【正文】 程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。 當(dāng)需采用焊接勾釘固定保溫層時，其間距一般為 250mm。 檢驗(yàn)方法 :對照設(shè)計(jì)圖紙或產(chǎn)品說明書檢查。 檢驗(yàn)方法 :觀察和手扳檢查。水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合表 。 檢驗(yàn)方法 :觀察運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)全過程。 檢驗(yàn)方法 :觀察和檢驗(yàn)無損探傷檢測報告。 表 裝鏈條爐排安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 爐排中心位置 2 經(jīng)緯儀、拉線和尺量 2 墻板的標(biāo)高 177。 表 往復(fù)爐排安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 兩側(cè)板的相對標(biāo)高 3 水準(zhǔn)儀、吊線和尺量 2 兩側(cè)板間距離 跨距≤ 2m +3 0 鋼絲線和尺量 跨距＞ 2m +4 0 3 兩側(cè)板的垂直度，全高 3 吊線和尺量 4 兩側(cè)板間對角線的長度之差 5 鋼絲線和尺量 5 爐排片的縱向間隙 1 鋼板尺量 6 爐排兩側(cè)的間隙 2 5%，有破損肋片的根數(shù)不 應(yīng)大于總根數(shù)的 10%。 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： 、堵嚴(yán)密。 ，傳動部分應(yīng)靈活、無空行程及卡阻現(xiàn)象，其行程及伺服時間應(yīng)滿足使用要求。 2滾動軸承溫度最高不得超過 80℃。 (分水器、集水器 )安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 ，但不得小于。 ，試驗(yàn)壓力降不應(yīng)小于 。 ，輔助的操作通道凈距不應(yīng)小于。 。 5 水準(zhǔn)儀、拉線和尺量 垂直度 (1m) 2 吊線和 尺量 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： 3 離心式水泵 泵體水平度 (1m) 水平尺和塞尺檢查 聯(lián)軸器 軸向傾斜 (1m) 水準(zhǔn)儀、百分表 (測微螺釘 )和塞尺檢查 同心度 徑向位移 。 2垂直式導(dǎo)軌的垂直度偏差不大于 1‰；傾斜式導(dǎo)軌的傾斜度偏差不大于 2‰。 、引風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡碰等現(xiàn)象；送、引風(fēng)機(jī)的傳動部位，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。 。軸承溫升應(yīng)符合 產(chǎn)品說明書的要求。 ，位置和進(jìn)、出口方向應(yīng)正確。 檢驗(yàn)方法；觀察檢查。 。 主控項(xiàng)目 。 ，應(yīng)大于或等于工作壓力的 ，表盤直徑不得小于 100mm。 3電接點(diǎn)式水位表的零點(diǎn)應(yīng)與鍋筒正常水位重合。 、超壓報警器及聯(lián)鎖保護(hù)裝置必須按設(shè)計(jì)要求安裝齊全和有效。在排汽管和泄水管上不得裝設(shè)閥門。存水彎管采用鋼管煨制時，內(nèi)徑不應(yīng)小于 10mm； 采用銅管煨制時，內(nèi)徑不應(yīng)小于 6mm?！?45176。夾角范圍內(nèi)。 2壓力式溫度計(jì)的毛細(xì)管應(yīng)固定好并有保護(hù)措施，其轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不應(yīng)小于 50mm，溫包必須全部浸入介質(zhì)內(nèi)； 3熱電偶溫度計(jì)的保護(hù)套管應(yīng)保證規(guī)定的插入深度。 、煮爐和試運(yùn)行 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： 主控項(xiàng)目 : 1火焰應(yīng)在爐膛中央燃燒，不應(yīng)直接燒烤爐墻及爐拱。 檢驗(yàn)方法 :計(jì)時測溫、操作觀察檢查。 、煮爐合格后，應(yīng)進(jìn)行 48h的帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行，同時應(yīng)進(jìn)行安全閥的熱狀態(tài)定壓檢驗(yàn)和調(diào)整。煮爐結(jié)束后，鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)無油垢，擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： ，循環(huán)水泵和換熱器的相對安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)文件施工。 一般項(xiàng)目 范表 。 成品保護(hù) 當(dāng)鍋爐設(shè)備安裝完工后進(jìn)行地面施工時，土建施工人員不得損壞地下管道及安裝好的設(shè)備。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 風(fēng)、煙道跑風(fēng)： 原因：主要是法蘭填料加的不正確，石棉繩加在法蘭連接螺栓的外邊，造成螺栓孔漏風(fēng)，或靠墻和距地面近的螺栓擰的不緊，造成接口漏風(fēng)。 爐排跑偏： 原因：爐排前后軸不平行。 兩只水位表水位差過大； 原因： 鍋爐安裝不垂直造成； 鍋爐制造時孔距不水平和管座不水平。 管道及配件的出廠合格證。 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： 管路系統(tǒng)的隱蔽檢查記 錄。 爐排冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 鍋爐輔機(jī)包括鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、除塵器及電氣控制儀表安裝質(zhì)量記錄。 勞動部門質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 ；必須按《鍋爐壓力容器焊工考試原則》進(jìn)行考試，取得焊工合格證，且只能擔(dān)任考試合格范圍的焊接工作。壓力表 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： 表盤刻度極限值應(yīng)為工作的 ～ 3 倍，最好選用 2 倍。 ，孔外應(yīng)有人聯(lián)系監(jiān)視。 環(huán)保措施 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人 注 :本記錄一式兩份 ,一份交接受交底人 ,一份存檔。 、壓力表等儀器設(shè)備安裝之后，任何人不得任意調(diào)節(jié)。 。電磁式安全閥應(yīng)分別進(jìn)行機(jī)械試驗(yàn)、電氣回路試驗(yàn)和遠(yuǎn)方操作考驗(yàn)。 ，安裝單位如發(fā)現(xiàn)受壓部件存在影響安全使用的質(zhì)量問題時，應(yīng)停止安裝并立即報告當(dāng)?shù)貏趧硬块T。 安全閥的調(diào)試記錄。 鍋爐的壓力容器附屬設(shè)備如：軟水設(shè)備、熱交換設(shè)備等，應(yīng)有生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品的出廠合格證，材質(zhì)化驗(yàn)證明、焊縫的探傷記錄及返修記錄，勞動部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書。 系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄。 設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備及管道系統(tǒng)的預(yù)檢記錄。 質(zhì)量記錄 鍋爐必須具備圖紙、水力計(jì)算書、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、勞動部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書、鍋爐的制造質(zhì)量證明書（內(nèi)包括有：材質(zhì)化驗(yàn)證明、焊縫的探傷記錄及返修記錄）鍋爐房設(shè)計(jì)圖紙、廠家的生產(chǎn)許可證。 水泵噪聲大： 原因：靠背輪不同心。 地下磚風(fēng)道漏風(fēng)： 原因：磚風(fēng)道蓋板縫未抹嚴(yán)造成漏風(fēng) 。 土建人員進(jìn)行修補(bǔ)、噴漿時應(yīng)有妥 善的保護(hù)措施，防止損壞已安裝好的設(shè)備、管道、閥門、儀表。 。 ，如設(shè)計(jì)無要求時，其封頭與墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱管的長度。 主控項(xiàng)目 ，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加 ；熱水部分應(yīng)不低于 。 一般項(xiàng)目 2～ 3d，如蒸汽壓力較低，可適當(dāng)延長煮爐時間。 2爐墻砌筑砂漿含水率達(dá)到 7%以下。 3鏈條爐排在烘爐過程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動。 ，按介質(zhì)流動方向溫度計(jì)應(yīng)在壓力表下游處安裝，如溫度計(jì)需在壓力表的上游安裝時，其間距不應(yīng)小于 300mm。 檢驗(yàn)方法 :觀察和尺量檢查。 2測量蒸汽壓力的，在工藝管道的上半部或下半部與管道水平中心線成 0176。 檢驗(yàn)方法 :觀察和尺量檢查。 一般項(xiàng)目 : 1壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動的影響，同時要有足夠的照明。 。 5水位表應(yīng)有放水旋塞 (或閥門 )和接到安全地點(diǎn)的放水管。 : 1水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志，玻璃板 (管 )的最低可 見邊緣應(yīng)比最低安全水位低25mm；最高可見邊緣應(yīng)比最高安全水位高 25mm。裝有一個安全 閥時，應(yīng)按較低值定壓。 涂漆的厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。樹脂裝填的高度應(yīng)按設(shè)備說明書要求進(jìn)行。 檢驗(yàn)方法 :觀察檢查。 ，如設(shè)計(jì)無要求時，中心距地面為 ～ 。 檢驗(yàn)方法 :吊線和尺量檢查。 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： :泵殼不應(yīng)有裂紋、砂眼及凹凸不平等缺陷；多級泵的平衡管路應(yīng)無損傷或折陷現(xiàn)象；蒸汽往復(fù)泵的主要部件、活塞及活動軸必須靈活。 4行程開關(guān)位置應(yīng)準(zhǔn)確，料斗運(yùn)行平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)靈活。 15 水準(zhǔn)儀、拉線和尺量 地溝 177。 表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 送、引風(fēng)機(jī) 坐標(biāo) 10 經(jīng)緯儀、拉線和尺量 標(biāo)高 177。 、焊縫和連接管件以及管道上的儀表、閥門的安裝位置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架 。 ，必須進(jìn)行系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)中最大工作壓力的 。 、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗(yàn)；密閉箱、罐應(yīng)以工作壓力的 ，但不得小于。 軸承徑向單振幅應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于 1000r/min時，不應(yīng)超過 ； 2風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為 1000～ 1450r/min時，不應(yīng)超過 。 主控項(xiàng)目 ，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔位置必須符合本規(guī)范表 。 (或入口處 )應(yīng)按設(shè)計(jì)或鍋爐圖紙要求安裝閥門和管道。 表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 支承架的位置 3 經(jīng)緯儀、拉線和尺量 2 支承架的標(biāo)高 0 5 水準(zhǔn)儀、吊線和尺量 3 支承架的縱、橫向水平度 (每米 ) L 水平尺和塞尺檢查 。 2 177。 表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 坐標(biāo) 10 經(jīng)緯儀、拉線和尺量 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： 2 標(biāo)高 177。 2管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表 。 檢驗(yàn)方法 : 10min內(nèi)壓力降不超過 ；然后降至工作壓力進(jìn)行檢查， 壓力不降，不滲、不漏； ，不得有殘余變形，受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。 檢驗(yàn)方法 :觀察檢查。 檢驗(yàn)方法 :對照設(shè)計(jì)圖紙檢查。 表 鍋爐及輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置 20 經(jīng)緯儀、拉線和尺量 2 2基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 0， 20 水準(zhǔn)儀、拉線尺量 3 基礎(chǔ)平面外形尺寸 20 尺量檢查 4 凸臺上平面尺寸 0,20 5 凹穴尺寸 +20,0 6 基礎(chǔ)上平面水平度 每米 5 水平儀 (水平尺 ) 和楔形塞尺檢查 全長 10 7 7堅(jiān) 向偏差 每米 5 經(jīng)緯儀或吊線和 尺量 全高 10 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： 8 8頸埋地腳螺栓 標(biāo)高 (頂端 ) +20,0 水平儀、拉線和尺量 中心距 (根部 ) 2 9 預(yù)留地腳螺栓孔 中心位置 10 尺量 深度 20,0 孔壁垂直度 10 吊線和尺量 10 預(yù)埋活動地腳螺栓錨板 中心位置 5 拉線和尺量 標(biāo)高 +20,0 水平度 (帶槽錨板 ) 5 水平尺和楔形塞 尺檢查 水平度 (帶螺紋孔錨板 ) 2 ，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書的要求施工。 、設(shè)備和容器的保溫，應(yīng)在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 總體驗(yàn)收合格后，由安裝單位按照有關(guān)要求整理竣工技術(shù)文件，并交由建設(shè)單位保管。 檢查上煤、燃燒、除渣系統(tǒng)的運(yùn)行情況有無跑風(fēng)漏煙現(xiàn)象；檢查消煙除塵設(shè)備的效果和鍋爐附屬設(shè)備噪聲是否合格。 檢查鍋爐、附屬設(shè)備及管道安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。更換彈簧可參照表 。 d 注意事項(xiàng)： (a)安全閥定壓調(diào)試應(yīng)有兩個配合操作，嚴(yán)防蒸汽沖出傷人及高空墜落事故的發(fā)生。當(dāng)鍋爐需上水時，應(yīng)先保證鍋爐上水后再進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)整時，觀察壓力表的人與調(diào)整安全閥的人要配合好，當(dāng)彈簧調(diào)整到安全閥能在規(guī)定的開啟壓力下自 動排汽時，就可以擰緊緊固螺母。 安全閥定壓： a 試運(yùn)行正常后，可進(jìn)行安全閥的調(diào)整定壓工作，安全閥開啟壓力規(guī)定見表 。 d 當(dāng)鍋爐壓力升至 ～ 時，應(yīng)進(jìn)行壓力表變管和水位表的沖洗工作。使煤逐步正常燃燒。 點(diǎn)火運(yùn)行： a 將合格的軟水上至鍋爐最低安全水位，打開爐膛門、煙道門自然通風(fēng) 10～ 15min。 b 對于單機(jī)試車、烘爐煮爐中發(fā)現(xiàn)的問題或故障，應(yīng)全部進(jìn)行排除、修復(fù)或更換。 升壓煮爐：加藥后間斷開動引風(fēng)機(jī)，適量鼓風(fēng)使?fàn)t膛溫度和鍋爐壓力逐漸升高，進(jìn)入升壓煮爐，當(dāng)壓力升至 （ kgf/cm2）時，連續(xù)煮爐 12h，煮爐結(jié)束停火。 鍋爐加藥量（ kg/t 爐水） 表 藥品名稱 鐵銹較薄