《威可特汽車熱交換器制造公司品質(zhì)保證手冊》(文件)
【正文】 三 .功用 : 可配合管制圖使用或用來訂定規(guī)格界限 . 33 METHOD 5 管 制 圖 一 .定義 : 是一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗(yàn)所所判明的製程能力的管制界限比較 ,而以時(shí)間順序用圖形表示者 . 二 .依數(shù)據(jù)之性質(zhì)分類 : (1).平均值與全距管制圖 ( XR Chart) (2).平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖 ( XδChart) (3).中位值與全距管制圖 ( XR Chart) (4).個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖 (XRm Chart) (1).不良率管制圖 ( p Chart) (2).不良數(shù)管制圖 ( pn Chart) (3).缺點(diǎn)數(shù)管制圖 ( C Chart) (4).單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖 ( u Chart) 三 .依管制圖用途分類 : 四 .不穩(wěn)定型態(tài)之檢定方法 : : 有單獨(dú)一個(gè)點(diǎn)子出現(xiàn)在 A區(qū)之外者 . : 連續(xù)三點(diǎn)之中有兩點(diǎn)落在 A區(qū)或甚至 A 區(qū)以外者 . : 連續(xù)五點(diǎn)之中有四點(diǎn)落在 B區(qū)或甚至於 B區(qū)以外者 . : 單側(cè)連續(xù)有八點(diǎn)落在 C區(qū)或甚至於 C區(qū) 以外者 . :連續(xù)幾點(diǎn)同一方向時(shí) . 注意以后後動(dòng)態(tài) . 開始調(diào)查原因 . 必有原因 ,應(yīng)立即採取措 施 . 34 METHOD 6 散 布 圖 一 .定義 : 將兩個(gè)種類的資料顯示在座標(biāo)圖上 ,借以判斷兩者是否相關(guān) .這種圖表稱之為散布圖 . 二 .依散布圖之相關(guān)性可分為 : 三 .制作程序 : ,計(jì)算組距 四 .功用 : 用來判定不同種類資料之間的相互關(guān) 系 . 35 METHOD 7 層別法 一 .定義 : 將多種多樣的資料 ,因應(yīng)目的而分類成數(shù)個(gè)項(xiàng)目 ,使之方便以後分析的一種方法 . 二 .分類 : 4M+1E 人員 : Man 機(jī)器 : Machine 方法 : Method 物料 : Material 環(huán)境 : Environment 三 .功用 : 可與其它品管手法配合使用 ,通常在使用統(tǒng)計(jì)手法前要用層別法 . 36 QC九大步驟簡介 STEP 1:發(fā)掘問題 STEP 2:選定題目 STEP 3:追查原因 STEP 4:分析資料 STEP 5:提出辦法 STEP 6:選擇對策 STEP 7:草擬行動(dòng) STEP 8:成果比較 STEP 9:標(biāo)準(zhǔn)化 37 QC九大步驟簡介 STEP1 發(fā)掘問題 一 .發(fā)掘問題之方向 : . . (成就感 ). . STEP2 選定題目 一 .選題原則 : 二 .選題方向 : 三 .所用工具 : 選題評(píng)估 STEP3 追查原因 一 .追查原因方向 : 針對問題 ,經(jīng)由腦力激盪 ,從 4M1E找出可能發(fā)生的原因 . 二 .所用工具 : 魚骨圖 (特性要因圖 ) 38 STEP4 分析資料 一 .分析資料方向 : 用 QC七大工具找出產(chǎn)生問題的重點(diǎn) ,加以分析分類 ,排列及編輯 ,以使小組成員作明確的抉擇 . 二 .所用工具 : STEP5 提出辦法 一 .提出問題方向 : 針對問題重點(diǎn)提出解決辦法 ,同時(shí)訂出解決方案的標(biāo)準(zhǔn) ,以確定小組是否有能力解決 . 二 .所用工具 : 魚骨圖 (特性要因圖 ) STEP 6 選擇對策 選擇對策要根據(jù)現(xiàn)狀分析 ,檢討如何改善並將預(yù)期的成果顯現(xiàn)出來 . . . . 39 STEP7 草擬行動(dòng) 一 .草擬行動(dòng)方向 : . . (平均分配 ,組員性向 ,職位相 關(guān) ) . 二 .所用工具 : 5W1H STEP8 成果比較 一 .成果比較方向 : (改善前、改善中、改善后 ). (品質(zhì)提高 ,成本降低 ,效率提升 ) (意識(shí) ,能力 ,信心 ,責(zé)任感 ,方 法應(yīng)用 ) ,且勿以單一角度比較 . 二 .所用工具 : STEP9 標(biāo)準(zhǔn)化 一 .標(biāo)準(zhǔn)化方向 : 依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況合理制定材料、設(shè)備、制品等作業(yè)方法、手冊、規(guī)定、規(guī)格等標(biāo)準(zhǔn) .有組織有系統(tǒng) 二 .靈活有效運(yùn)用以達(dá)到經(jīng)營管理之目的 ,提高效率 、責(zé)任易於管理 FOXCONN 適用單位 : 富士康精密組件 (深圳 )有限公司 編 印 : C/P塑件處品保部 日 期 : 一九 九 九年十一月 版 次 : 初 版 R 。 VDCS,知會(huì)采購 ,並追蹤 VDCS之 回饋 . ,可由采購申請?zhí)夭?,IQC接 到 “ 特采申請單 ” 后 ,在來料貼上 “ 特采標(biāo)示單 ” , 標(biāo)示單上頇填寫料號(hào) ,品名 ,不良項(xiàng)目 ,判定結(jié) 果 (挑選 ,采用 ,限用 ,拒用 ),再依判定結(jié)果執(zhí)行 . 13 IPQC工作職掌 成型段初件檢查 一 .作業(yè)內(nèi)容 (若是同一機(jī)臺(tái)同一模具 , 頇停產(chǎn) 12h以上 ),換料 ,修模 ,修機(jī) .(DELL產(chǎn) 品要做每班初件 .) SIP對初件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn) ,外觀檢驗(yàn)比 照 FAI或等同樣品 ,初件外觀 OK則應(yīng)先行通知成 型單位生產(chǎn) . (頇將產(chǎn)品放置 2H以上 )OK后 ,將初件交 QE進(jìn)行確認(rèn) ,並于初件標(biāo)示單上簽名認(rèn)可 .IPQC在成型條件記錄表上蓋 “
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