管理會計(jì)學(xué)第五版第十章作業(yè)成本計(jì)算法人大孫茂竹(文件)
【正文】 再次，收集關(guān)于成本和成本動因在資源和作業(yè)實(shí)物流動的相關(guān)數(shù)據(jù)。 成本動因 作業(yè) /資源（動因量） 可追溯 成本 (元 ) 成本動因 實(shí)物流量 單位動因 成本（元） 帳戶查詢（人工小時(shí)） 通訊（信件） 帳戶開單（行數(shù)） 單據(jù)審核（帳戶） 205,332 35,384 235,777 88,847 3300人工小時(shí) 2800封信 2440000行 20220個(gè)帳戶 居 民 戶 商 業(yè) 戶 單位動因 成 本 成本動因 實(shí)物流量 成 本 成本動因 實(shí)物流量 成 本 帳戶查詢 通 訊 帳戶開單 單據(jù)審核 成本總額 帳戶數(shù)量 單位帳戶成本 傳統(tǒng)單位帳戶成本 1800小時(shí) 1800封信 1440000行 0 111999 22747 139147 0 273893 ===== 120220 ===== ===== 1500小時(shí) 1000封信 1000000行 20220帳戶 93333 12637 96630 88847 291447 20220 ==== ==== 居民戶單位帳戶成本 計(jì)計(jì)算的單位帳戶成本 ，而商業(yè)戶單位帳戶成本 算的單位帳戶成本 。 作業(yè)成本計(jì)算法認(rèn)為，企業(yè)管理深入到作業(yè)層次以后，企業(yè)成為滿足顧客需要而設(shè)計(jì)的一系列作業(yè)的集合體，從而形成了一個(gè)由此及彼、由內(nèi)向外的“ 作業(yè)鏈 ” 。 有何意義 ? 傳統(tǒng)成本計(jì)算法和 作業(yè)成本計(jì)算法下 成本包含的內(nèi)容不同。也就是說，作業(yè)成本計(jì)算法強(qiáng)調(diào)費(fèi)用支出的合理性和有效性，而不論其是否與產(chǎn)出直接有關(guān)。 作業(yè)成本計(jì)算法要求成本信息不僅要反映企業(yè)財(cái)務(wù)狀況和經(jīng)營成果，還要滿足成本控制和生產(chǎn)分析的要求。 因此，作業(yè)成本計(jì)算法把資源作為成本對象，是要在價(jià)值形成的最初形態(tài)上反映被最終產(chǎn)品吸納的有意義的資源耗費(fèi)價(jià)值。從作業(yè)成本計(jì)算角度看，作業(yè)是基于一定的目的、以人為主體、消耗一定資源的特定范圍內(nèi)的工作。 (3)區(qū)分不同作業(yè)的標(biāo)志是作業(yè)目的。 常見的分類方法是將作業(yè)按作業(yè)水平的不同，分為單位水平作業(yè)、批水平作業(yè)、產(chǎn)品水平作業(yè)及設(shè)備水平作業(yè)四類。 例如機(jī)器從生產(chǎn)某批產(chǎn)品，轉(zhuǎn)向生產(chǎn)另一批產(chǎn)品時(shí)，就需要對機(jī)器進(jìn)行準(zhǔn)備。 這種作業(yè)的成本與單位數(shù)和批數(shù)無關(guān) ， 但與生產(chǎn)產(chǎn)品的品種成比例變動 。作業(yè)中心既是成本匯集中心，也是責(zé)任考核中心。 作業(yè)成本計(jì)算 在 “ 決策相關(guān)性 ” 這個(gè)理論基點(diǎn)上，作業(yè)成本計(jì)算法可以歸納為 “ 作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè) ” 。在作業(yè)成本計(jì)算法下價(jià)值歸集的方向受兩方面的限制： 一是資源種類； 二是作業(yè)中心種類。 確認(rèn)作業(yè)， 將作業(yè)中心匯集的各資源耗費(fèi)價(jià)值 予以分解并分配到各作業(yè)成本庫中 作業(yè)確認(rèn)后，一般不得輕易發(fā)生變動。這樣，我們可以為每個(gè)作業(yè)庫按資源類別設(shè)立作業(yè)資源要素，將每個(gè)作業(yè)庫各作業(yè)資源要素價(jià)值相加就形成了作業(yè)成本庫價(jià)值。如果把作業(yè)成本計(jì)算法應(yīng)用于財(cái)務(wù)會計(jì)，則在期末有必要在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間分配成本 ( 此問題在后面結(jié)合實(shí)例說明 )，如果認(rèn)為作業(yè)成本計(jì)算法只是一種管理會計(jì)手段，則用成本計(jì)算單追蹤到產(chǎn)品全面完工即可。 然而，這種多樣化解決方案在實(shí)施作業(yè)成本控制的過程中，帶來的績效好壞不一，例如，惠普科羅拉多斯普林斯廠在實(shí)施 ABC時(shí)卻未見成效。 在充分了解自身的各個(gè)流程后，該廠試圖找出各種成本因素。此處略舉一例，對物料軟件系統(tǒng)加以修改的目的是為了識別首選零件和非首選零件。由于每類零件所引起的間接費(fèi)用不同，因此對 3類部件的區(qū)分是很重要的。 該廠應(yīng)首先確定兩到三個(gè)絕對關(guān)鍵的流程環(huán)節(jié)，再在這些環(huán)節(jié)中找出兩、三個(gè)成本因素，并在初始階段全力以赴解決這些成本因素。 雖然它針對的一直都是些支出因素，但做法卻完全是另一套。該廠過分沉迷于公布成本因素的月變化情況，但在削減成本方面卻從未采取任何跟進(jìn)手段。該廠希望把成本因素作為基準(zhǔn)借鑒工具。 ABC及隨之而來的成本因素開發(fā)是人們了解企業(yè)生產(chǎn)流程、間接費(fèi)用支出及生產(chǎn)效率的最好工具。其中一個(gè)因素是目標(biāo)問題，就是要努力保證所有的支出都正確地分配到所有成本因素活動中。 通過本案例分析，你得到了哪些啟示？ 謝謝諸位！ 。 一旦獲取實(shí)際數(shù)據(jù)，要把實(shí)際數(shù)據(jù)和目標(biāo)做一番比較評估特別繁瑣。由于該廠生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多，想對其所有流程、流程的成本因素及經(jīng)常出現(xiàn)的偏差有所了解是一項(xiàng)十分巨大的工程。與其這樣做，倒不如讓各分權(quán)部門著重抓好自己內(nèi)部的 ABC實(shí)施 。因此，制定可行標(biāo)準(zhǔn)、努力削減非首選零件的總用量及壓縮總體的成本結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)成為該廠實(shí)施 ABC的主要目標(biāo)。但公布成本因素的短期變化并不能給一個(gè)成本結(jié)構(gòu)帶來增值利益，因?yàn)檫@段時(shí)期內(nèi)的成本結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定。 缺少適當(dāng)管理。實(shí)施 ABC者曾試圖為一個(gè)流程的每項(xiàng)作業(yè)活動
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1