【正文】 埋入導(dǎo)管中的混凝土不喪失流動(dòng)性的時(shí)間內(nèi)，必要時(shí)可參入適量緩凝劑。 混凝土拌和必須均勻，坍落度在 18～ 22cm之間。 混凝土澆筑必須連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁中斷澆筑。 樁身質(zhì)量檢測(cè) 樁身砼試件留置 , 每根樁一組標(biāo)養(yǎng)試塊。 、護(hù)筒 埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。 、水位變化過(guò)大時(shí)，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增高水頭。 斜孔 、斜孔原因 、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。 15 、在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片石沖平后再鉆進(jìn)。 縮孔即孔徑超?？s小，一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆，提不出鉆頭或者提鉆異常困難的跡象。 導(dǎo)管進(jìn)水 、導(dǎo)管進(jìn)水原因： 、 首批砼儲(chǔ)量不足，或雖然砼儲(chǔ)量已夠，但導(dǎo)管底口距孔底的間距太大，砼下落后不能埋設(shè)導(dǎo)管底口，以至泥水從底口進(jìn)入。不得已時(shí)需將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。 成品保護(hù) 、鋼筋籠在制作、運(yùn) 輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。 、在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線(xiàn)樁，高程樁，并應(yīng)經(jīng)常予以校核。 嚴(yán)把檢查關(guān)，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題必須立即整改，未整改完成的不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。鉆入巖層時(shí)，按規(guī)定及時(shí)取巖樣進(jìn)行試驗(yàn)，終孔時(shí)會(huì)同監(jiān)理及有關(guān)人員驗(yàn)孔，符合終孔要求后迅速清孔，盡快灌注砼。 6 、為保證焊接質(zhì)量，要求焊工持證上崗，正式焊接前先焊接 6 組試件，經(jīng)試驗(yàn)試件全部合格后再正式焊接，如有不合格產(chǎn)品則不準(zhǔn)該焊工進(jìn)行焊接。連接導(dǎo)管時(shí)，每節(jié)導(dǎo)管的接口 18 必須加上止水密封橡膠圈，并要擰緊連接螺帽，保證灌注砼過(guò)程中，導(dǎo)管不出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。 9 、與混凝土拌合站及時(shí)聯(lián)系溝通，保證混凝土澆筑連續(xù)性，保證混凝土澆筑間隔時(shí)間不超過(guò) 2小時(shí)。 13 、檢測(cè)管埋設(shè)在鋼筋籠內(nèi)環(huán)固定筋內(nèi)且均勻布置，采用螺絲套筒連接且首尾封閉。 17 、專(zhuān)人負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料收集工 作，工程完成后按要求進(jìn)行整理訂裝， 19 全部樁位均要編號(hào)，做好每根樁進(jìn)深記錄和柱狀地質(zhì)實(shí)測(cè)記錄，鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄，終孔驗(yàn)收記錄；寫(xiě)好施工日志，收集鋼材、水泥檢測(cè)資料，以備竣工驗(yàn)收存檔。 鉆機(jī)鉆孔時(shí)，操作人員應(yīng)集中精力，鉆具需要立懸或擺 放時(shí)，必須牢固墊穩(wěn)，操縱崗位不得離人。 搬運(yùn)鉆桿或抬導(dǎo)管，鋼筋籠應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。創(chuàng)文明施工樣板及 20 安全標(biāo)準(zhǔn)工地。 (4)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備、庫(kù)房?jī)?nèi)外保持清潔。工程完工后，施工隊(duì)伍文明撤離。 (6)做到每個(gè)施工作業(yè)人員著裝規(guī)范，勞保齊全，并戴安全帽上崗。 (2)配備專(zhuān)用灑水車(chē)對(duì)道路灑水，保持施工路面及場(chǎng)地濕潤(rùn)無(wú)大灰揚(yáng)塵。 廢棄的穩(wěn)定液、泥渣等應(yīng)按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。 在危險(xiǎn)施工段安全設(shè)備旁設(shè)立醒目警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員靠近跨越， 用電設(shè)備應(yīng)派專(zhuān)人看管，應(yīng)有良好的接地、接零和漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁 帶電作業(yè)。 強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和安全交底工作，進(jìn)入工地必須戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護(hù)手套。 15 、冬期施工，在樁頂混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，進(jìn)行保溫護(hù)蓋，防止受凍。 11 、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，堅(jiān)持操作班組自檢和工種及工序之間交接檢的檢驗(yàn)制度。試驗(yàn)、質(zhì)檢員跟蹤把關(guān)，在灌注砼時(shí)不定時(shí)測(cè)定砼坍落度，砼坍落度在 18cm～ 22cm之間為宜。導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度為 、 ，底管長(zhǎng)度為≥ 4m。在運(yùn)輸、堆放和起吊過(guò)程中發(fā)生變形的鋼筋籠，必須修復(fù)后才可使用。在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆 頭、鉆具的磨損、變形和開(kāi)裂等情況，當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或作維修后才能繼續(xù)使用，防止意外事故發(fā)生。樁身鋼筋施工時(shí)，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁入孔。 、樁頭的混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到 5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞 九 、質(zhì)量保證措施 17 嚴(yán)把原材料關(guān)，購(gòu)買(mǎi)正規(guī)廠(chǎng)家生產(chǎn)的原材料，原 材料質(zhì)量保證資料必須齊全有效，原材料進(jìn)場(chǎng)后按要求送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后才能使用。 、灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。 鋼筋籠上浮 克服鋼筋籠上浮，除了主要改善砼流動(dòng)性能、初凝時(shí)間及灌注工藝等方面考慮外，還應(yīng)從鋼筋籠自身的結(jié)構(gòu)及定位方式上加以考慮，具體措施： 、鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，可以承受部分頂托力。 16 、導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開(kāi)，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫流入。 為防止縮孔，前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快速慢進(jìn)，并復(fù)鉆二、三次；或者使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鉆頭上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑要求為止。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能走到設(shè)計(jì)深度則不必處理。 、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。 、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置 ，回填 C20 商品 砼 到坍孔處以上 1～2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填 砼達(dá)到一定強(qiáng)度 后再 進(jìn) 行鉆進(jìn)。 、吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。 八 、鉆孔事故預(yù)防與處理 坍孔 、坍孔的原因 、泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。 提升導(dǎo)管時(shí)避免碰掛鋼筋籠，當(dāng)砼面上升到鋼筋籠內(nèi) 3～ 4m 時(shí)再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底端高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。 隨著砼的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋 入砼面以下一般保持2～ 4m，不應(yīng)大于 6m，并不得小于 1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面。 以樁徑 V= = 混凝土澆筑應(yīng)注意的問(wèn)題： 導(dǎo)管必須嚴(yán)密，長(zhǎng)度適中，導(dǎo)管底部距孔底 ～ 。灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋深宜為 26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人測(cè)導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混