【正文】 換彈簧可參照表 。當(dāng)鍋爐需上水時，應(yīng)先保證鍋爐上水后再進(jìn)行調(diào)整。 安全閥定壓： a 試運行正常后，可進(jìn)行安全閥的調(diào)整定壓工作，安全閥開啟壓力規(guī)定見表 。使煤逐步正常燃燒。 b 對于單機(jī)試車、烘爐煮爐中發(fā)現(xiàn)的問題或故障，應(yīng)全部進(jìn)行排除、修復(fù)或更換。 鍋爐加藥量（ kg/t 爐水） 表 藥品名稱 鐵銹較薄 鐵銹較厚 氫氧化鈉（ NaOH） 2～ 3 3～ 4 磷酸三鈉 Na3PO412H2O 2～ 3 2～ 3 表中藥品用量按 100%純度計算，無磷酸三鈉可用碳酸鈉（ Na2CO3）代替，用量為磷酸三鈉的 倍。 注意事項： a 火焰應(yīng)保持在爐膛中央，燃燒均勻，升溫緩慢，不能時旺時弱。 烘爐方法及要求： a 整體塊裝鍋爐均采用輕型爐墻，根據(jù)爐墻潮濕程度，一般烘烤時間為 3～ 6d。 g 冷態(tài)試運行結(jié)束后應(yīng)填好記錄，甲乙雙方簽字。 b 檢查爐排有無跑偏現(xiàn)象，要鉆進(jìn)爐膛內(nèi)檢查兩側(cè)主爐排片與兩側(cè)板的距離是否基本相等。檢查期間壓力不變。 b 在低于 +5℃進(jìn)行水壓試驗時，必須有可靠的防凍措施。 b 檢查鍋爐本體的管道、閥門有無漏加墊片，漏裝螺栓和未緊固等現(xiàn)象。 設(shè)備配管：應(yīng)用鍍鋅鋼管或塑料管，采用螺紋連接，絲扣處涂白鉛油、麻絲或用聚四氟乙烯薄膜（生料帶）做填料，接口要嚴(yán)密。新安裝的鍋爐沒有水處理措施不準(zhǔn)投入運行。 c 壓力式電接點溫度表的安裝：與壓力式溫度表安裝相同。停機(jī)后壓力逐漸下降，降到活動指針與下限指針接觸時能自動起動使鍋爐繼續(xù)運行。最高安全水位比可見邊緣水位至少應(yīng)低 25mm。 b 水位表安裝前應(yīng)檢查旋塞轉(zhuǎn)動是否靈活，填料 是否符合使用要求，不符合要求時應(yīng)更換填料。如用鋼板加死墊 時，試完壓后應(yīng)立即將其拆除。 a 閥體的強(qiáng)度試驗：試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的 倍，閥體和填料處無滲漏為合格。 水泵試運轉(zhuǎn)。在拉緊繩距地面不少于 3m 處安裝絕緣子，拉緊繩與地錨之間用花復(fù)螺栓拉緊，錨點的位置要合理，應(yīng)使拉緊繩與地面的斜角少于 45176。 安裝安全罩、安全罩的螺栓應(yīng)擰緊。 圖 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： d 安裝煙管時應(yīng)使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不允許將煙道重量壓在風(fēng)機(jī)上。 (b)鍋爐出廠配帶煙管，引風(fēng)機(jī)的位置和標(biāo)高應(yīng)根據(jù)除塵器的位置和標(biāo)高以及煙管的實際尺寸來確定，以避免安裝中改動煙管。 安裝鎖氣器：鎖氣器是除塵器的重要部件，是保證除塵器效果的關(guān)鍵部位之一，因此鎖氣器的連接處和舌形板接觸的嚴(yán)密，配重或掛環(huán)要合適。吊裝時根據(jù)情況（立式或臥式）可分段安裝，也可整體安 裝。 b 當(dāng)采用鋼板風(fēng)道時，風(fēng)道法蘭連接要嚴(yán)密。因油壓長時間超載會使電機(jī)燒毀。上行程開關(guān)的位置，應(yīng)在擺輪撥爪略超過棘輪槽為適宜，下行程開關(guān)的位置應(yīng)定在能使?fàn)t排前進(jìn) 80mm 或活塞不到缸底為宜。最后認(rèn)真檢查調(diào)整鉸鏈的位置并將螺栓擰緊。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%以上時，將地腳螺栓擰緊。 b 將支架上好地腳螺栓，放在清理好預(yù)留孔的基礎(chǔ)上，然后調(diào)整支架的位置、標(biāo)高 和水平度。 安好后接通電源和水源，檢查轉(zhuǎn)動方向是否正確，離合器的彈簧是否跳動，冷態(tài)試車 2 小時，無異常聲音和不漏水為合格，并作好試力記錄。 螺施出渣機(jī)安裝： 先將出渣機(jī)從安裝孔斜放在基礎(chǔ)坑內(nèi)。檢 查電機(jī)運轉(zhuǎn)方向是否正確和有無雜音，正常后將離合器由低速到高速進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，無問題后安裝好聯(lián)軸器的螺栓，配合爐排冷態(tài)試運行。用卡箍及塞尺 的方法對聯(lián)軸器找同心。 b 檢查機(jī)體外觀和零、部件不得有損壞，輸出軸及聯(lián)軸器應(yīng)光滑，無裂紋、無銹蝕 。墊鐵的間距一般為 500～ 1000mm。再用千斤頂將鍋爐另一端頂起，撤出剩余的滾杠和木方，落下千斤頂使鍋爐全部落到基礎(chǔ)上。 h 鍋爐基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)點，在鍋爐基礎(chǔ)上或基礎(chǔ)四周選有關(guān)的 若干地點分別作標(biāo)記，各標(biāo)記間的相對位移不應(yīng)超過 3mm。 根據(jù)鍋爐房平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線； a 鍋爐縱向中心基準(zhǔn)線或鍋爐支架縱向基準(zhǔn)線。 檢驗土建施工時預(yù)留的孔洞、溝槽及各類預(yù)埋鐵件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合設(shè)計圖紙要求。對缺損件應(yīng)做記錄并及時解決。 施工準(zhǔn)備 材料、設(shè)備要求： 鍋爐必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書、安裝使用 說明書、勞動部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書。 主要機(jī)具： 機(jī)具：卷揚機(jī)或絞磨、千 斤頂、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、砂輪機(jī)、套絲機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、砂輪鋸、電焊機(jī)等。 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差 表 項次 項目 允許偏差（ mm） 1 基礎(chǔ)坐標(biāo) 位置（縱橫軸線） 177。 c 爐排傳動裝置的縱橫向中心基準(zhǔn)線。 鍋爐本體安裝： 鍋爐水平運輸： a 運輸前應(yīng)先選好路線，確定錨點位置，穩(wěn)好卷揚機(jī)，鋪好道木。 鍋爐找平： a 鍋爐縱向找平： (a)用水平尺（水平尺長度不小于 600mm）放在爐排的縱排面上，檢查爐排面的縱向水平度。 爐底風(fēng)室的密封要求 a 鍋爐支架的底板與基礎(chǔ)之間必須用水泥砂漿堵嚴(yán)，并在支架的內(nèi)側(cè)與基礎(chǔ)之間用水泥砂漿抹成斜坡。準(zhǔn)備起重和安裝所需的工具、量具及其它用品。 e 設(shè)備找平找正后，即可進(jìn)行地腳螺栓孔灌注混凝土。 平臺扶梯安裝： a 長、短支撐的安裝：先將支撐座孔中的雜物清理干凈，然后安裝長短支撐，支撐安裝要正，螺栓應(yīng)涂機(jī)油石墨后擰緊。 安裝錐形渣斗，上好漏灰接板與渣斗之間的連接螺栓。 控制箱裝好后，可敷設(shè)控制箱到各個電機(jī)和儀器儀表的配管，穿導(dǎo)線。安全閥的開啟壓力應(yīng)為裝置點工作壓力的 倍，或為鍋爐工作壓力的 倍。 3m 177。 安裝地下油管：地下油管采用無縫鋼管，在現(xiàn)場煨彎和焊接管接頭，鋼管內(nèi)應(yīng)除銹清理干凈。 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： 油管路的清洗和試壓 a 把高壓軟管與油缸相接的一端卸開，放在空油桶內(nèi)，然后起動油泵，調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)壓手輪，逆時針施轉(zhuǎn)使油壓維持在 ，再通過人工方法控制行程開關(guān)，使兩條油管都得到?jīng)_洗。 液壓傳動裝置沖洗、試壓應(yīng)作記錄。風(fēng)機(jī)冷運行不少于 2 小時，并作好運行記錄。煙管之間的法蘭連接用 φ 10 石棉繩作墊料，連接要嚴(yán)密。制做彎頭（蝦米腰）時其彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的 倍。 c 聯(lián)軸器（靠背輪）找同心工具見圖 。 灌注混凝土。檢查引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，有無振動和摩擦現(xiàn)象，電機(jī)的溫度是否正常，一般情況下冷運轉(zhuǎn)時間不得過長，應(yīng)按說明書規(guī)定時間運轉(zhuǎn)，無規(guī)定時冷運轉(zhuǎn)時間不得超過 5min，并做好試運行記錄。 水泵安裝： 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： 用人工或其它方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，與基準(zhǔn)線相吻合，并用水平尺在底座水 平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng)有明明火執(zhí)仗偏斜。 c 泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出 口閥門（以防起動負(fù)荷過大），然后起動電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運轉(zhuǎn)速度時，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力。 安全閥安裝 a 額定蒸發(fā)量大于 （不包括省煤器）；額定蒸發(fā)量小于或等于 的鍋爐，至少設(shè)一個安全閥。排氣管和排水管上不得裝閥門。 d 水位表的泄水管應(yīng)接到安全處。 壓力表安裝： 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： a 彈簧管壓力表安裝： (a)工作壓力小于 （ 25kgf/cm2）的鍋爐，壓力表精度不應(yīng)低于 級； (b)出廠時間超過半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計量部門重新校驗，合格后進(jìn)行安裝； (c)表盤記得度為工作壓力的 ～ 3 倍（宜選用 2 倍工作壓力），鍋爐本體的壓力表公稱直徑應(yīng)不少于 150mm，表體位置端 正，便于觀察； (d)壓力表應(yīng)有存水彎，壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。底部應(yīng)加入適量導(dǎo)熱性能好、不易揮發(fā)的液體或機(jī)油。排污管應(yīng)盡量減少彎頭，所用彎頭應(yīng)煨制，其半徑 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： （ R）應(yīng)不小于管直徑的 倍。具體安裝系統(tǒng)見圖 。 裝填新樹脂時，應(yīng)根據(jù)說明書先進(jìn)行沖洗后再裝入罐內(nèi)。 e 鍋爐試壓管道和進(jìn)水管道接在鍋爐的副汽閥上為宜。 鍋爐水壓試驗的壓力規(guī)定見表 。 d 水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)將爐內(nèi)水全部放凈，以防凍，并拆除所加的全部盲板。同時還要檢查有無漏裝墊圈和開口銷，如有應(yīng)停轉(zhuǎn)爐排，裝好后再運轉(zhuǎn)。 c 鍋爐輔機(jī)包括鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、除塵器及電氣探制儀表安裝完畢并調(diào)試合格，并同時加滿潤滑油。點燃木柴，小火烘烤。 c 烘爐中后期應(yīng) 適量排污，每 6～ 8h 可排污一次，排污后及時補(bǔ)水。操作時要注意對化學(xué)藥品腐蝕性采取防護(hù)措施。試運行工作由甲乙雙方配合進(jìn)行。 c 運行正常后應(yīng)注意水位變化，爐水受熱后水位會上升，超過最高水位時，通過排污保持水位正常。 安全閥開啟壓力規(guī)定 表 鍋爐工作壓力 安全閥開啟壓（ MPa） 鍋爐工作壓力 安全閥開啟壓 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： （ MPa） （ MPa） （ MPa） P＜ 工作壓力 + 工作壓力 + 熱水鍋爐 倍工作 壓力 倍工作壓力 ～ 倍工作壓力 倍工作壓力 省煤器 倍工作壓力 (b)對彈簧式安全閥，先拆下安全閥的閥帽的開口銷，取下安全閥提升手柄和安全閥的閥帽，用扳手松開緊固螺母，調(diào)松調(diào)整螺桿，放松彈簧，降低安全閥的排汽壓力，然后逐漸由較低壓力調(diào)整到規(guī)定壓力，當(dāng)聽到安全閥有排氣聲而不足規(guī)定開啟壓力值時，應(yīng)將調(diào)整螺桿順時針轉(zhuǎn)動壓緊彈簧，這樣反復(fù)幾次逐步將安全閥調(diào)整到規(guī)定的開啟壓力。同時將正確的始啟壓力，起座壓力、回座壓力記入《工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書》中?？傮w驗收應(yīng)進(jìn)行下列幾個方面的檢查： 檢查由安裝單位填寫的鍋爐、鍋爐房設(shè)備及管道的施工安裝記錄、質(zhì)量檢驗記錄。 檢查與鍋爐安全運行有關(guān)的各項規(guī)定（如安全疏散、通道、消防、安全防護(hù)）落實和執(zhí)行情況。 主控項目 備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺 寸和螺栓孔位置應(yīng)符合表 。 接。 : 1焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第 。 5 水準(zhǔn)儀、拉線和尺量 3 墻板的垂直度，全高 3 吊線和尺量 4 墻板間兩對角線的長度之差 5 鋼絲線和尺量 5 墻板框的縱向位置 5 經(jīng)緯儀、拉線和尺量 6 墻板頂面的縱向水平度 長度 1／ l000，且≯ 5 拉線、水平尺和尺量 7 墻板間的距離 跨距≤ 2m +3 0 鋼絲線和尺量 跨距＞ 2m +5 0 8 兩墻板的頂面在同一水平面上相對 高差 5 水準(zhǔn)儀、吊線和尺量 9 前軸、后軸的水平度 長度 1／ 1000 拉線、水平尺和尺量 10 前軸和后軸和軸心線相對標(biāo)高差 5 水準(zhǔn)儀、吊線和尺量 11 各軌道在同一水平面上的 相對高差 5 水準(zhǔn)儀、吊線和尺量 12 相鄰兩軌道間的距離177。 檢驗方法 :觀察檢查。 檢驗方法 :用溫度計檢查。 檢驗方法 :試驗壓力下觀察 30min不滲、不漏，無壓降。 一般項目 。 3料斗的吊點與料斗垂心在同一垂線上，重合度偏差不大于 10mm。安裝高度如設(shè)計無要求時，泵中心距地面為 800mm。煙管與引風(fēng)機(jī)連接時應(yīng)采用軟接頭，不得將煙管重量壓在風(fēng)機(jī)上。 ，必須清除管道及設(shè)備表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。 檢驗方法 :現(xiàn)場觀察和尺量檢查。 檢驗方法；啟動、聯(lián)動試驗并作好試驗記錄。 3壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞。 3測量氣體壓力的，在工藝管道的上半部。 2烘爐時間一般不少于 4d，升溫應(yīng)緩慢，后期煙溫不應(yīng)高于 160℃，且持續(xù)時間不應(yīng)少于 24h。 檢驗方法 :檢查烘爐、煮爐及試運行全過程。 檢驗方法 :對照設(shè)計圖紙檢查。 當(dāng)土建需搭架子進(jìn)行工程修補(bǔ)或抹灰噴漿時，不得把架子搭在設(shè)備或管道上。 解決辦法：調(diào)整主動軸的調(diào)節(jié)螺母。 材料和設(shè)備的進(jìn)場檢驗記錄。 爐烘、煮爐記錄。 安全標(biāo)準(zhǔn) ，所設(shè)置的錨點應(yīng)牢固，起重機(jī)具必須經(jīng)檢查合格，方能使用。 ，應(yīng)有吊裝方案，未有安全有效的措施，不準(zhǔn)盲目吊裝。