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鍋爐及附屬設(shè)備安裝質(zhì)量管理技術(shù)交底(完整版)

2025-02-13 11:34上一頁面

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【正文】 用擴(kuò)口工具擴(kuò)口,最后把銅管安裝好,擰緊鎖母。 檢查和調(diào)整使鉸鏈架縱、橫中心線與滑軌縱、橫中心相符,以確保鉸鏈架的前后位置有較大的調(diào)節(jié)量,調(diào)整后將鉸鏈架的固定螺栓稍加緊固。 c 最后將下部槽鋼與支架焊在一起。待各個(gè)輔機(jī)安裝完畢后接通電源。 安裝出渣機(jī)的吊耳和軸承底座,在安裝軸承底座時(shí)要使螺旋軸保持同心。 c 安裝平臺(tái)扶手柱和欄桿:平臺(tái)扶手柱要垂直于平臺(tái),螺栓連接要擰緊,欄桿煨彎處應(yīng)一致 美觀。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%以上時(shí),方可擰緊地腳螺栓,在緊螺栓時(shí)應(yīng)進(jìn)行水平的復(fù)核。 (b)將減速機(jī)上好地腳螺栓(螺栓露出螺母 1~ 2 扣),吊裝在墊鐵上,減速機(jī)縱、橫中心線與基礎(chǔ)縱、橫中心基準(zhǔn)線相吻合。 c 當(dāng)鍋爐安裝完畢后,基礎(chǔ)的預(yù)留孔洞,應(yīng)砌好用水泥砂漿抹嚴(yán)。要求爐排面縱向應(yīng)水 平或爐排面略坡向爐膛后部。道木必須高于鍋爐基礎(chǔ),保障基礎(chǔ)不受損壞。 e 除塵器縱、橫向中心基準(zhǔn)線。 20 20 +20 4 基礎(chǔ)上平面不水平度 每米 5,全長(zhǎng) 10 5 豎向偏差 每米 5,全長(zhǎng) 10 6 預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端) 中心距(根和頂兩處測(cè)量) +20 0 177。 量具:鋼板尺、鋼卷尺、卡鉗、塞尺、水平儀、水平尺、游標(biāo)卡尺、焊縫檢測(cè)器、溫度計(jì)、壓力表、線墜等。 鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無損,爐墻絕熱層無空鼓,無脫落,爐拱無裂紋,無松動(dòng),受壓元件可見部位無變形,無損壞。 鍋爐配套附件和附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好,并符合要求。 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要: 交底內(nèi)容: 作業(yè)條件: 施工員應(yīng)熟悉掌握鍋爐及附屬設(shè)備圖紙、安裝使用說明書、鍋爐房設(shè)計(jì)圖紙,并核查技術(shù)文件中有無當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、環(huán)保、節(jié)煤等部門關(guān)于設(shè)計(jì)、制造、安裝、施工等方面的審查批準(zhǔn)簽章。 20 7 預(yù)留地腳螺栓孔中心位置 深度 孔壁的鉛垂度 177。 f 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線。 撤出滾杠使鍋爐就位: a 撤滾杠時(shí)用道木 或木方將鍋爐一端墊好。最大傾斜度不大于 10mm。 爐排減速機(jī)安裝: 一般快裝鍋爐的爐排減速機(jī)由制造廠裝配成整機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。 (c)根據(jù)爐排輸入軸的位置和標(biāo)高進(jìn)行找正找平,用水平儀和更換墊鐵厚度或打入楔形鐵的方法加以 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要: 交底內(nèi)容: 調(diào)整。無誤后將機(jī)內(nèi)加足機(jī)械油準(zhǔn)備試車。 d 安裝爬梯、扶手柱及欄桿:爬梯上端與平臺(tái)用螺栓連接,找正后將下端焊在鍋爐支架板上或焊接耳板,與耳板用螺栓連接。 調(diào)好安全離合器的彈簧,用扳手扳轉(zhuǎn)蝸桿,合螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 省煤器安裝: 省煤器為整體組件出廠,安裝前要認(rèn)真檢查省煤器管周圍嵌填的石棉繩是否嚴(yán)密牢固,外殼箱板是否平整,肋片有無損壞,無問題后方可進(jìn)行安裝。 灌注混凝土。 把液壓缸的活塞桿全部拉出(最大行程),并將活塞桿的長(zhǎng)拉腳與擺輪連接好,再把活塞缸與鉸鏈架連接好。 電氣部分安裝:先將行程撞塊和行程開關(guān)架裝好,再裝行程開關(guān)。沖洗完畢把高壓軟管裝好。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)再?gòu)?fù)查風(fēng)機(jī)是否水平,螺全加好彈簧墊圈后將地腳螺栓緊固。 安裝除塵器支架:將地腳螺栓安裝在支架上,然后把支架放在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上。 檢查除塵器的垂直度和水平程度:除塵器和煙管安裝好后,檢查除塵器及支架的垂直度和水平程度。 圖 起風(fēng)機(jī)安裝: 安裝引風(fēng)機(jī)和電機(jī): a 用人抬或機(jī)械吊裝設(shè)備,把風(fēng)機(jī)和電機(jī)(用皮帶連接的先安電機(jī)滑軌)分別安裝在放好基準(zhǔn)線和清 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要: 交底內(nèi)容: 好預(yù)留孔的基礎(chǔ)上,上好地腳螺栓,螺母應(yīng)外露 1~ 2 扣,用成對(duì)的墊鐵放在機(jī)座下進(jìn)行找平找正。但在端面上應(yīng)測(cè)兩個(gè)(同一直徑方向上的)軸向讀數(shù) b1和 b1’ ,并取其和的一半作為記錄值。安裝后應(yīng)按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn),如無規(guī)定時(shí),試驗(yàn)壓力不低于 ( 4kgf/cm2),可參考給水管安裝要求。 在煙囪的適當(dāng)高度處 (無規(guī)定時(shí)為 2/3 處)安裝拉緊繩,最少三根,互為 120176。 找正方法見引風(fēng)機(jī)安裝。 閥門種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 c 安全閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)合格后再安裝,因水壓試驗(yàn)壓力大于安全閥的工作壓力。 水位表安裝: a 每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。 f 水位表安裝好后應(yīng)劃出最高、最低水位的明顯標(biāo)志。 b 電接點(diǎn)壓力表安裝同彈簧管式壓力表,其作用為: (a)報(bào)警:把上限指針定位在最高工作壓力記得度位置,當(dāng)活動(dòng)指針隨著壓力增高與上限指針相接觸時(shí),與電鈴接通進(jìn)行報(bào)警。溫度表的表盤 應(yīng)安裝在便于觀察的位置。明管部分應(yīng)加固定支架,排污管應(yīng)坡向室外。 安裝鈉離子交換器:用人 工或吊裝設(shè)備將上好地腳螺栓的離子交換器就位在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上,用墊鐵找直找正,視鏡應(yīng)安裝在便于觀看的方向,罐體垂直要求為 1/1000,找正找直后灌注混凝土,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí),可將地腳螺栓擰緊。 水壓試驗(yàn): 水壓試驗(yàn)應(yīng)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門參加。 h 至少應(yīng)裝兩塊經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)合格的壓力表,并將其旋塞轉(zhuǎn)到相通位置。 b 用試壓泵緩慢升壓至 ~ 時(shí),應(yīng)暫停升壓,進(jìn)行一次于檢查和必要的緊固螺栓工作。然后將爐排各部位的油杯加滿潤(rùn)滑油。 f 檢查煤閘板吊鏈的長(zhǎng)短是否相等。然后將合格軟化水上至比鍋爐正常水位稍低點(diǎn)。 c 煤炭烘爐:木柴烘烤后期,逐漸添加煤炭燃料,并間斷引風(fēng)和適當(dāng)鼓風(fēng),使?fàn)t膛溫度逐步升高,同時(shí)間斷開動(dòng)爐排,防止?fàn)t排過燒損壞,烘烤約為 1~ 3d。一般采用堿性溶液煮爐,加藥量根據(jù)鍋爐銹蝕、油污情況及鍋爐水容量而定。 最后經(jīng)甲乙雙方共同檢驗(yàn),確認(rèn)合格,并在檢驗(yàn)記錄上簽字蓋章后,方可封閉入孔和手孔。此時(shí)應(yīng)觀察燃燒情況進(jìn)行適當(dāng)撥火,使煤能連續(xù)燃燒。 e 當(dāng)鍋爐壓力升至 ~ 時(shí),對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、入孔、手孔和其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。 (d)省煤器安全閥的調(diào)整定壓與彈簧式安全閥和杠桿式安全閥相同。 (c)要保持正常水位,防止缺水和滿水事故。 檢查各安全附件安裝是否合理正確,性能是否可靠,壓力容器有無合格證明。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要: 交底內(nèi)容: 活熱水供應(yīng)的額定工作壓力不大于 、熱水 溫度不超過 130℃的整裝蒸汽和熱水鍋爐及輔助設(shè)備安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。 檢驗(yàn)方法 :對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙或產(chǎn)品說明書檢查。水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合表 。 檢驗(yàn)方法 :觀察和檢驗(yàn)無損探傷檢測(cè)報(bào)告。 表 往復(fù)爐排安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 兩側(cè)板的相對(duì)標(biāo)高 3 水準(zhǔn)儀、吊線和尺量 2 兩側(cè)板間距離 跨距≤ 2m +3 0 鋼絲線和尺量 跨距> 2m +4 0 3 兩側(cè)板的垂直度,全高 3 吊線和尺量 4 兩側(cè)板間對(duì)角線的長(zhǎng)度之差 5 鋼絲線和尺量 5 爐排片的縱向間隙 1 鋼板尺量 6 爐排兩側(cè)的間隙 2 5%,有破損肋片的根數(shù)不 應(yīng)大于總根數(shù)的 10%。 ,傳動(dòng)部分應(yīng)靈活、無空行程及卡阻現(xiàn)象,其行程及伺服時(shí)間應(yīng)滿足使用要求。 (分水器、集水器 )安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的 ,但不得小于。 ,輔助的操作通道凈距不應(yīng)小于。 5 水準(zhǔn)儀、拉線和尺量 垂直度 (1m) 2 吊線和 尺量 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要: 交底內(nèi)容: 3 離心式水泵 泵體水平度 (1m) 水平尺和塞尺檢查 聯(lián)軸器 軸向傾斜 (1m) 水準(zhǔn)儀、百分表 (測(cè)微螺釘 )和塞尺檢查 同心度 徑向位移 。 、引風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無卡碰等現(xiàn)象;送、引風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)部位,應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。軸承溫升應(yīng)符合 產(chǎn)品說明書的要求。 檢驗(yàn)方法;觀察檢查。 主控項(xiàng)目 。 3電接點(diǎn)式水位表的零點(diǎn)應(yīng)與鍋筒正常水位重合。在排汽管和泄水管上不得裝設(shè)閥門?!?45176。 2壓力式溫度計(jì)的毛細(xì)管應(yīng)固定好并有保護(hù)措施,其轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不應(yīng)小于 50mm,溫包必須全部浸入介質(zhì)內(nèi); 3熱電偶溫度計(jì)的保護(hù)套管應(yīng)保證規(guī)定的插入深度。 檢驗(yàn)方法 :計(jì)時(shí)測(cè)溫、操作觀察檢查。煮爐結(jié)束后,鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)無油垢,擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。 一般項(xiàng)目 范表 。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 風(fēng)、煙道跑風(fēng): 原因:主要是法蘭填料加的不正確,石棉繩加在法蘭連接螺栓的外邊,造成螺栓孔漏風(fēng),或靠墻和距地面近的螺栓擰的不緊,造成接口漏風(fēng)。 兩只水位表水位差過大; 原因: 鍋爐安裝不垂直造成; 鍋爐制造時(shí)孔距不水平和管座不水平。 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要: 交底內(nèi)容: 管路系統(tǒng)的隱蔽檢查記 錄。 鍋爐輔機(jī)包括鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、除塵器及電氣控制儀表安裝質(zhì)量記錄。 ;必須按《鍋爐壓力容器焊工考試原則》進(jìn)行考試,取得焊工合格證,且只能擔(dān)任考試合格范圍的焊接工作。 ,孔外應(yīng)有人聯(lián)系監(jiān)視。 、壓力表等儀器設(shè)備安裝之后,任何人不得任意調(diào)節(jié)。電磁式安全閥應(yīng)分別進(jìn)行機(jī)械試驗(yàn)、電氣回路試驗(yàn)和遠(yuǎn)方操作考驗(yàn)。 安全閥的調(diào)試記錄。 系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄。 質(zhì)量記錄 鍋爐必須具備圖紙、水力計(jì)算書、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、勞動(dòng)部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書、鍋爐的制造質(zhì)量證明書(內(nèi)包括有:材質(zhì)化驗(yàn)證明、焊縫的探傷記錄及返修記錄)鍋爐房設(shè)計(jì)圖紙、廠家的生產(chǎn)許可證。 地下磚風(fēng)道漏風(fēng): 原因:磚風(fēng)道蓋板縫未抹嚴(yán)造成漏風(fēng) 。 。 主控項(xiàng)目 ,蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加 ;熱水部分應(yīng)不低于 。 2爐墻砌筑砂漿含水率達(dá)到 7%以下。 ,按介質(zhì)流動(dòng)方向溫度計(jì)應(yīng)在壓力表下游處安裝,如溫度計(jì)需在壓力表的上游安裝時(shí),其間距不應(yīng)小于 300mm。 2測(cè)量蒸汽壓力的,在工藝管道的上半部或下半部與管道水平中心線成 0176。 一般項(xiàng)目 : 1壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置,并防止受高溫、冰凍和振動(dòng)的影響,同時(shí)要有足夠的照明。 5水位表應(yīng)有放水旋塞 (或閥門 )和接到安全地點(diǎn)的放水管。裝有一個(gè)安全 閥時(shí),應(yīng)按較低值定壓。樹脂裝填的高度應(yīng)按設(shè)備說明書要求進(jìn)行。 ,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),中心距地面為 ~ 。 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要: 交底內(nèi)容: :泵殼不應(yīng)有裂紋、砂眼及凹凸不平等缺陷;多級(jí)泵的平衡管路應(yīng)無損傷或折陷現(xiàn)象;蒸汽往復(fù)泵的主要部件、活塞及活動(dòng)軸必須靈活。 15 水準(zhǔn)儀、拉線和尺量 地溝 177。 、焊縫和連接管件以及管道上的儀表、閥門的安裝位置應(yīng)便于檢修,并不得緊貼墻壁、樓板或管架 。 、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗(yàn);密閉箱、罐應(yīng)以工作壓力的 ,但不得小于。 主控項(xiàng)目 ,基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔位置必須符合本規(guī)范表 。 表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 支承架的位置 3 經(jīng)緯儀、拉線和尺量 2 支承架的標(biāo)高 0 5 水準(zhǔn)儀、吊線和尺量 3 支承架的縱、橫向水平度 (每米 ) L 水平尺和塞尺檢查 。 表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 坐標(biāo) 10 經(jīng)緯儀、拉線和尺量 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要: 交底內(nèi)容: 2 標(biāo)高 177。 檢驗(yàn)方法 : 10min內(nèi)壓力降不超過 ;然后降至工作壓力進(jìn)行檢查, 壓力不降,不滲、不漏; ,不得有殘余變形,受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。 檢驗(yàn)方法 :對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。 、設(shè)備和容器的保溫,應(yīng)在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 檢查上煤、燃燒、除渣系統(tǒng)的運(yùn)行情況有無跑風(fēng)漏煙現(xiàn)象;檢查消煙除塵設(shè)備的效果和鍋爐附屬設(shè)備噪聲是否合格。更
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