【正文】 應(yīng)在 126mm（即滑動長度）左右。但第一次測定，不做記錄。 7）在測點位置上用路表溫度計測記潮濕路面的溫度，精確至 1℃。 4．抗滑值的溫度修正 當(dāng)路面溫度為 T 時測得的值為 FBT ，必須換算成標(biāo)準(zhǔn)溫度 20℃的擺值FB20 。 （ 5）在承載板上安放千斤頂，上面襯墊鋼圓筒，并將球座置于頂部與加勁橫梁接觸。（ 2）測定土基的壓力一變形曲線。如超過 30％，則應(yīng)重測，當(dāng)回彈變形值超過1mm 時 ,即可停止加載。（ 5）在試驗點下取樣，測定材料含水量。 計算：⑴ 各級壓力的回彈變形加上該級的影響量后，則為計算回彈變形值。（ 3）計算相應(yīng)于各級荷載下的 土基回彈模量值。 2）在潔凈的水桶內(nèi)滴入幾點紅墨水，使水成淡紅色。 3）關(guān)閉細管下方的開關(guān)，向儀器的上方量筒中注入淡紅色的水至滿，總量為 600mL。若試驗時水面下降至一定程度后基本保持不動，說明路面基本不透水或根本不透水，則在報告中注明。如為舊路，該點有坑洞等顯著缺 陷或接縫時，可在其旁邊檢測。（ 4）用毛刷將坑底清掃，確認為坑底面下一層的頂面。（ 2）用路面取芯鉆孔機鉆孔，芯樣的直徑應(yīng)為 1oomm。 填補試坑或鉆孔 補填 工序如有疏忽，易成為隱患而導(dǎo)致開裂，因此，所有挖坑、鉆孔均應(yīng)仔細填好。 (3)對無結(jié)合料粒料基層，可用挖坑時取出的材料，適當(dāng)加水拌和后分層填補，并用小錘擊實。 土基現(xiàn)場 CBR 值測試方法 1．測試原理： 在公路路 基施工現(xiàn)場，用載重汽車作為反力架，通過千斤頂連續(xù)加載，使貫人桿勻速壓人土基。（ 2）安裝現(xiàn)場測試裝置，使貫人桿與土基表面緊密接觸。（ 5）在測點旁用灌砂法或環(huán)刀法等測定土基的密度。 2種、 3種、 4種、 5種：各準(zhǔn)備 2份水 泥劑量分別為 2%、4％、 6％、 8％的水泥土混合料試樣，每份均重 300g，含水量應(yīng)等于工地預(yù)期達到的最佳含水量。 (5）用移液管吸取上層（液面下 12cm）懸浮液 放人 200mL 的三角瓶內(nèi)，用量筒量取 ％氫氧化鈉（內(nèi)含三乙醇胺）倒人三角瓶中，此時溶液出值為 （可用 pH12pH14精密試紙檢驗），然后加入鈣紅指示劑（體積約為黃豆大?。?，搖勻，溶劑呈玫瑰紅色。兩者的關(guān)系應(yīng)是一根順滑的曲線。 有效氧化鈣的測試方法 1 試劑準(zhǔn)備 （ 1）蔗糖（分析純）。 2 準(zhǔn)備試樣 （ 1)生石灰試樣：將生石灰樣品打碎，使顆粒不大于2mm。置于稱量瓶中在 105℃ 110℃烘干 1h,貯于干燥器中，供試驗用。 氧化鎂的測試方法 1試劑準(zhǔn)備 (1)1:10鹽酸：將 1體積鹽酸（相對密度 ）以 10體積蒸餾水稀釋。（ 5）氧化鈣標(biāo)準(zhǔn)溶液：精確稱取 105℃烘干（ 2h）的碳酸鈣（優(yōu)級純），置于 25mL燒杯中，蓋上表面皿。（ 8） 10％酒石酸鉀鈉溶液：將 10g酒石酸鉀鈉溶于 90mL蒸餾水中。計算 EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液對氧化鎂的滴定度（ TMgO）。用 EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液由酒紅色變?yōu)榧兯{色時即為終點，記下耗用 EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液體積 V1。滴人酚酞指示劑 2 滴，在不斷搖動下以鹽酸標(biāo)準(zhǔn)液滴定，控制速度為每秒 23 滴，至粉紅色完全消失，稍停，又出現(xiàn)紅色，繼續(xù)滴人鹽酸。對同一石灰樣品至少應(yīng)做兩個試樣和進行兩次測定，并取兩次測定結(jié)果的平均值代表最終結(jié)果 水泥混凝土芯樣劈裂強度試驗方法 檢查 1）外觀檢查：每個芯樣應(yīng)詳細描述有無裂縫、接縫、分層、麻面或離析等情況，必要時應(yīng)記錄以下事項：①集料情況：估計集料的最大粒徑、形狀及種類，粗細集料的比例與級配。②測平均長度 Lm ；取芯樣直徑兩端側(cè)面測定鉆取后芯樣的長度及端面加工后的長度，精確至 1． 0mm。如有專門要求，可用其他養(yǎng)護或濕度控制條件。 計算： 計算芯樣劈裂抗拉強度Ra。 試樣 50g，精度 ,倒入 45μ m 方孔篩篩網(wǎng)上，將篩子置于氣流篩篩座上，蓋上有機玻璃蓋。 后氣流篩自動停止工作，停機后將篩網(wǎng)內(nèi)的篩余物收拾。 測試前 5 分鐘再將砂漿筒底側(cè)高約 20mm，使筒內(nèi)傾斜，吸去表面泌水。 7）每個式樣做貫入試驗應(yīng)在 ~28MPA間，不小于六次，最后一次的單位貫入阻力應(yīng)不低于 28MPA。 10）精度。試驗方法：（ 1）測定試驗輪壓強 [應(yīng)符合 (177。在試件的試驗輪不行走的部位上；粘貼二個熱電偶溫度計）控制試件溫度穩(wěn)定在（ 60177。試驗時，記錄儀自動記錄變形曲線及試件溫度。（ 5）報告：①同一瀝青混合料或同一路段的路面，至少平行試驗 3 個試件。 （二）離心分離法：本方法適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時 的瀝青用量檢測）以評定拌和廠產(chǎn)品質(zhì)量。 2）試驗步驟（ 1）向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，將其浸沒，記錄溶劑角量浸泡 30min，用玻璃棒適當(dāng)攪動混合料，使瀝青充分溶解。注意，濾紙不宜多次反復(fù)使用，有破損者不能使用，有石粉粘附時應(yīng)用毛刷清除干凈。（ 6）從上蓋的孔中加入新溶劑，數(shù)量相同。③將容器中的集料仔細取出，在通鳳櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)后放人： 105℃177。（ 10）用燃燒法測定抽提液中礦粉質(zhì)量的步驟如下：①將回收瓶中的抽提液倒人量筒中，準(zhǔn)確定量至（ Va） mL。④取出后放在干燥器中冷卻，稱取殘渣質(zhì)量（ m4）。 （三）回流式抽提儀法： 1本方法適用于瀝青路面施工的瀝青用量檢測使用，以評定施工質(zhì)量，也適用于舊路調(diào)查中檢測瀝青路面的瀝青用量。 （ 2）將溶劑注入抽提筒內(nèi)，其用量可根據(jù)試樣質(zhì)量確定，一般約為試樣的 倍。 （ 4）稱取松散的瀝青混合料試樣 1kg（ m)，準(zhǔn)確至 1g，輕輕放人銅網(wǎng)篩筒的濾紙筒內(nèi)。（ 3）接通電路，加熱抽提筒內(nèi)的溶劑至沸騰后，其蒸汽上升遇冷凝器冷凝后滴人銅網(wǎng)篩筒溶洗混合料試樣中的瀝青，并通過濾紙流至抽提筒內(nèi)。待冷卻后關(guān)閉進水閥，取下冷凝器，仔細將筒網(wǎng)篩筒取出，置通風(fēng)櫥內(nèi)晾干，再將裝有礦料的濾紙筒置干凈的金屬盤中，并置烘箱「（ 105177。 ②攪勻量筒內(nèi)抽提液后，約取 10mL溶液倒人一已稱重的磁蒸發(fā)皿（ m4）中，并記錄用于量測部分的抽提溶液 體積（ V2）。 5）℃ ]中烘至恒重。 5．報告 同一試樣至少平行試驗兩次，其差值不大于 %時，取其平均值作為試驗結(jié)果。 （ 3）安裝濾紙筒于脂肪抽提器中，如 無濾紙筒時，可用大張濾紙裁成約 180mm x 400mm 大小，然后將其卷成直徑約 40mm、長 140mm的紙筒。（ 2）安裝回流冷凝器，開放冷卻水， 試驗過程中調(diào)節(jié)水量至回流冷凝器中溶劑蒸發(fā)為度。（ 4）停止加熱，回流冷凝器繼續(xù)通水回流約 20min。（ 7）用壓力過濾器過濾蒸餾燒瓶中的瀝青溶液，由濾紙的增重 m3得出泄漏人濾液中礦粉的質(zhì)量。用抽提方法測定瀝青混合料油石比的方法 準(zhǔn)備工作：（ 1）準(zhǔn)備好濾紙筒，稱質(zhì)量后仔細置銅網(wǎng)篩筒內(nèi)。（ 5）將盛 有試樣的銅網(wǎng)篩筒放人抽提筒內(nèi)的銅柱上，蓋好水冷凝器。如此反復(fù)溶洗，至試樣中的瀝青被溶解洗凈為止。（ 5）分別稱取烘干的礦料質(zhì)量（ m2）及帶用礦粉的濾紙筒、脫脂棉質(zhì)量（ m3）。 2 儀器設(shè)備：應(yīng)變控制式允許膨脹壓縮儀、切土盤、 重塑筒、百分表、 其它：天平 (感量 )、秒表、卡尺、直尺、削土刀、鋼絲鋸、塑料布、金屬墊板、凡士林等。試件直徑和高度應(yīng)與重塑筒直徑和高度相同，一般直徑為 40毫米，高為 10厘米。用卡尺測量其高度及上、中、下各部位直徑，按下式計算其平均直徑 D0： D0=(D1+2D2+D3)/4（ 2） 在試件端抹一薄層凡士林。（ 6）、當(dāng)百分表達到峰值或讀數(shù)達到穩(wěn)定，再繼續(xù)剪 3%5%應(yīng)變值即可停止試驗。 5 結(jié)果整理 （ 1）計算軸向應(yīng)變、試件平均斷面積、以軸向應(yīng)力為縱坐標(biāo)，軸向應(yīng)變?yōu)闄M坐標(biāo)，繪制應(yīng)力 應(yīng)變曲線。 目標(biāo)配合比設(shè)計：（ 1）、根據(jù)瀝青混合料類型選擇規(guī)范規(guī)定的礦料級配范圍，確定工程設(shè)計級配范圍（ 2）材料選擇與材料準(zhǔn)備（ 3）礦料配合比組成設(shè)計：礦料原始數(shù)據(jù)測定，圖解法或計算機法確定比例。若最大軸向應(yīng)力不明顯，取軸向應(yīng)變 15%處的應(yīng)力作為該試件的無側(cè)根抗壓強度 qu。（ 7）、試驗結(jié)束后，迅速反轉(zhuǎn)手輪，取下試件，描述破壞情況。（ 4）、以軸向應(yīng)變 1%3%/min的速度轉(zhuǎn)動手輪 (612r/min)，使試驗在 820min內(nèi)完成。 試驗步驟：（ 1）、將切削好的試件立即稱量，準(zhǔn)確至 。取出試件，按要求的高度削平兩端。 土的 無側(cè)限抗壓強度試驗 目的和適用范圍： 無側(cè)限抗壓強度是試件在無側(cè)向壓力的條件下，抵抗軸向壓力的極限強度。（ 4）抽提結(jié)束，關(guān)閉電源。（ 2）開放進水閥，使冷水流入冷凝器，充滿后不斷由排水閥流出。（ 3）采集瀝青混合料試樣。計算瀝青混合料中的瀝青含量、油石比。 （ 6）將濾紙筒、棉花、烘干的礦料從烘箱中取出，置干燥器中冷卻至室溫，然后分別稱量濾紙筒及棉花的質(zhì)量（ ms），準(zhǔn)確至 ；稱取礦料質(zhì)量（ m1）準(zhǔn)確至 。在強熱下，溶劑不斷蒸 發(fā)，經(jīng)過冷凝器冷卻滴人濾紙筒中，逐漸溶解、沖洗混合料中的瀝青，沖洗的溶劑進入燒瓶。用一塊脫脂棉花墊在筒底，將已稱重的瀝青混合料裝人濾紙筒內(nèi)，上面再蓋一層脫脂棉，濾紙筒內(nèi)的棉花均應(yīng)稱量（ mp），至 。 1）準(zhǔn)備工作：（ 1）在拌和廠或施工現(xiàn)場采取瀝青混合料試樣，放在金屬盤中適當(dāng)拌和，待溫度稍下降至 100℃以下時，取混合料試樣質(zhì)量 200g左右（ m），準(zhǔn)確至 。（ 1）計算瀝青路面或混合料試樣的瀝青含量。 ④將蒸發(fā)皿移人高溫爐內(nèi)加熱至暗紅色 [（ 500600）℃ ]后，冷卻至室溫。 （ 5）分別稱取烘干的礦料質(zhì)量（ m2）及帶用礦粉的濾紙筒、脫脂棉質(zhì)量（ m3）。這一過程一般需要 810h。 2）試驗步驟： （ 1）檢查抽提儀是否全部裝妥。當(dāng)試樣已冷卻結(jié)塊或系從路上鉆取的芯樣時，應(yīng)置微波爐或烘箱內(nèi)加熱（石油瀝青不高于 100℃，煤瀝青不高于 80℃），使之呈松散狀態(tài)（注意不得用錘打碎）。 1）準(zhǔn)備工作： （ 1）準(zhǔn)備好濾紙 筒。計算瀝青混合料中的瀝青含量和油石比 3）．報告：同一瀝青混合料試樣至少平行試驗兩次，取平均值作為試驗結(jié)果。③向坩堝中按每 1g殘渣 5mL的用量比例，注入碳酸銨飽和溶液，靜置 lh后放人 105℃177。（ 9）用壓力過濾器過濾回收瓶中的瀝青溶液，由濾紙的增重購得出泄漏入濾液中礦粉。（ 7）卸下上蓋，取下圓環(huán)形濾紙，在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)后放人 105℃177。在分離器出口處放上回收瓶，上口應(yīng)注意密封，防止流出液成霧狀散失。（ 2）將混合料及溶液倒人離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離容器中。 1）準(zhǔn)備工作（ 1）在拌和廠從運料卡車采取瀝青混合料試樣，放在金屬盤中適當(dāng)拌和，待溫度稍下降至 100℃以下時，用大燒杯取混合料試樣質(zhì)量 10001500g左右（ m）（粗粒式瀝青混合料用高限，細粒式用低限，中粒式用中限），準(zhǔn)確至 。變異系數(shù)大于 20％時應(yīng)分析原因，并追加試驗。如變形過大，在未到 60min變形已達 25mm時，則以達到 25mm（ d2）時的時間為 t2,將其前 15min為 t1，此時的變形量為 d1。（ 3）將試件連同試模置于車轍試驗機的試件臺上；試驗輪在試件的中央部位，其行走方向須與試件碾壓方向一致。（ 2）將試件連同試模一起，置于達到試驗溫度（ 60177。 試驗儀具 1）車轍試驗機： 2）恒溫室：能保持恒溫室溫度（ 60177。 9）繪制時間 貫入阻力曲線。 5）選擇適宜的測針。 6 混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程 從砼拌和物中，篩取過 篩的砂漿裝入試模，振搗密實。 ，觀察負壓表，負壓大于 2020Pa 時表示工作正常，若負壓小于 2020Pa，則應(yīng)停機，清理吸塵器的積灰后再進行篩析。 流篩后面的座內(nèi)。②開動壓力機，當(dāng)壓力機壓板與夾具墊條接近時調(diào)整球座使壓力均勻接觸試件。 試驗步驟 （ 1）試件的制作：試件兩端平面應(yīng)與它的軸線相垂直，誤差不應(yīng)大于士 10 ，端面凹凸每 100mm不超過 ，承壓線凹凸不應(yīng)大于 。必要時應(yīng)拍下照片。如滴定過程持續(xù)半小時以上 ，則結(jié)果只能作參考。 有效氧化鈣和氧化鎂合量的簡易測試方法 試驗步驟：迅速稱取石灰試樣 （準(zhǔn)確至 ,放人300mL三角瓶中加人 150mL新煮沸并已冷卻的蒸餾水和 10顆玻璃珠。用水把表面皿洗凈，冷卻后把燒杯內(nèi)的沉淀及溶液移人 250mL 容量瓶中，加水至刻度搖勻。 EDTA 二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液與氧化鈣和氧化鎂關(guān)系的標(biāo)定 精確吸取 50mL氧化鈣標(biāo)準(zhǔn)溶液放于 300mL 三角瓶中，用水稀釋至 100mL 左右；加入鈣指示劑 ，以 20%氫氧化鈉溶液調(diào)整溶液堿度到出現(xiàn)酒紅色；再過量加 34mL，以 EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定，至溶液由酒紅色變成純藍色為止。（ 6） 20%的氫氧化鈉溶液：將 20g氫氧化鈉溶于 80mL蒸餾水中。（ 3）酸性鉻藍 K萘酚綠 B(1： ）混合指示劑：稱取 藍 K和 B 與 50g已在： 105℃烘干的硝酸鉀混合研細，保存于棕色廣口瓶中。打開瓶塞，用水沖洗瓶塞及瓶壁，加入 23調(diào)酚酞指示劑，以 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定（滴定速度以每秒 23滴為宜），至溶液的粉紅色顯著消失并在 30s 內(nèi)不再復(fù)現(xiàn)即為終點。將研磨所得石灰樣品通過），從此細樣中均勻挑取 10余克，