生產(chǎn)工藝 飲片名稱 北沙參 飲片規(guī)格 短段 生產(chǎn)工序 操作過程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 使用設(shè)備 序號 名稱 1 揀選 將原藥除去殘莖等雜質(zhì)。 非藥用部位、雜質(zhì)<2% 人工揀選 2 搶洗 置備好的水中搶洗,撈出。 3℃時潤制時間最長不超過 24 小時。 水分含量< 11% 異型片< 10% 6 孔篩 5 包裝 徒手操作 密封,無漏氣現(xiàn)象 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合 2020 年版《中國藥典》 白芷生產(chǎn)工藝 飲片名稱 白芷 飲片規(guī)格 厚片 生產(chǎn)工序 操作過程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 使用設(shè)備 序號 名稱 1 揀選 將原藥揀去雜質(zhì),并按大小分成兩檔,當(dāng)直徑特別大時應(yīng)當(dāng)分成三擋。 ② 未潤透和傷水者合計不超過 5% 浸泡池 4 切制 切斜片,厚度 24mm 異型片< 10% 剁刀式切藥機 5 干燥 切制后及時干燥,溫度< 80℃ 用 16 孔篩篩去灰屑。 泥沙< %。噴淋時注意檢查有無發(fā)熱情況。 ② 未潤透和傷水者 合 計 不 超 過5% 浸泡池 4 切制 切圓片,厚度 12mm 異型片< 10% 小轉(zhuǎn)盤切藥機 5 干燥 切制后及時干燥,溫度< 80℃ 水分含量< 13%, 異型片< 10% 6 包裝 徒手操 密封,無漏氣現(xiàn)象 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合 2020 年版《中國藥典》 白術(shù)生產(chǎn)工藝 飲片名稱 白術(shù) 飲片規(guī)格 厚片 生產(chǎn)工序 操作過程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 使用設(shè)備 序號 名稱 1 揀選 將原藥 材除去蘆頭和油個,并按大小分成兩檔,當(dāng)直徑特別大時應(yīng)當(dāng)分成三擋。 非藥用部位、雜質(zhì)<2% 人工揀選 2 浸泡 按大小檔次分開浸泡,浸泡時間直徑小者在 24小時以內(nèi),直徑大者在 48小時,排水。 非藥用部位和雜質(zhì)<2% 浸泡池 3 潤制 將白前攤晾,中途均勻噴水,每隔 4小時一次,最長潤制時間不得超過冬季不超過 24 小時,夏季不超過 12小時,并根據(jù)堆積厚度在淋水時及時翻動。 ② 未潤透和傷水者合計不超過 5% 不銹鋼容器。 10 分鐘 ,洗凈 ,取出。 3℃時潤制最長不超過24 小時。 蒸 具 4 切制 冷卻后及時切中段,長度 1— ㎝ 異型片< 10% 往復(fù)直線式切藥機 5 干燥 切制后及時干燥,溫度< 60℃ 水分含量< 13% 異型片< 10% 6 包裝 徒手操作 密封, 無漏氣現(xiàn)象 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合 2020 年版《中國藥典》 文件類別 生產(chǎn)管理 SOP 湖北金貴中藥飲片有限公司 第 6 頁 白及生產(chǎn)工藝 飲片名稱 白及 飲片規(guī)格 薄片 生產(chǎn)工序 操作過程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 使用設(shè)備 序號 名稱 1 揀選 揀去黑色油只、沙土等雜質(zhì)。 雜質(zhì)< 3% 人工揀選 2 浸洗 洗凈,取出,水中逗留時間< 5 分鐘。 浸泡池。文件類別 生產(chǎn)管理 SOP 湖北金貴中藥飲片有限公司 第 1 頁 目 錄 根及根莖類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝 白茅根生產(chǎn)工藝 .................... 5 巴戟天生產(chǎn)工藝 .................... 5 白及生產(chǎn)工藝 ...................... 6 白蘞生產(chǎn)工藝 ...................... 6 白前生產(chǎn)工藝 ...................... 7 白芍生產(chǎn)工藝 ...................... 8 白術(shù)生產(chǎn)工藝 ...................... 8 白頭翁生產(chǎn)工藝 .................... 9 白薇生產(chǎn)工藝 ..................... 10 白芷生產(chǎn)工藝 ..................... 10 板藍根生產(chǎn)工藝 ................... 11 北沙參生產(chǎn)工藝 ................... 11 粉萆薢生產(chǎn)工藝 ................... 12 蒼術(shù)生產(chǎn)工藝 ..................... 12 柴胡生產(chǎn)工藝 ..................... 13 赤芍生產(chǎn)工藝 ..................... 13 川牛膝生產(chǎn)工藝 ....
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