【正文】 夾斷傷害。 三、 機(jī)械傷害事故的發(fā)生原因 （一）直接原因 機(jī)械的不安全狀態(tài) （ 1）機(jī)械的防護(hù)、保險(xiǎn)、 信號(hào)的裝置缺乏或失靈。 強(qiáng)度不夠： 機(jī)械強(qiáng)度不夠，絕緣強(qiáng)度不夠，起吊重物的繩索不符合安全要求等。無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具，所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。 作業(yè)場(chǎng)所狹窄等。 操作者的不安全行爲(wèi) 這些不安全行爲(wèi)包括是有意的或無(wú)意的。 （ 2）造成安全裝置實(shí)效。 （ 4）用手代替工具操作 。 （ 7）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是不按規(guī)定加油、維修、檢 查、調(diào)整焊接或清掃。 （ 10）無(wú)意或爲(wèi)排除故障而接近危險(xiǎn)部位。一些不安全狀態(tài)是由於設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的。 （ 2）製造錯(cuò)誤。 （ 3） 安裝錯(cuò)誤 。 操作者教育培訓(xùn)不夠 操作者未經(jīng)培訓(xùn)上崗，業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不熟練，工作是注意力不集中，工作態(tài)度不負(fù)責(zé)，受外界影響而情緒波動(dòng)，不遵守操作規(guī)程等。 （ 4）無(wú)安全操作規(guī)程或安全操作規(guī)程不完善。其中帶狀切屑的危害最大，有鋒利邊緣極易刺傷割傷操作者。崩碎切屑是加工脆性材料如鑄鐵、青銅時(shí)形成的 切屑，也有較大的危害。常用的安全保險(xiǎn)裝置有：保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)、互鎖機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停車機(jī)構(gòu)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)。 用頂尖裝夾工件時(shí)，要注意頂尖中心和主軸中心孔應(yīng)完全一致，不能使用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心空擦乾淨(jìng)，尾座頂尖要頂牢。 除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中能自動(dòng)測(cè)量的量具外，均應(yīng)停機(jī)並將刀架移動(dòng)到安全位置後再測(cè)量工件。 1禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上，以免飛出傷人。因此，車刀在刀架上伸出的長(zhǎng)度不應(yīng)過(guò)大，伸出長(zhǎng)度過(guò)大，由於切削力作用會(huì)産生振動(dòng)，是刀刃崩飛而傷人。特別是反切刀斷裂後，向上崩飛更易傷人，當(dāng)使用反切刀切斷時(shí)，人體切勿趨近加工區(qū)觀察切料情況。如果裝夾不正確，工件會(huì)因彎曲而變形，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)使用工件甩彎而擊傷操作者。磨削方法包括平面磨削、外圓磨削、內(nèi)圓磨削和無(wú)心磨削等。所用車輛搬運(yùn)時(shí)應(yīng)採(cǎi)用有充氣輪胎的車輛。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不得小於被安裝砂輪直徑的 1/4。 ③ 砂輪卡盤應(yīng)有足夠的剛性，壓緊面在緊固後必須保持平整和均勻地接觸。 砂輪防護(hù)罩一般由圓周構(gòu)件及兩側(cè)構(gòu)件組成，應(yīng)將砂輪、砂輪卡盤和砂輪主軸端部罩住。工件托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱上應(yīng)無(wú)凹陷、缺角等缺陷。 磨削加工的安全操作要求 磨削加工中發(fā)生的事故多數(shù)是由違反操作規(guī)程所引起的，在進(jìn)行磨削加工時(shí)，操作者應(yīng)做到以下要求。 （ 4）安裝砂輪前必須核對(duì)砂輪主軸的速度，不準(zhǔn)超過(guò)砂輪允許的最高工作速度。 （ 7）砂輪安裝在砂 輪主軸上後，必須將砂輪防護(hù)罩重新裝好，將防護(hù)罩上的防板位置調(diào)整正確，緊固後方可運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 10）砂輪防護(hù)罩上的護(hù)板和工件托架必須在砂輪停轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。 （ 14）砂輪最小直徑小於磨損的極限尺寸時(shí)，該砂輪不準(zhǔn)使用。 25 （ 18）磨削前必須仔細(xì)檢查工件是否裝夾正確、緊固是否牢靠、磁性吸盤是否失靈，用磁性吸盤吸高而窄的工件時(shí) ，在工件前後應(yīng)防止擋鐵塊，以防止工件飛出。 （ 2）佈置壓力機(jī)時(shí)，應(yīng)留有寬敞的通道和充足的出料空間，並應(yīng)考慮操作時(shí)材料的擺放，設(shè) 備工作場(chǎng)地必須通暢無(wú)阻和便於存放材料、半成品、成品和廢料。 （ 4）壓力機(jī)和其他工藝設(shè)備，最大工作範(fàn)圍的邊緣距建築物的牆壁、支柱和通道壁至少爲(wèi) 800mm. 設(shè)備要求 （ 1）工廠使用的壓力機(jī)，必須符合 JB335083機(jī)械壓力機(jī)安全技術(shù)條件〉的全部規(guī)定，並應(yīng)有完 備的說(shuō)明書。 （ 5）剪板機(jī)應(yīng)在壓料器前面裝設(shè)防護(hù)隔欄。 安全裝置包括安全保護(hù)裝置（如各種防護(hù)罩、防護(hù)欄幹等）與安全控制裝置（如雙手控制（操縱）裝置、紅外線的光線式安全裝置等）兩大類。防護(hù)罩和防護(hù)圍欄在壓力機(jī)上的安裝位置必須滿足一定的尺寸要求。這些安全裝置本身並不直接對(duì)人身進(jìn)行保護(hù)，而 是對(duì)操作者實(shí)現(xiàn)間接保護(hù)。 （ 2）在可能危及人身安全的地方，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿、禁止跨越。 （ 4）壓力機(jī)操作供應(yīng)在上下各有一次 1020 分鐘的工間休息時(shí)間，夜班工作時(shí)，也應(yīng)該安排相應(yīng)的工間休息時(shí)間。 工廠不得招收 18 周歲以下的工人操作壓力機(jī)或從事輔助工作。工廠發(fā)現(xiàn)有醉酒者，不得讓其進(jìn)入車間，或令其停止工作並離開車間。工作時(shí)不得穿高跟鞋。 工作前應(yīng)仔細(xì)檢查工位是否佈置妥當(dāng)，工作區(qū)有無(wú)異物，設(shè)備和機(jī)具的狀況是否良好， 安全裝置是否能正常運(yùn)行等，在確認(rèn)無(wú)誤後方可工作或啓動(dòng)設(shè)備。採(cǎi)用掌上型電磁吸盤必須符合 GB509385《壓力機(jī)用掌上型電磁吸盤技術(shù)條件》。警告牌的色調(diào)、字體必須醒目易見，必要時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)開關(guān)。 B、過(guò)敏 包括皮膚過(guò)敏、呼吸心痛過(guò)敏。這些化學(xué)品有類似醉酒的作用，一次大量接觸可導(dǎo)致昏迷甚至死亡。 G、致畸 接觸化學(xué)物質(zhì)可能對(duì)未出生胎兒造成危害，干擾胎兒的正常發(fā)育，從而導(dǎo)致胎兒畸形。 J、 燒傷 腐蝕品與人體接觸後，能過(guò)河人體細(xì)胞發(fā)生反應(yīng)，使細(xì)胞受到破壞而造成燒傷。凡是以氣體、蒸汽、霧、煙、粉塵形成存在的毒物，均可經(jīng)呼吸道進(jìn)入體內(nèi)。脂性毒物經(jīng)表皮吸收後，還需有水溶性，才能進(jìn)一步擴(kuò)散和吸收，所以水、脂皆溶的物質(zhì)（如苯胺）已被皮膚吸收。例如：在操作腐蝕性用品時(shí)，必須穿戴橡膠防護(hù)手套和橡膠圍裙。 經(jīng)常清洗作業(yè)場(chǎng)所，對(duì)廢物溢出物加以適當(dāng)處置，保持作業(yè)場(chǎng)所清潔，也能有效地預(yù)防和控制化學(xué)品危害。 必須設(shè)置有效的通風(fēng)裝置。警示說(shuō)明應(yīng)當(dāng)載明産生職業(yè)中毒的種類、後果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。 露天堆放 危險(xiǎn)化學(xué)品露天堆放，應(yīng)符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級(jí)易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。 儲(chǔ)存方式。 32 （二）儲(chǔ)存要求 遇火、遇熱、遇潮引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，産生有毒氣體的危險(xiǎn)化學(xué)品不得在露天或在潮濕、積水的建築物中貯存。 壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。 腐蝕性物品，包括必須嚴(yán)密，不允許泄露，嚴(yán)禁與液化氣體和其他物品共存。 劇毒品和儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的其他危險(xiǎn)化學(xué)品必須在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)單獨(dú)存放，實(shí)行雙人收發(fā)，雙 人保管制度。 不得用同一車輛運(yùn)輸互爲(wèi)禁忌的物料。 貯存危險(xiǎn)化學(xué)品的建築 物內(nèi)，如條件允許，應(yīng)安裝沒(méi)活噴淋系統(tǒng)（遇水燃燒化學(xué)危險(xiǎn)品，不可用水撲救的火災(zāi)除外）。 。 泄漏或滲漏危險(xiǎn)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。並配備經(jīng)過(guò)培訓(xùn)兼職消防人員。嚴(yán)禁摔、碰、撞、拖拉、傾倒和滾動(dòng)。 化學(xué)危險(xiǎn)品出入庫(kù)前均應(yīng)按合同進(jìn)行檢查驗(yàn)收、登記，驗(yàn)收內(nèi)容包括： a、數(shù)量； b、包裝； c、危險(xiǎn)標(biāo)誌。 易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化 劑混合貯存，具有還原性氧化劑應(yīng)單獨(dú)存放。其包裝應(yīng)採(cǎi)取避光措施。 各類危險(xiǎn)品不得與禁忌物料混合貯存；應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的性能分區(qū)、分類、分庫(kù)貯存。 標(biāo)誌 貯存的危險(xiǎn)化學(xué) 品應(yīng)有明顯的標(biāo)誌，標(biāo)誌應(yīng)符合 GB190的規(guī)定。 設(shè)備沐浴間和更衣室，並設(shè) 置清洗和處理從事高毒作業(yè)勞動(dòng)者的工作服、工作鞋帽等物品的專用間。 設(shè)置應(yīng)急散離通道和不要的泄險(xiǎn)區(qū)。 （二）高毒作業(yè)的防護(hù) 作業(yè)場(chǎng)所必須與生活場(chǎng)所分開，且不得住人。過(guò)濾式防毒用具有簡(jiǎn)易防毒口罩、防塵口罩和過(guò)濾式防毒面具等；隔離式防毒用具可分爲(wèi)氧氣呼吸器、空氣呼吸器、自吸式管面具和送風(fēng)式防毒面具等。 防護(hù)用品主要有頭部防護(hù)器具、呼吸防護(hù)器具、眼防護(hù)器具、身體防護(hù)用品、手足防護(hù)用品。通過(guò)呼吸道吸收最重要的影響因素是其在空氣中的濃度，濃度越高，吸收越快。 （ 2）有毒化學(xué)品進(jìn)入人體的途徑 毒物可經(jīng)呼吸道、消化道和皮膚進(jìn)入體內(nèi)，在工業(yè)生産中，毒物主要經(jīng)呼吸道和皮膚進(jìn)入體內(nèi)，亦可經(jīng)消化道進(jìn)入，但比較次要。 30 I、塵肺 塵肺是由於在肺的花期區(qū)域發(fā)生了小塵粒的沈積以及肺組織對(duì)這些沈積物的反應(yīng)造成的。 F、致癌 長(zhǎng)期接觸一定的化學(xué)物質(zhì)可能引起細(xì)胞的無(wú)節(jié)制生長(zhǎng)，形成癌性腫瘤。 C、缺氧（窒息） 一種情況是大那純窒息，如空氣中氮?dú)饣蚨趸己窟^(guò)高，造成氧氣含量不足，使人頭暈、惡性等； 另一種情況是化學(xué)窒息，如驕傲奪得一氧化碳揮發(fā)到空氣中，由於一氧化碳與血液的金額和能力大於氧氣，導(dǎo)致人體血液攜帶氧氣的能力嚴(yán)重下降，從而造成窒息。 第四節(jié) 危險(xiǎn)化學(xué)品安全 一、危險(xiǎn)化學(xué)品的危害 29 火災(zāi)與爆炸危害 危險(xiǎn)化學(xué)品的燃燒與爆炸危險(xiǎn)性 有毒化學(xué)品物質(zhì)對(duì)人體的危害 （ 1）有毒化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體的危害 按毒物作用的性質(zhì)劃分，毒物的作用可分爲(wèi)：刺激性、腐蝕性、窒息性、麻醉性、溶血型、致敏性、致癌性、致突變性及致畸形等。嚴(yán)禁使用有故障的設(shè)備。 嚴(yán)禁手或 手指伸入沖模內(nèi)放置或取出工件。 剪切工、衝壓工和其他有關(guān)工人，工作時(shí)必須戴好防護(hù)手套。生産工人和扶助工人工作前應(yīng)按規(guī)定穿好戴好工作服、工作鞋和工作帽，女工的髮辮不應(yīng)露在護(hù)髮帽外。不應(yīng)安排懷孕 3 個(gè)月以上的女工從事衝壓工及其輔助工作。 （ 5）衝壓工每班連續(xù)工作不得超過(guò) 8h. 安全 教育和培訓(xùn) 工廠必須對(duì)新衝壓工進(jìn)行安全培訓(xùn)。若檢修必須在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，須對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所採(cǎi)取保護(hù)措施。 安全管理 27 （ 1）安全標(biāo)誌、信號(hào) 車間各區(qū)域（空間）、部門和設(shè)備，凡可能危及人身安全時(shí)，應(yīng)按 GB289488安全標(biāo)誌 有關(guān)規(guī)定，於醒目處設(shè)立標(biāo)誌牌。 （ 2）安全控制裝置。應(yīng)用透明材料製成。 （ 7）裝設(shè)各種防護(hù)罩或隔欄的壓力機(jī)，須能防止人體或人體某一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。 （ 3）禁止購(gòu)買和安裝無(wú)安全保護(hù)裝置和不安全的壓力機(jī)。 （ 3）車間工藝流程應(yīng)順暢。 五、沖剪壓機(jī)械安全要求 沖剪壓機(jī)械常被稱爲(wèi)“吃人手指的老虎”。 （ 16）使用手動(dòng)砂輪機(jī)和磨削工作速度超過(guò) 60m/s的磨削機(jī)械應(yīng)附加防護(hù)擋板，以保護(hù)周圍人員的安全。 （ 12）用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，以免砂輪破碎?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者應(yīng)站在安全爲(wèi)止，即砂輪的側(cè)面，不應(yīng)站在砂輪的前面或切線方向。砂輪經(jīng)過(guò)第一次整形修整後或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時(shí)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行靜平衡。 （ 2）砂輪必須自由地裝到砂輪主軸或砂輪卡盤上，並保持適當(dāng)?shù)拈g隙。 （ 6）帶有電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓夾緊工件裝置的磨削機(jī)械應(yīng)設(shè)有連鎖裝置，即緊力消失時(shí)應(yīng)同時(shí)停止磨削工作。 （ 4）手持磨削的磨削機(jī)械上應(yīng)設(shè)有工件托架，其位置應(yīng)能隨砂輪磨損獨(dú)立地進(jìn)行調(diào)整。 24 （ 3）砂輪防護(hù)罩 磨削機(jī)械上所有的回轉(zhuǎn)件，如砂輪、電機(jī)、皮帶輪和工件頭架等，都必須安裝防護(hù)罩。其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾瘸叽绫仨毾嗟取? ③ 砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用，樹脂和橡膠粘合劑砂輪存貯 1年後必須再經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)，合格者方可使用。 磨削加工的安全措施 磨削加工中所引起的傷害事故，多數(shù)是由於砂輪引起的，因此安全措施也應(yīng)圍繞砂輪來(lái)考慮。用雙頂尖夾工件時(shí)，兩端中心孔應(yīng)同軸，否則頂尖不可能可靠地頂住工件 ，車削時(shí)工件有可能脫落而傷人。裝夾工件時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件的長(zhǎng)徑比（工件長(zhǎng)度與其直徑之比）確定合適的裝夾方法。 在車床上鏜孔時(shí)，刀尖應(yīng)稍高於工作中心，以免再切削力作用下因刀具系統(tǒng)的彈性變形而産生紮刀形象。 1正常地進(jìn)行刀具裝夾。 爲(wèi)防止崩碎切屑傷人，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b透明擋板（透明防護(hù)罩）。 車削性狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，在試轉(zhuǎn)平衡後再切削。 在車床主軸上裝卸卡盤，一定要停機(jī)後進(jìn)行，不可利用電動(dòng)機(jī)的力量來(lái)取下 卡盤。溫度可達(dá) 600— 700℃，易燙傷、割傷操作人員的臉部和身體的其他裸露的部分。如不及時(shí)清理，有可能損壞機(jī)床附件或刀具，甚至使工件飛脫而傷害作者，這時(shí)必須停車清理，否則就可能絞傷或刺傷操作者。 企業(yè)對(duì)安全工作不重視 四、金屬切削機(jī)床安全技術(shù) 22 （一）切屑的安全防護(hù) 對(duì)切屑的防護(hù)是車削加工特有的防護(hù)要求。 （ 2）