6sigma培訓(xùn)-精益生產(chǎn)(文件)
【正文】 DMADV)。 4) DMAIC改進現(xiàn)有工序。 6個西格瑪介紹 GE Appliances Copyright 1999 修訂版 10 1998年 12月 18日 DMADV – 新型設(shè)計或現(xiàn)有產(chǎn)品的變更 DMAIC – 改進現(xiàn)有工序 DMADV 與 DMAIC對比 ? 很多項目既使用 DMADV中的又使用 DMAIC中的工具來實現(xiàn)項目目標！ 6個西格瑪介紹 GE Appliances Copyright 1999 修訂版 10 1998年 12月 18日 六個西格瑪方法應(yīng)用 廣泛 ！ 六個西格瑪是系統(tǒng)地應(yīng)用一系列解決問題的工具的嚴密的方法，它能應(yīng)用于任何存在缺陷的情形。 ? 衡量： 了解客戶或消費者的需求，并將其轉(zhuǎn)變成被稱為 CTQ的、量化的設(shè)計要求。 DMADV應(yīng)用的層次 明確高級系統(tǒng)的詳細設(shè)計，然后將系統(tǒng)要求告知剛開始著手其子系統(tǒng) DMADV項目的其他設(shè)計小組。 ? 對于任何給定的產(chǎn)品或程序，都存在輸入、過程和輸出三個環(huán)節(jié)。 ? 分析： 分析在測量階段所收集的數(shù)據(jù) ， 以確定一組按重要程度排列的影響質(zhì)量的變量 。 運用 DMAIC方法減少缺陷將帶來 ? 更高的客戶滿意度 ? 質(zhì)量成本 的下降 ? 盈利能力提高及銷售收入增加 ? 穩(wěn)定的 工作 DMAIC是實現(xiàn)六個西格瑪質(zhì)量的關(guān)鍵，因為它能夠為我們提供基于 數(shù)據(jù)的方法 ，通過減少缺陷來實現(xiàn) 持續(xù)的工序改進 。 消費者 /客戶提示舉例 ： ? 爐灶 必須加熱到所設(shè)定的溫度 ? 投訴必須迅速回復(fù) ? 存貨 必須及時送達倉庫 6個西格瑪介紹 GE Appliances Copyright 1999 修訂版 10 1998年 12月 18日 在六個西格瑪項目開始之前， “消費者的呼聲” (消費者提示 )必須轉(zhuǎn)換成為 “工序 設(shè)計者的表達方式” (技術(shù)要求 ) 技術(shù)要求 ? 當(dāng)爐灶的自動調(diào)溫裝置設(shè)在 350o時必須產(chǎn)生 350o177。 缺陷減少 5倍 缺陷減少 11倍 缺陷減少 26倍 缺陷減少 68倍 隨著西格瑪水平的升高，缺陷水平降低 2 0 . 5 3 0 8 , 5 3 7 3 1 . 5 6 6 , 8 0 7 4 2 . 5 6 , 2 1 0 5 3 . 5 233 6 4 . 5 3 . 4 工序能力 Z 每百萬機遇的 缺陷 PPM ZST ZLT 6
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