【正文】 pv ?? ??????????為：則切削速度刀尖圓弧半徑表面粗糙度為取進給量表及參考文獻表由參考文獻 按 參考 文 獻 [ 8]表 4 .2 8 取 m i n/1 6 9 .6m i n,/9 0 0 mrn vcw ?? 實則此時 切削工 時 m i 42021t ??????? fn lll wm 4)車螺 紋 M6 0 ? 1 m m 由 于 螺 距 P = 1 mm， 且 為 單 頭 螺 紋 ， 所 以 工 件 轉(zhuǎn) 一 轉(zhuǎn) ， 刀 具 應(yīng) 走 過一個螺 距 即 進 給 量 rmff w /1?? 。 所以粗 車 螺 紋 時 的 切 削 速 度 為 ?????粗cu m/mi n =2 1 . 57 m/ mi n 精車螺 紋 時 的 切 削 速 度 為 ?????細cu m/mi n =3 6 . 8 m/ mi n ?確定主 軸 轉(zhuǎn) 速 。 由參考 文 獻 [ 5 ]表 3 39 得， m in/ muc ? m i n/155m i n/25 rrd un w cs ????? ?? 查 參考 文 獻 [ 8 ]表 4 .2 2，選取 min/136rnw? 。 故 m / m i / m i ???cu m i n/57m i n/ rrn s ?? ?? ? 查參考 文 獻 [ 8 ]表 4 .2 2 選 取 為 min/58rnw ? mmll 21 ?? ， ，則切 削 工 時 為 m ?? ???mt （ 4） 锪圓柱 式 mm55? 查 參 考 文 獻 [ 5 ]表 3 44 知 ， 锪 沉 頭 孔 時 進 給 量 及 切 削 速 度 約 為 鉆 孔時的 31~21 ，故 rmmrmmff /???? 鉆 查參考 文 獻 [ 8 ]表 4 .2 3 選 取 ， rmmfw /? m / m i / m i n253131 ???? 鉆uu c m i n/48m i n/55 rrD un cs ????? ?? 查參考 文 獻 [ 8 ]表 4 .2 2，取 min/44rnw ? ， 所 以 實 際 切 削 速 度 m i n/ i n/1000 48551000 mmDnu wc ????? ??實 由于 mmlmml 8,022 m ml 1 ??? ， ， 則 切 削 工 時 為 m i i 2821 ??????? wwm fn lllt 本 工 步 中 ， 加 工 mm55? 沉 頭 孔 的 測 量 長 度 由 于 工 藝 基 準 與 設(shè) 計 基 準不重合 ， 故 需 要 進 行 尺 寸 換 算 。尺 寸 4 5 mm 按自有尺 寸 取 公 差 等 級 IT 1 6， 其 公 差 ， ?T 4 01 8 5 ?? ）（）（ TT 。 按 參 考 文 獻 [6]表 71 知 進 給 量 為 ～ ,取 rmmfv /? 當(dāng)采用 高 速 車 刀 時 ， 切 削 速 度 為 min/16mvc ?。 由于拉 刀 齒 距 mmmml 181 4 )~(p ??? 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 21 所以， 拉 刀 同 時 工 作 齒 數(shù) z=p1= 816140? 則 m i i n ???? ????t 6. mmmm 0 0 . 2 21 1 8 .4396 二孔端面，保證尺寸：粗銑工序 ? 本工序 采 用 臥 式 銑 床 X62。 （ 1）鉆 孔 mm25? 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 22 ?確定進給量 f 。 根 據(jù) 參 考 文 獻 [5]表 3 39，查得 min/18muc ? 。 切 削 速 度 為 鉆uuc )31~21(?= m /m in1231~21 ?）（ =（ 6~4） m/ mi n 主軸轉(zhuǎn)速為 m i n/)34~( rn s ? ， 并 按 參考文獻 [8] 表 15 取wn =68r/mi n。 查 參 考 文 獻 [8]表 取 機 床 主 軸 轉(zhuǎn) 速 min/68rnw ? ， 其 切 削 速 度m/?實cu 。 （ 1） 半 精 鏜 孔 至 Φ 。實 m i i n。0 .0 5 ????? tvnfa mcwwp mrrmmmm 9. ：磨工序 9 Φ 39mm 二 孔 端 面 ， 保 證 尺 寸 mm 選用 M3170 平 面 磨 床 ， 使 用 專 用 磨 床 夾 具 。 （ 2） 切 削 用 量 的 選 擇 。68 mmb 加工寬度，???? 。 根 據(jù) 參 考 文 獻 [5]表 338 第 II 組為 ～ ， 由 參 考 文 獻 [8]表 選 取 為 根據(jù)參 考 文 獻 [5]表 339 得 min/20mvc ? 所以， m i n/950m i n/ 2021001000 rrD vn cs ?? ??? ?? 根據(jù)參 考 文 獻 [8]表 取 。 由 于 公 制 螺 紋 mmM8 與錐螺紋 8/1cR 外 徑 相 差 無 幾 ，故 切 削 量 一 律 按中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 26 加工 8M 選取，故 m i n/6/ msmvc ?? 所以 min/238rns ? 按 參考 文 獻 [8]表 選取 。本 夾 具 將 用 于 X62 臥 式 銑 床 。因 此 ，在 本 道 工 序 加工時， 主 要 應(yīng) 考 慮 如 何 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 ， 降 低 勞 動 強 度 。為 夾 緊 方便 ，同 時 不 至 于 過 定 位 ，增 加 一 個 小 平 面 限 制 Z 方 向 移 動 自 由 度 ，從 而 ，實現(xiàn)了 工 件 的 完 全 定 位 。則 NNF N 12 79 00. 563 95 ?? 選 用 中 Φ 100mm 氣 缸 。本 夾 具 的 主 要 定 位 元 件 為 一 花 鍵 軸 ，該定位花鍵軸的尺寸與公差規(guī)定為與本零件在工作時與其相配花鍵軸的尺寸 與 公 差 相 同 。 由 于 mm39? 孔 中 心 線 應(yīng) 與 其 外 端 面 垂直 ， 故 要 求 mm39? 孔 端 面 之 垂 線 應(yīng) 與 mm50? 花 鍵 孔 鍵 槽 寬 中 心 線 轉(zhuǎn) 角 公中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 29 差為 ?2 。 夾具設(shè)計及操作的簡明說明 如 前 所 述 ，在 設(shè) 計 夾 具 時 ，為 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 ， 降 低 工 人 勞 動 強 度 ,應(yīng) 著 眼 于 機 動 加 緊 ，本 道 工 序 的 銑 床 夾 具 就 選 擇 了 氣 動 夾 緊 方 式 。通 過 采 取 上 述 措 施 本 夾 具 結(jié) 構(gòu) 變的 比 較 緊 湊 。本 夾 具 設(shè) 計 可 以 反 映 夾 具 設(shè) 計 時 應(yīng) 注 意 的 問 題 ，如 定 位 精 度 、夾 緊 方 式 、夾具結(jié) 構(gòu) 的 剛 度 和 強 度 、 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 等 問 題 。在 設(shè) 計 的 時 候 不 停 的 計 算 、修 改 ，我 也 付出 了 一 定 的 時間 和 精力 ，在 期 間 也 遇 到 不 少 的 困 難 和 挫 折 ，幸 好 有 很 多參考資 料 ， 才 能 夠 在 設(shè) 計 中 少 走 一 些 彎 路 ， 順 利 的 完 成 了 設(shè) 計 。 （ 4） 使 用 有 一 定 的 局 限 ： 夾 具 密 封 性 不 太 好 ， 工 藝 性 也 沒 有 設(shè) 計中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 31 到最好 ， 零 部 件 磨 損 度 在 實 際 中 尚 不 明 確 。由 于 各 種 需 。 在 設(shè) 計 計 算 的 過 程 中 ，發(fā) 現(xiàn) 要 設(shè) 計 出 一 份 好 的 工 藝 方 案 需 要 生 產(chǎn) 經(jīng)驗 非 常 豐 富 的 設(shè) 計 人 員 。 （ 2）與 夾 具 相 關(guān) 的 刀 具 和 量 具 的 了 解 還 不 太 清 楚 。 在 整 個 設(shè) 計 過 程 中 ，我 本 著 實 事 求 是 的 原 則 ，抱 著 科 學(xué) 、嚴 謹 的 態(tài)度 ，主 要 按 照 課 本 的 步 驟 ，到 圖 書 館 查 閱 資 料 ，在 網(wǎng) 上 搜 索 一 些 相 關(guān) 的資 料 和 相 關(guān) 產(chǎn) 品 信 息 。 夾 具 上 裝 有 圓形 對 刀 塊 ，使 夾 具 在 一 批 零 件 的 加 工 之 前 很 好 的 對 刀中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 30 （與 2 mm 的 塞 尺 配 合 使 用 ）； 夾 具 采 用 了 移 動 壓 板 ，便 于 工 件 快 卸 ； 為防 止 壓 緊 時 有 阻 礙 ， 支 撐 處 采 用 了 球 面 墊 圈 ， 壓 緊 處 底 部 為 弧 形 ，均 消除 一 個 旋 轉(zhuǎn) 自 由 度 ； 同 時 ，夾 具 體 底 面 上 的 一 對 定 位 鍵 可 使 整 個 夾 具 在機 床 工 作 臺 上 有 一 定 的 正 確 安 裝 位 置 ，有 利 于 銑 削 加 工 。因 此 ，應(yīng) 設(shè) 法 降 低 切 削 力 。 3 ） 計算 mm39? 二 孔 外 端 面 銑 加 工 后 與 花 鍵 孔 中 心 線 的 最 大 平 度 誤差。 2 ） 計 算 最 大 轉(zhuǎn) 角 。 由 于 已 知 斜 楔 機 構(gòu) 的 擴 力 比 i=,故 由 氣 缸 產(chǎn) 生 的 實 際夾緊力 為 NiF N 1 3 3 3 9 0 03 9 0 0 ????實 此時 實NF 已 大 于 所 需 的 12790N 的 夾 緊 力 ， 故 本 夾 具 可 安 全 工 作 。 切削力及夾緊力的計算 刀具：高速鋼鑲齒三面刃銑刀，Φ 225mm,z=20,則由參考文獻 [7]表 22 可 得 ， 切 削 力 為 wFqFzFeyNzZp xFdfCF FF0aa? 式中， mmmmmmC ayfxeFZFpF 40,6 5 0 a ?????? 所以,20,0,225, 0 ????? zwqmmd FFF NF 14 56225 0. 86 0. 860. 72 ?????? 當(dāng)采用 兩 把 銑 刀 時 ， NFF 29122 ??實 水平分 力 NFFH ?? 實 垂直分 力 NFF ?? 實 在計算 切 削 力 時 ， 必 須 考 慮 安 全 系 數(shù) K， 由 參 考 文 獻 [3]表 521， 4321 kkkkK? 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 28 ；斷續(xù)切削系數(shù)，；刀具鈍化系數(shù)，；加工性質(zhì)系數(shù)，；基本安全系數(shù)，1 .11 .11 .11 .54321????????????????kkkk 則 NNKFF H 6 3 9 53 2 0 ???????? 參 考 文 獻 [5]表 44，選 用 氣 缸 — 斜 楔 夾 緊 機 構(gòu) ，楔 角 ? = ?10 ,其結(jié)構(gòu) 形 式 選 用 IV型 ，則 擴 力 比 i=。為 了 使 定 位 誤 差 為 零 ，應(yīng) 該 選 擇 以 花 鍵 孔 定 位的 自 動 定 心 夾 具 。 夾具分析 本 夾 具 主 要 用 來 粗銑 Φ 39mm 二 孔 端 面 ， 這 兩 個 端 面 對 Φ 39mm 孔及花 鍵 孔 都 有 一 定 的 技 術(shù) 要 求 。 3 專用夾具設(shè)計 為 了 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 ，保 證 加 工 質(zhì) 量 ，降 低 勞 動 強 度 ，需 要 設(shè) 計 專用 夾具 。m in ,/960 rn ? 11： 攻 螺 紋 8/1c84 RmmM 及? 采 用 立 式 鉆 床 Z525。 代入有關(guān) 數(shù) 據(jù) 得 ： m i i ????? ????t 10： 鉆 螺 紋 底 孔 ?4 Φ ,并 倒 角 120176。則砂砂 smr vn c /2 7 .5m i n ,/1500 ??按參考文獻 [7]取得 : 軸向進 給 量 ?fa dmmB /20? 工件速 度 min/10mvw ? 徑向進 給 量 dmmfr /? （ 3） 計 算 基 本 工 時 。 根 據(jù) 參 考 文 獻 [8]表 ~， 選 取 砂 輪 型號為 WA046KV6P350 12740?? 。/816。 查 參考文獻 [5] 表 334 取進給量中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 24 則速度為，確定金剛鏜床的切削根據(jù)表 m i n,/1002524,/ v c ?? min/8163910010001000 c rDn vs ????? ?? 由于 T740 金 剛 鏜 床 進 給 量 、主 軸 轉(zhuǎn) 速 為 無 極 調(diào) 速 ，故 以 上 進 給 量 、切 削 速 度 、 主 軸 轉(zhuǎn) 速 可 以 作 為 實 際 加 工 時 使 用 的 進 給 量 f 、nv wc 、轉(zhuǎn)速切削速度 實 由于 則兩個孔的加工工時為,4,3,19 21 mmlmmlmml ??? m i i 226221t ???????? nwwflll （ 2） 精鏜 孔至 Φ 39Φ 39 ? 選擇 P05 鏜 刀 ，由 于 精鏜 與 半 精 鏜 孔 共 用 一 個 鏜 桿 ，利 用 金 剛 鏜 床同 時 對 工 件 進 行