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高分子材料專業(yè)課實習(xí)報告-全文預(yù)覽

2025-06-22 19:58 上一頁面

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【正文】 薄膜、夾網(wǎng)膜、壁紙等多種產(chǎn)品。 主機系統(tǒng)有 :布基發(fā)送臺,預(yù)涂糊裝置,熱烘干裝置,預(yù)熱輥,雙輥壓延,貼合輥 (可壓花 )。雙軸混煉擠出機機身溫度 160℃。 三,實習(xí)總結(jié) 通過兩天的實習(xí)經(jīng)歷,我們不僅對擠出法和壓延法制造 PVC 皮革的生產(chǎn)過程有了一個十分清晰地認 識并且對生產(chǎn)配方,生產(chǎn)原理的了解都有了很大的進步,而且對生產(chǎn)中的一些注意事項都有了大致的了解,更將書上所學(xué)的知識與實踐相結(jié)合鞏固了自己的理論知識。 河南藝龍人造革,被東南亞客商贊譽為“中國彩虹”,藝龍薄膜,被拉薩的客商驚嘆為來自天上的“吉祥哈達”。產(chǎn)品主要用于沙發(fā)、箱包、家具、汽車裝飾等。 ? 氣泡:預(yù)先干燥不足,充分進行預(yù)先干燥。為提高制品質(zhì)量,降低報廢率,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,能迅速診斷出擠出過程中出現(xiàn)的問題是十分重要的。但當產(chǎn)品已定,擠出速率僅與螺桿轉(zhuǎn)速有關(guān)。 壓力 由于螺桿和料筒結(jié)構(gòu),機頭、過濾網(wǎng)、過濾板的阻力,使塑料內(nèi)部存在壓力。 9 冷卻速度: 硬質(zhì)塑料:慢些,以避免內(nèi)應(yīng)力。 ? 擠出成型工藝過程 擠出工藝流程圖 .1 原料的準備和預(yù)處理 粒狀或粉狀塑料含有水分,成型前需預(yù)熱和干燥。 的。 ( 2)傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動機、減速器和軸承 等組成。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。機筒與螺桿配合,實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料,一般機筒的長度為其直徑的 15~ 30 倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。所以擠出是生產(chǎn)效率高、用途廣泛、適應(yīng)性強的成型方法之一。 擠出法幾乎能成型所有的熱塑性塑料,也可加工某些熱固性塑料。公司擁有國內(nèi)一流的生產(chǎn)設(shè)備,是高密度聚乙烯( PE)、聚丙烯 PPR、聚氯乙烯 PVC 塑料管材、管件的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。 ? 嚴格遵守實習(xí)單位的各項管理制度,文明、和諧實習(xí),學(xué)會溝通,學(xué)會先做人后做事。 2 3.認真學(xué)習(xí)橡膠,塑料,以及模具廠的相關(guān)知識,包括橡膠,塑料生產(chǎn)流程, 銷 售過程,企業(yè)的管理工作 等 ,總結(jié)出自己的收獲和心得體會等,寫一篇 30 頁左右的實習(xí)報告。 了解有 PVC, PE,橡膠等高分子材料的加工工藝流程,以及加工的基本設(shè)備。同時實習(xí)使我們獲得了對橡膠,塑料材料的實際生產(chǎn)知識的認識和技能的提升。 通過近一個月的工廠實習(xí)使我們對常見的 PVC,PE 等材料以及 PVC 的流水生長線有一定的感性和理性認識,打好日后學(xué)習(xí)高分子材料專業(yè)課的入門基礎(chǔ)。具體如下: 熟悉各種高分子材料的生產(chǎn)流程、工藝設(shè)計、加工設(shè)備、加工方法以等,了解橡膠,塑料在生活中的應(yīng)用,用途等。 2.認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見建議要有禮貌地提出并做好相應(yīng)的筆記。 具體實習(xí)要求如下: ? 嚴格遵守各項安全制度,確保安全第一。 3 豐德管業(yè)有限公司 一,公司簡介 20xx 年 9 月 6 日 河南豐德管業(yè)有限公司位于焦作市豐收東路,東距修武縣 10 公里,西距焦作市區(qū) 5 公里,緊鄰 308 省道、長濟、焦鄭高速公路,地理位置優(yōu)越,交通便捷 公司注冊資金 5080 萬,占地面積 萬平方米,建筑面積 2 萬平方米。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用,邊受熱 塑化 ,邊被螺桿向前推送 ,連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。此外,擠出設(shè)備還可用于物料的塑化造粒、著色和共混等。 :是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設(shè)置均壓環(huán)的。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。 7 ( 4)真空定型系統(tǒng) 真空定型系統(tǒng)的作用主要是使管材在真空箱中冷卻的時候有一個更加精準的外徑尺寸,并且通過真空能使其管材不圓度更小,外表更加光滑。 8 主要調(diào)整: 工藝條件:溫度(料筒各段、口模) 速度(螺桿轉(zhuǎn)速、牽引速度) 設(shè)備裝置:口模尺寸 同心度 擠出制品的質(zhì)量取決于工藝條件,關(guān)鍵在于塑化情況(取決于溫度和剪切) 溫度:料筒外的溫度 螺桿對物料剪切產(chǎn)生摩擦熱(主要) 轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速越大,剪切越大,有利于 塑化 .3 定型與冷卻 定型與冷卻 管材、異型材 —— 獨立的定型裝置 板材、片材 —— 壓輥定型 薄膜、單絲、線纜包覆 —— 無需定型,直接冷卻 定型方法: 管材:定徑套(外徑定型、內(nèi)經(jīng)定型) 原理:管材內(nèi)外形成壓力差。為保證制品質(zhì)量,溫度應(yīng)穩(wěn)定。影響擠出速率因素:機頭阻力、螺桿與料筒結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、加熱、冷卻系統(tǒng)、塑料特性。 ? 擠出管材常見的問題 擠出成型加工時可能產(chǎn)生形 形色色的不良現(xiàn)象,導(dǎo)致制品報廢。 11 典型的管材擠出成型不良現(xiàn)象及對策: ? 魚眼(未熔融點):成型溫度低 —— 提高全部機體溫度,降低口模溫度的同時,增加螺桿轉(zhuǎn)數(shù)以提高混合效果,使用更細的機頭過濾網(wǎng)。 公司主導(dǎo)產(chǎn)品為壓延人造革、壓延薄膜,公司現(xiàn)有 9 條生產(chǎn)線,( PVC薄膜生產(chǎn)線 5 條, PVC 人造革生產(chǎn)線 4 條),生產(chǎn)規(guī)模居省同類企業(yè)之首,國內(nèi)前五位。是地方經(jīng)濟發(fā)展的支柱型龍頭企業(yè)。此次實習(xí)有公司的負責人先給我們講了公司的主要產(chǎn)品以及發(fā)展前景和一些在實習(xí)過程中注意事項比如注意安全以及其他問題,隨后就陪同我們參觀了幾個大的生產(chǎn)車間并在參觀的時候給我們講解了一些生產(chǎn)過程的原理,生產(chǎn)配方并積極回答了我們提出的一些疑問。高速混合機混合溫度在 90~100℃左右,混料時間 20min。 擠出壓延法聚氯乙烯人造革主要生產(chǎn)設(shè)備: 混煉系統(tǒng)有 :高速攪拌機、雙軸混煉擠出機、單螺桿塑化擠出機,其作用分別為攪拌均勻配方用料、初步混煉塑化和進一步塑化。因而投資少,設(shè)備投資回收快,占地、耗能也小。 SG 后面的數(shù)字大小可以知道相對的分子量大小,從 09 共十個型號,從加工上來說,數(shù)值越大流動性越好, SG0 聚合度最大〉 1785, SG5的聚合度為 1135981, SG8 的聚合度為 740650。 聚氯乙烯 PVC YH1000 性能項目 試驗條件 [狀態(tài) ] 測試方法 測試數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)單位 基本性能 粘數(shù) 111 mL/g 生物化學(xué)性能 雜質(zhì)粒子數(shù) ≤ 12 個 揮發(fā)物(包括水)含量 ≤ % 表觀密度 ≥ g/cm3 篩余物 篩孔 ≤ % 篩余物 篩孔 % “魚眼”數(shù)
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