【正文】 基礎(chǔ)不受損壞。 當基礎(chǔ)尺寸、位置不符合要求時，必須經(jīng)過修正達到安裝要求后再進行安裝。 e 除塵器縱、橫向中心基準線。 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： b 鍋爐爐排前軸基準線或鍋爐前面板基準線，如有多臺鍋爐時應(yīng)一次放出基準線。 20 20 +20 4 基礎(chǔ)上平面不水平度 每米 5，全長 10 5 豎向偏差 每米 5，全長 10 6 預(yù)埋地腳螺栓標高（頂端） 中心距（根和頂兩處測量） +20 0 177。 鍋爐及附屬設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙，允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 量具：鋼板尺、鋼卷尺、卡鉗、塞尺、水平儀、水平尺、游標卡尺、焊縫檢測器、溫度計、壓力表、線墜等。清點后應(yīng)妥善保管。 鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無損，爐墻絕熱層無空鼓，無脫落，爐拱無裂紋，無松動，受壓元件可見部位無變形，無損壞。 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： 鍋爐及附屬設(shè)備安裝 質(zhì)量管理 依據(jù)標準： 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002022 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502422022 范圍 本工藝標準適用于工作壓力不大于 ，蒸發(fā)量不大于 10t/h、出口水溫不超過 130℃的快裝蒸汽和熱水鍋爐及附屬設(shè)備的安裝工程。 鍋爐配套附件和附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好，并符合要求。 各種金屬管材、型鋼、儀表閥門及管件的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量標準，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷、銹蝕或其表面缺陷。 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： 作業(yè)條件： 施工員應(yīng)熟悉掌握鍋爐及附屬設(shè)備圖紙、安裝使用說明書、鍋爐房設(shè)計圖紙，并核查技術(shù)文件中有無當?shù)貏趧印h(huán)保、節(jié)煤等部門關(guān)于設(shè)計、制造、安裝、施工等方面的審查批準簽章。 混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。 20 7 預(yù)留地腳螺栓孔中心位置 深度 孔壁的鉛垂度 177。在安裝不同型號的 基礎(chǔ)放線驗收 軟水設(shè)備安裝 烘爐 水泵 安裝 蒸汽系統(tǒng)管道安裝 鍋爐本體安裝 平臺扶梯安裝 循環(huán)系統(tǒng)管道安裝 除污器安裝 給水系統(tǒng)管道安裝 省煤器安 裝 除塵器安裝 引風機安裝 煙囪 安裝 鼓風機安裝 電控箱安裝 爐排傳動裝置安裝 出渣機安裝 爐排冷態(tài)試運轉(zhuǎn) 風道風管安裝 儀表閥門安裝 煙囪 安裝 水壓 試驗 煮爐 試運行和 安全閥定壓 總體驗收 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： 鍋爐而上煤為一個系統(tǒng)時應(yīng)保證煤斗中心在一條基準線上。 f 鼓風機、引風機的縱、橫向中心基準線。 基礎(chǔ)放線驗收應(yīng)有記錄，并作為竣工資料歸檔。 撤出滾杠使鍋爐就位： a 撤滾杠時用道木 或木方將鍋爐一端墊好。 b 鍋爐就位后應(yīng)進行校正，因鍋爐就位過程中可能產(chǎn)生位移，用千斤頂校正，達到找正的允許偏差以內(nèi)。最大傾斜度不大于 10mm。 (b)當爐排橫向不平時，用千斤頂將鍋爐一側(cè)支架同時頂起，在支架下墊以適當厚度的鋼板，墊鐵的間距一般為 500～ 1000mm。 爐排減速機安裝： 一般快裝鍋爐的爐排減速機由制造廠裝配成整機運到現(xiàn)場進行安裝。 c 根據(jù)需要配制符合實際尺寸的地腳螺栓、斜墊鐵等零件。 (c)根據(jù)爐排輸入軸的位置和標高進行找正找平，用水平儀和更換墊鐵厚度或打入楔形鐵的方法加以 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： 調(diào)整。無規(guī)定時應(yīng)符合 TJ231— 70《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定。無誤后將機內(nèi)加足機械油準備試車。彈簧不能壓得過緊，防止爐排斷片或卡住，離合器不能離開，以免把爐排拉壞。 d 安裝爬梯、扶手柱及欄桿：爬梯上端與平臺用螺栓連接，找正后將下端焊在鍋爐支架板上或焊接耳板，與耳板用螺栓連接。 安裝錐形渣斗，上好漏灰接板與渣斗之間的連接螺栓。 調(diào)好安全離合器的彈簧，用扳手扳轉(zhuǎn)蝸桿，合螺旋軸轉(zhuǎn)動靈活。 控制箱的地腳螺栓位 置要正確，控制箱安裝時要找正找平，灌注牢固。 省煤器安裝： 省煤器為整體組件出廠，安裝前要認真檢查省煤器管周圍嵌填的石棉繩是否嚴密牢固，外殼箱板是否平整，肋片有無損壞，無問題后方可進行安裝。同時進行省煤器安全閥的調(diào)整。 灌注混凝土。 組裝鑄鐵省煤器的允許偏差 表 序號 項目 允許偏差 1 2 3 支承架的水平方向位置偏差 支承架的標高偏差 支承架的縱、橫不平度 177。 把液壓缸的活塞桿全部拉出（最大行程），并將活塞桿的長拉腳與擺輪連接好，再把活塞缸與鉸鏈架連接好。箱內(nèi)應(yīng)加入濾清機械油，冬天采用 10號機械油，夏天采用 20 號機械油。 電氣部分安裝：先將行程撞塊和行程開關(guān)架裝好，再裝行程開關(guān)。最后進行電氣配管、穿線、壓線及油泵電機接線。沖洗完畢把高壓軟管裝好。 擺輪內(nèi)部應(yīng)擦洗后加入適量的 20 號機油，下下鉸鏈油杯中應(yīng)注滿黃油。待混凝土強度達到 75%時再復(fù)查風機是否水平，螺全加好彈簧墊圈后將地腳螺栓緊固。 風機試運行 接通電源，先進行點試，檢查風機轉(zhuǎn)向是否正確，有無摩擦和振動現(xiàn)象，無問題后進行試車，運轉(zhuǎn)時 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： 檢查電機和 軸承升溫是否正常，一般不高于室溫 40℃為正常。 安裝除塵器支架：將地腳螺栓安裝在支架上，然后把支架放在劃好基準線的基礎(chǔ)上。 煙管安裝：先從省煤器的出口或鍋爐后煙箱的出口安裝煙管和除塵器的擴散管。 檢查除塵器的垂直度和水平程度：除塵器和煙管安裝好后，檢查除塵器及支架的垂直度和水平程度。為減少阻力，應(yīng)盡量減少拐彎和縮短煙管。 圖 起風機安裝： 安裝引風機和電機： a 用人抬或機械吊裝設(shè)備，把風機和電機（用皮帶連接的先安電機滑軌）分別安裝在放好基準線和清 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： 好預(yù)留孔的基礎(chǔ)上，上好地腳螺栓，螺母應(yīng)外露 1～ 2 扣，用成對的墊鐵放在機座下進行找平找正。兩皮帶輪槽應(yīng)對正，允許偏差應(yīng)小于 1mm； (e)風機殼安裝應(yīng)垂直。但在端面上應(yīng)測兩個（同一直徑方向上的）軸向讀數(shù) b1和 b1’ ，并取其和的一半作為記錄值。 f 安裝完后試撥轉(zhuǎn)動，檢查是否有過緊 或與固定部分碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有不妥之處必須調(diào)整好松緊度。安裝后應(yīng)按要求進行水壓試驗，如無規(guī)定時，試驗壓力不低于 （ 4kgf/cm2），可參考給水管安裝要求。試運轉(zhuǎn)時先關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門，然后接通電源起動，起動后再稍開調(diào)節(jié)門，調(diào)節(jié)門的開度應(yīng)使電機的電流不超過額定電流。 在煙囪的適當高度處 （無規(guī)定時為 2/3 處）安裝拉緊繩，最少三根，互為 120176。最后檢查拉緊繩的松緊度，擰緊繩卡和基礎(chǔ)螺栓。 找正方法見引風機安裝。 b 安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、雜音及異常現(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。 閥門種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設(shè)計要求。 法蘭所用的墊料及螺栓應(yīng)涂以機油石墨。 c 安全閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗合格后再安裝，因水壓試驗壓力大于安全閥的工作壓力。排氣管應(yīng)坡向室外并在最低點的底部裝泄水管，并接到安全處。 水位表安裝： a 每臺鍋爐至少應(yīng)裝兩個彼此獨立的水位表。 c 水位表在安裝時，應(yīng)使水位表的兩個表口保持垂直和同心，玻璃管不得損壞，填料要均勻，接頭應(yīng)嚴格。 f 水位表安裝好后應(yīng)劃出最高、最低水位的明顯標志。 h 采用雙色水位表時，每臺鍋爐只能裝一個，另一個裝普通（無色的）水位表。 b 電接點壓力表安裝同彈簧管式壓力表，其作用為： (a)報警：把上限指針定位在最高工作壓力記得度位置，當活動指針隨著壓力增高與上限指針相接觸時，與電鈴接通進行報警。 溫度表安裝： a 內(nèi)標式溫度表安裝：溫度表的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機油石墨，溫度表的標尺應(yīng)朝向便于觀察的方向。溫度表的表盤 應(yīng)安裝在便于觀察的位置。 排污閥安裝： a 鍋爐的排污管安裝，排污閥不允許用螺紋連接。明管部分應(yīng)加固定支架，排污管應(yīng)坡向室外。多采用固定床順流再生或逆流再生和浮動床三種工藝。 安裝鈉離子交換器：用人 工或吊裝設(shè)備將上好地腳螺栓的離子交換器就位在劃好基準線的基礎(chǔ)上，用墊鐵找直找正，視鏡應(yīng)安裝在便于觀看的方向，罐體垂直要求為 1/1000，找正找直后灌注混凝土，當混凝土強度達到 75%時，可將地腳螺栓擰緊。 配管完畢后，根據(jù)說明書進行水壓試驗，檢查法蘭接口、視鏡、絲頭，不滲漏為合格 。 水壓試驗： 水壓試驗應(yīng)報請當?shù)貏趧硬块T參加。 d 安全閥的管座應(yīng)用盲板封閉，并在一個管座的盲板上安裝放氣管和放氣閥，放氣管的長度應(yīng)超出鍋爐的保護殼。 h 至少應(yīng)裝兩塊經(jīng)計量部門校驗合格的壓力表，并將其旋塞轉(zhuǎn)到相通位置。 b 當施工現(xiàn)場無熱源時可用自來水試壓，但要等鍋筒內(nèi)水溫與周圍氣溫較為接近或無結(jié)露時，方可進行水壓試驗。 b 用試壓泵緩慢升壓至 ～ 時，應(yīng)暫停升壓，進行一次于檢查和必要的緊固螺栓工作。 (a)在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧； (b)脹口處不滴水珠； (c)水壓試 驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。然后將爐排各部位的油杯加滿潤滑油。 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： c 檢查爐排長銷軸與兩側(cè)板的距離是否在致相等，通過一字形檢查孔，用鎯頭間接打擊過長的，使長銷軸與兩側(cè)板的距離相等。 f 檢查煤閘板吊鏈的長短是否相等。 b 鍋爐的附屬設(shè)備、軟水設(shè)備、化驗設(shè)備、水泵等已達到使用要求。然后將合格軟化水上至比鍋爐正常水位稍低點。打開爐門和點火門，在爐排前部 范圍內(nèi)鋪上厚度為 30～ 50mm 的爐渣，在爐渣上放置木柴和引燃物。 c 煤炭烘爐：木柴烘烤后期，逐漸添加煤炭燃料，并間斷引風和適當鼓風，使爐膛溫度逐步升高，同時間斷開動爐排，防止爐排過燒損壞，烘烤約為 1～ 3d。 b 烘爐期間應(yīng)注意及時補進軟水，保持鍋爐正常水位。一般采用堿性溶液煮爐，加藥量根據(jù)鍋爐銹蝕、油污情況及鍋爐水容量而定。然后封閉人孔或安全閥。 最后經(jīng)甲乙雙方共同檢驗，確認合格，并在檢驗記錄上簽字蓋章后，方可封閉入孔和手孔。操作中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。此時應(yīng)觀察燃燒情況進行適當撥火，使煤能連續(xù)燃燒。一般情況從點火到燃燒正常，時間不得少于 3～ 4h。 e 當鍋爐壓力升至 ～ 時，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、入孔、手孔和其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。安全閥調(diào)整順序為先調(diào)整確定鍋筒上開啟壓力較高的安全閥，然后再調(diào)整確定開啟壓力較低的安全閥。 (d)省煤器安全閥的調(diào)整定壓與彈簧式安全閥和杠桿式安全閥相同。 c 定壓工作完成后，應(yīng)做一次安全閥自動排汽試驗，啟動合格后 應(yīng)加鎖或鉛封。 (c)要保持正常水位，防止缺水和滿水事故。 總體驗收： 在鍋爐試運行末期，建設(shè)單位、安裝單位和當?shù)貏趧硬块T、環(huán)保部門共同對鍋爐及附屬設(shè)備進行總體驗收。 檢查各安全附件安裝是否合理正確，性能是否可靠，壓力容器有無合格證明。 檢查烘爐、煮爐、安全閥調(diào)試記錄，了解試運行時各項參數(shù)能否達到設(shè)計要求。 質(zhì)量標準 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： 活熱水供應(yīng)的額定工作壓力不大于 、熱水 溫度不超過 130℃的整裝蒸汽和熱水鍋爐及輔助設(shè)備安裝工