【正文】 高新技術企業(yè)”、“ 河南省優(yōu)秀民營科技企業(yè)”、“河南省制造業(yè)信息化示范單位”、“全省勞動關系和諧企業(yè)”、“行業(yè)發(fā)展十五年先進單位”、并被中國模具工業(yè)協(xié)會評為“塑料異型材擠出模具重點骨干企業(yè)”、被中國建筑金屬結構塑料門窗委員會評為“定點生產(chǎn)企業(yè)”等，為行業(yè)的振興與地方經(jīng)濟的發(fā)展做出了一定的貢獻。采用先進的 CAD\CAM 計算機輔助設計、制造系統(tǒng)和ERP 資源信息管理系統(tǒng)，有效提高了模具的加工精度及企業(yè)核心競爭力。 模具分類 （ 1）按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。 一副模具的制造，首先要根據(jù)制品零件圖樣或?qū)嵨镞M行估算，然后進行模具設計、零件加工、裝配調(diào)試、試模，直到生產(chǎn)出符合要求的制品。根據(jù)圖紙在毛坯上進行鉆孔等處理。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。如圖所示，工件接脈沖電源的正極，電極絲接負極，兩極間充滿具有一定電火 花加工原理示意圖 1脈沖電源 2放電間隙自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 3工具電源 4工件 5液體介質(zhì) 25 絕緣性能的液體介質(zhì)。熔化、氣化的材料在熱爆炸力和放電壓力等作用下，從被加工表面拋出，形成電蝕屑，在放電點蝕成一個小凹坑。如此連續(xù)不斷地重復放電，工具電極不斷向工件進給，就可將工具的形狀復制在工件上，加工出由無數(shù)小凹坑所組成的零件表面。 a 按圖紙裝配 b 組裝半成品 c 組裝成品 (9)調(diào)試 模具調(diào)試傳遞程序，如圖所示。 （ 2）定型模 賦予從機頭擠出的物料以精確的形狀，并使形狀固定下 28 來。如圖 58 所示。選用高碳、高合金鋼制造模具，必須采用合理的鍛造工藝來成形模塊毛坯，這樣一方面可使鋼材達到模塊毛坯的尺寸和規(guī)格，一方面可改善鋼的組織和性能。 2)切削加工后的表面太粗糙，就有可能存在刀痕、裂口、切口等缺陷，它們既是應力集中點，又是裂紋、疲芳裂紋或熱疲勞裂紋的萌生地。防止磨削過熱和磨削裂紋的措 施較多，例如 :采用切削力強的粗顆粒砂輪或粘結性較差的砂輪，減少模具的磨削進給量 。 由于溫度高，熱影響區(qū)的金相組織必將發(fā)生變化，模具表層由于高溫而發(fā)生熔化，然后急冷，很快凝固，形成再凝固層。 生產(chǎn)實習感悟 為期近一個月的實習已經(jīng)結束了，從豐德管業(yè)到藝龍塑膠有限公司最后再到洛陽建園模具廠，我們留下了太多的回憶，同時也收獲了很多經(jīng)歷與體會。首先在理性方面有了更深次層的認識而最為重要的是在感性上，對自己的專業(yè)，專業(yè)前景有更深一層次的了解，自己在佩服師傅的同時也明白了自己要努力的學習專業(yè)知識，多和有實際操作經(jīng)驗的師傅接觸以期能讓自己的實際操作能力有一定的提高。 在實習中我看到了我沒有看到過的，學到了我不會的，這是在我以前的學習中所沒有的。 。 最后，非常感謝學校給了我這次難得的實習機會。同時了我也明白了踏上社會沒有真正能拿得出手的技能是不行的，要想能在社會上立足就必須要有過硬的專業(yè)技能與專業(yè)知識，這不斷的鞭策我端正學習態(tài)度，改善學習方法，同時還要閱讀大量的高分子方面的文獻，多請教老師，師傅，爭取做到國家 33 需要的人才。在實習 知識方面，我學到了、看到了以前在課堂上無法得到的東西。 為了延長模具壽命可以采用以下措施 :調(diào)整電火花加工參數(shù)用電解法或機械研磨法研磨電火花加工后的表面，除去異常層中的白亮層，尤其是要除去顯微裂紋。磨削加工后 250一 300℃的回火消除磨削應力等 。 （ 3） 磨削加工 模具在淬火、回火后一般要進行磨削加工，以降低表面粗糙度值。 （ 2）切削加工 模具的切削加工應嚴格保證尺寸過渡處的圓角半徑，圓弧與直線相接處應光滑。 模具制造過程中的缺陷及防止措施 （ 1）鍛造加工 高碳、高合金鋼，例如 Cr12MoV、 W18Cr4V 等，廣泛用于制造模具。真空定型模結構為多層鋼板組合裝配而成，分為上下兩部分，且可開啟，內(nèi)腔設真空室（孔）、冷卻水通道，結構圖如圖所示。 （ 1）機頭（口模） 口模與芯棒配合組裝后形成熔融料的流道空腔，熔料從這里經(jīng)過時，由于空腔容積的逐漸縮小而受到壓力，在 口模與芯棒的平直段空腔內(nèi)擠出時成型管坯。鉗工可以精密加工樣板、模具、配合表面。脈沖放電結束，液體介質(zhì)迅速恢復電極間隙的絕緣能力。加工時工具向工件進給，當兩極間隙小到一定值，電極間隙電壓超過液體介質(zhì)的絕緣強度時，電極間隙的液體介質(zhì)被瞬時擊穿產(chǎn)生火花放電。 （ 5）精磨 精磨又稱細磨，是介于粗磨和拋光兩大工序之間的重要工序，目的是保證工件達到拋光前所需要的面形精度、尺寸精度和表面粗糙度。 ② 正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同 24 退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理。 （ 4）熱處理 熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。 （ 1）模具設計 模具生產(chǎn)過程流程圖 23 （ 2）采購材料：不銹耐酸鋼 （ 3）模具的機械加工 ① 車削加工 采用設備為車床，車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。 （ 2）按照模具本身材料的不同 模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。在工廠里與生產(chǎn)師傅的交流更使我們對整個生產(chǎn)流程有了更為深切的了解。通過海主任的介紹我們知道了建園模具有限公司的塑料型材擠出模具（型材門窗） 全國第二，塑料型材注塑模具。屬“中國建筑金屬結構協(xié)會”、“中國塑鋼異型材委員會”、“國模具工業(yè)協(xié)會”會員單位，并先后被評為“河南省優(yōu)秀民營企業(yè)”、“河南省高新科技企業(yè)”、“河南省信息化制造示范單位”、“洛陽市三十家重點非公有制企業(yè)”等。物料中針狀或片狀配合劑容易產(chǎn)生較大的取向效應，要減輕或者是消除這種因素引起的壓延效應，主要的辦法是少用或不用這種形狀對稱性差的配合劑。滾筒溫度不均勻，必然導致整個輥筒熱膨脹的不均勻，并且壓延出的制品冷卻凝固時中部收縮大而兩端收縮小，因此會出現(xiàn)中間薄兩端厚的現(xiàn)象。導致薄膜厚度不勻的原因有輥筒的彈性彎曲變形和輥筒表面的軸向溫 差。產(chǎn)生磨擦熱的大小除與輥速快慢有關外，還與物料的粘度有關?，F(xiàn)將主要工藝控制因素分述如下。 實驗室 聚氯乙烯 PVC、增塑劑 DOP（鄰苯二甲酸二辛酯）、穩(wěn)定劑（耐寒穩(wěn)定劑 DOA）、硬脂酸潤滑劑、填料（重鈣、輕鈣、 CaCO3） 填料作用是降低成本，重鈣又稱雙飛粉，輕鈣不僅可以降低成本，還可以提高物性和拉力。一般 PVC 管材都使用的 PVC5 型 PVC 管件為 7 型或者 8 型。該生產(chǎn)線產(chǎn) 品適應性強，可生產(chǎn)人造革、地板革、