【正文】 抽余油及抽出液、反洗液應(yīng)每隔 2 小時(shí)化驗(yàn)一次，直到合格。 n. 當(dāng)抽余油充滿 C6102后，啟動(dòng) P6103建立上循環(huán)，用 FIC6108控制下循環(huán)量，投用 PIC6102，把多余的抽余油沿開(kāi)工循環(huán)線循環(huán)至原料罐 D6101。 k．當(dāng)回收塔回流罐液面達(dá) 50～ 60％時(shí)，啟動(dòng)回流泵 P6109，建立回收塔回流，投用 FIC 6116，將回流量逐步提高至正常值，然后將 FIC6116 投自動(dòng)。 8．當(dāng)汽提塔回流罐 D6102 液位達(dá) 50～ 60％時(shí)，啟動(dòng)反洗劑泵 P6105 將反洗液送去抽提塔。 d．系統(tǒng)進(jìn)油后，系統(tǒng)需補(bǔ)充溶劑的話，啟動(dòng) P6112 補(bǔ)充適量的溶劑。 b. 當(dāng)需要時(shí)，啟動(dòng)溶劑泵 P6112 通過(guò)退補(bǔ)溶劑線向 C6103 補(bǔ)溶劑，以維持抽提塔底，汽提塔和回收塔底液面為 60～ 70％。 f．當(dāng) D6103 水斗界面下降時(shí)必要時(shí)增加補(bǔ)充水量，并視具體情況向系統(tǒng)中補(bǔ)充溶劑。 c．投用汽提塔底重沸器 E6103，回收塔底再沸器 E6107，注意投用再沸器應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防水擊。 b. 當(dāng) C6102 底出現(xiàn)液 位時(shí)，投用 LICA6103，當(dāng)液位達(dá) 50％時(shí)用 N2 將水壓至水汽提 塔 C6105中，當(dāng) C6105 出現(xiàn)液位時(shí)，投用 LICA6111，當(dāng)液位達(dá) 50％，停止壓水，并關(guān) HV 6101。 共 65 頁(yè) 第 16 頁(yè) Q/SH 3195 操作文件 (2) 從 PV6101 向抽提塔、水洗塔充 N2 至壓力為 (微開(kāi) FV6106)。 (10) 準(zhǔn)備好報(bào)表、記錄表等。 (8) 原料，輔助原料準(zhǔn)備 a．加氫裂解汽油進(jìn)原料罐 D6101，直到液位達(dá)到 70～ 80％為止 (有條件可 用抽余油將原料中芳烴含量調(diào)至 75％ (wt)以下 )。 (5) 將全部安全閥安裝好，按規(guī)定的壓力調(diào)試完畢。 7 正常開(kāi) 工 程序 裝置開(kāi)工方框圖 (1)芳烴抽提部分 (2)芳烴精餾部分 開(kāi)車前準(zhǔn)備 苯塔進(jìn)料、白土塔充液 系統(tǒng)充溶劑 升溫、苯塔建立回流 溶劑冷循環(huán) 甲 苯 塔 開(kāi) 工 系統(tǒng)充水 二 甲 苯 塔 開(kāi) 工 升溫及水循環(huán) 系 統(tǒng) 調(diào) 整 原料油循環(huán) 系統(tǒng)調(diào)整 開(kāi)工準(zhǔn)備 (1) 裝置檢修完畢，驗(yàn)收合格。 (6) 有毒環(huán)境的氣體占總體積 18％以下，有毒氣體濃度占總體積 2％以上的地方，各種濾毒罐都不能起到防護(hù)作用，應(yīng)禁止使用。 (2) 各設(shè)備如回流罐等放空和各安全閥出口均集中于放空罐，然后送工廠火炬系統(tǒng)。 (10) 嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪動(dòng)或損壞消防器材和設(shè)備，對(duì)裝置內(nèi)防爆設(shè)施要定期檢查。 (7) 裝置的防火消防 系統(tǒng)，采取內(nèi)外結(jié)合的辦法，裝置界區(qū)線外，考慮設(shè)置成環(huán)形布置的水消防系統(tǒng)，界區(qū)周圍設(shè)置若干地下式消火栓，結(jié)合全廠現(xiàn)已有的消防車等消防設(shè)施，組成一個(gè)有力的消防網(wǎng)，裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置消防蒸汽。在可燃性油氣最可能聚集的場(chǎng)所，設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)器，火災(zāi)報(bào)警器等設(shè)備，一旦油氣聚集一定程度或出現(xiàn)火災(zāi)前兆時(shí)，可自動(dòng)報(bào)警。因此，本裝置在設(shè)計(jì)中針對(duì)防火防爆采取下列措施： (1) 系統(tǒng)密閉操作，隔絕空氣和氧化劑。裝置內(nèi)白設(shè)了環(huán)丁砜溶劑回收系統(tǒng)，能夠?qū)⒃谶\(yùn)轉(zhuǎn)和檢修中泄漏、潑撒出的溶劑收集處理回收。 5 裝置“三廢”處理 芳烴抽提裝置“三廢”產(chǎn)生情況 芳烴抽提裝置采用了產(chǎn)生“三廢”較少的環(huán)丁砜抽提工藝技術(shù)。 甲苯塔 (C6203) 甲苯塔是有 50 塊浮伐塔板的精餾塔，從苯塔 (C6202)塔底出來(lái)的物流從進(jìn)料板 ( 2 28)進(jìn)甲苯塔，塔頂甲苯蒸汽經(jīng)冷凝器 (E6211)冷凝后進(jìn)回流罐 (D6204)經(jīng)回流泵 (P6205／ 1， 2)打出一部分做塔頂回流，另一部分經(jīng)冷卻器 (E6206)冷卻后送至甲苯班 罐 (D6205／ 1， 2)作為甲苯成品，塔底物流經(jīng)泵 (P6204／ 1， 2)送入二甲苯塔。大量的水蒸汽從罐式再沸器上部導(dǎo)出，送往溶劑再生塔 C6106 繼而串連到回收塔 C6104，為兩塔的 汽提蒸汽，再沸器 E6108底含有溶劑的水溶液則經(jīng)泵 P6lll／ l， 2 送至回收塔下部。 D6103 水斗中的水經(jīng)泵 P6110 送去水洗塔 C6102 作為洗滌水。 回收塔 (C6104) 回收塔是用 34 塊浮閥塔板的精餾塔。從塔頂出來(lái)的抽余油經(jīng)泵 P103／ 1， 2 打出分為三股，一股去塔下部作循環(huán)回流，一股去抽提塔進(jìn)料管兌稀原料，一股作為抽余油產(chǎn)品送出裝置，塔底出來(lái)的富含溶劑及少量烴的水送至水汽提塔。抽提塔原料入口以下為反洗段，汽提塔 (C6103)頂蒸出的烴作為反洗液 (含沸點(diǎn)較低的非芳和芳烴 )進(jìn)入抽提塔 (C6101)下部。芳烴抽提部分通過(guò)液一液抽提的工藝過(guò)程完成加氫汽油中芳烴和非芳烴的分離，再通過(guò)真空水蒸汽精餾的方法完成芳烴和溶劑之間的分離；芳烴分離部分將芳烴抽提部分來(lái)混合芳烴順序通過(guò)苯塔、甲苯塔、二甲苯塔，依次獲得苯、甲苯、二甲苯產(chǎn)品。 由買方提供的按重量計(jì)的三種加工方案原料組成數(shù)據(jù)如下表： 組 分 工況一 工況二 工況三 C5 環(huán)烷烴 50 38 56 C6 烷烴 593 443 605 C6 環(huán)烷烴 34 31 34 苯 5868 4405 5753 C7 烷烴 231 140 216 C7 環(huán)烷烴 19 14 17 甲 苯 3427 2084 3172 C8 環(huán)烷烴 14 11 13 乙基苯 1290 1039 1370 對(duì)二甲苯 291 138 246 間二甲苯 559 266 473 鄰二甲苯 381 180 322 C9 烷烴 0 0 0 C9 環(huán)烷烴 1 1 1 C9 芳烴 166 101 138 合 計(jì) 12973 8922 12462 注：表中數(shù)據(jù)單位為公斤／時(shí) 共 65 頁(yè) 第 6 頁(yè) Q/SH 3195 操作文件 根據(jù)環(huán)丁砜芳烴抽提工藝的要求，上述三種原料中的主要雜質(zhì)達(dá)到 下 列指標(biāo)： 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 外觀 清澈、透明，無(wú) 沉渣 水 無(wú)游離水 堿性氮 最大 (重量 ) 總硫 ≤ lPPm(重量 ) 溴指數(shù) 最大 500 鉛 最大 lOPPm(重量 ) 砷 最大 lOPPm(重量 ) 銅 最大 lOPPm(重量 ) 氯化物 最大 (重量 ) 環(huán)丁砜規(guī)格 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 比重 d240 硫含量％ (重量 ) 水份％ (重量 ) ≧ 3 熱穩(wěn)定性 ≧ 20 毫克 S02 灰份％ (重量 ) ≧ 環(huán)丁烯砜 — 2％ (重量 ) ≧ 異丙環(huán)丁砜醚％ (重量 ) ≧ 餾程： ℃ 5％ 282 95％ 288 操作文件 Q /SH 3195 共 65 頁(yè) 第 7 頁(yè) 消泡劑 (硅油 )規(guī)格 (AF9000 型 ) 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 活性硅酮含量 wt％ 100 硅酮類型 混合物 密度 KG/L 比重 D2255 粘度 CPS(25℃ ) 2500(max) 閃點(diǎn) (開(kāi)杯 ) ℃ 315 單乙醇胺 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 比重 D2200 可測(cè)分子量 6163 沸程， (760mmHg) ℃ 160170 冰點(diǎn) ℃ 氣味 有氨味 顏色 A工作場(chǎng)所最高容許濃度為 200PPm(750 毫克／米 3)。 c．甲苯 本品為無(wú)色液體有類似苯的氣味，毒性中等。 b．苯 本品為無(wú)色至淡黃色，易揮發(fā)，非極性液體，具有高折射性和強(qiáng)烈芳香味，易燃，有毒 !比重(d420℃ )，凝固點(diǎn) ℃，沸點(diǎn) ℃。 (3)產(chǎn)品、副產(chǎn)品的用途 苯送苯乙烯裝 置，作為苯乙烯 裝置的原料。 GB2020 總硫含量， kg/kg 不大于 3 SY2506② 蒸發(fā)殘余物， mg／ 100mL 不大于 5 GB3209 銅片腐蝕 不腐蝕 GBlll38 博士試驗(yàn) 通過(guò) ZBE31002 中性試驗(yàn) 中性 GBl816 注：① 20177。對(duì)機(jī)械雜質(zhì)有爭(zhēng)議時(shí)，用 GB5ll 方法進(jìn)行測(cè)定，應(yīng)為無(wú)。 裝置設(shè)計(jì)能力按進(jìn)料方案 1．即 12973kg／ h 考慮，并能適應(yīng)另外兩種進(jìn)料方案。 c．溶劑腐蝕性小，可采用碳鋼設(shè)備。 中國(guó) 石油 化 工股份有限公司廣州分公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： Q/SH 3195 芳烴抽提裝置工藝技術(shù)規(guī)程 版本號(hào)： A/O 2020 年 10 月 28 日 發(fā)布 2020 年 10 月 28 日 實(shí)施 中國(guó) 石油 化 工 股份有限公司廣州分公司 發(fā) 布 Q/SH 3195 芳烴抽提 裝置審批表 日期 2020 年 10 月 16 日 名 稱 芳烴抽提 裝置工藝技術(shù)規(guī)程 編寫人員 陳澤和 審 查 單 位 審 查 人 單位負(fù)責(zé)人 生產(chǎn)作業(yè)部 蘇穎千 陳微明 生 調(diào) 部 吳寧 廖寶星 審 批 副總工程師 姜立良 2 Q/SH 3195 目 錄 1 裝置概況 .............................................................................. 1 裝置規(guī)模、設(shè)計(jì)能力、年操作時(shí)間 ...................................................... 1 產(chǎn)品，副產(chǎn)品的規(guī)格及用途 ............................................................ 1 產(chǎn)品的供需情況、物理性質(zhì)及產(chǎn)品數(shù)量 .................................................. 3 2 原料、輔助化工原料、 公用工程規(guī)格及消耗定額 ............................................ 4 主要原料、輔助化工原材料的規(guī)格和消耗 ................................................ 4 公用工程的規(guī)格和消耗 ................................................................ 7 3 生產(chǎn)方法、 工藝技術(shù)路線及基本原理 ...................................................... 9 生產(chǎn)方法及工藝技術(shù)路線 .............................................................. 9 基本原理 ............................................................................ 9 4 工藝流程敘述 ......................................................................... 10 芳烴抽提部分 ....................................................................... 10 芳烴精餾部分 ....................................................................... 11 5 裝置三廢處理 ......................................................................... 11 芳烴抽提裝置“三廢”產(chǎn)生情況 ............................................