co2氣體保護(hù)焊操作規(guī)范(文件)
【正文】 焊機(jī)前面板示意圖 收?。o(wú)）操作基本要領(lǐng) 焊接電流焊接 停止焊接 收弧“無(wú)”： 適用于工件的點(diǎn)固，短焊縫等場(chǎng)合。 (收弧電流 = （ )焊接電流 ) A t 焊接電流 按 TS 再松 TS 松 TS 收弧電流 再按 TS 收弧“有” 送絲電機(jī) 電源 V A 異常 電源 焊絲直徑 收弧電流 收弧電壓 收弧 有 無(wú) 藥芯 實(shí)芯 焊絲 氣體 電源 檢查 焊接 開(kāi) 關(guān) A 收?。ㄓ校?操作基本要領(lǐng) 焊接電流 焊接電流 收弧電流 停止焊接 收弧“有” ：大電流焊接結(jié)束時(shí)可變?yōu)樾‰娏饕蕴顫M(mǎn)弧坑。 KR200、 350焊機(jī)（ , , ） KR500焊機(jī)（ , , ） 送絲電機(jī) 電源 V 異常 電源 焊絲直徑 收弧電流 收弧電壓 收弧 有 無(wú) 藥芯 實(shí)芯 焊絲 氣體 電源 檢查 焊接 開(kāi) 關(guān) A ○ ○ ○ ○ . . . . . . . . . 焊 機(jī) 前 面 板 藥芯 /實(shí)芯焊絲選擇功能 各種規(guī)格的 KR系列焊機(jī)能使用藥芯和實(shí)芯兩種焊絲，焊接 電流相同時(shí)，兩種焊絲對(duì)應(yīng)不同的送絲速度?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整焊接電流旋鈕控制送絲速度，此時(shí)焊機(jī)無(wú)空載電壓輸出，焊絲不帶電。 氣體檢查 / 焊接功 能 焊接前調(diào)整、設(shè)定氣體流量用。 電源保險(xiǎn)：燒斷后斷焊機(jī)不能工作（ 1A） 電流表：工作時(shí)顯示焊接電流或收弧電流。 送絲電機(jī)保險(xiǎn)：（ 8A）， 燒斷后電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng) 加熱器保險(xiǎn)：焊機(jī)后面板（ 8A）， 燒斷后流量計(jì)不能加熱。每天作業(yè)前應(yīng)查看其是否松動(dòng)。 送絲輪槽 中污物過(guò)多同樣引起推力不足。 壓力太?。核徒z不均 壓輪 導(dǎo)套帽 送絲輪 導(dǎo)套帽孔太大或送絲輪與導(dǎo)套帽距離過(guò)大；焊絲容易打彎，松絲不暢。 調(diào)節(jié)焊接電流。 、焊槍和供氣系統(tǒng)的連接必須緊固、密封， 否則易造成送絲機(jī)的損壞或焊接過(guò)程的不穩(wěn)定。 SUS導(dǎo)套帽應(yīng)注意清理 ,磨損嚴(yán)重或損壞應(yīng)及時(shí)更換。 要求：送絲均勻，導(dǎo)電可靠及氣體保護(hù)良好。 具有較好的柔性，以便于焊工的靈活操作。 :內(nèi)徑應(yīng)與焊絲直徑匹配 ,過(guò)大過(guò)小均會(huì)影響穩(wěn)定送絲。 推 47mm 轉(zhuǎn)動(dòng) 送絲軟管中焊絲切粉及污物過(guò)多會(huì)嚴(yán)重影響送絲的穩(wěn)定性，使得焊接不能順利進(jìn)行，所以送絲軟管必須定期清理。 導(dǎo)電咀孔徑與焊絲直徑的關(guān)系 焊絲直徑 d (mm) ≤ – ≥ 導(dǎo)電咀孔徑 (mm) d + d + ( ~ ) d + ( ~ ) 導(dǎo)電嘴 孔徑合適 孔徑太大 孔徑太大 接觸點(diǎn)經(jīng)常變化，電弧不穩(wěn)，焊縫不直。 焊機(jī) 焊槍彎曲半徑太?。汉附z在軟管中阻力大，送絲受阻，送絲不均，或送不出絲。 、砸碰、強(qiáng)力拉拽，焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)放置 在安全的位置。 、 噴嘴接頭、 氣篩必須完好、齊備，并保持良好的清潔、 絕緣狀態(tài)。 安全衛(wèi)生與勞動(dòng)保護(hù) （ A） CO2氣體保護(hù)焊是以 CO2作為保護(hù)氣體的電弧焊接方法。防止?fàn)C傷。 如設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮焊接接頭處于剛度較小狀態(tài)，避免出現(xiàn)截面突變、余高過(guò)大、交叉焊縫等容易引起應(yīng)力集中的結(jié)點(diǎn)。 ＜ 20 0 焊接施工基礎(chǔ) ： 定位焊 CO2 焊比手弧焊產(chǎn)生的熱量更多，強(qiáng)度更大，因此焊前需進(jìn)行 定位焊接，定位焊要點(diǎn)如下： 中厚板對(duì)焊的定位 薄板對(duì)焊的定位 200 – 500 mm 20 – 50 mm 100 – 150 mm 5 – 10 mm 焊接施工基礎(chǔ)： 收弧處理 CO2 焊大電流焊接結(jié)束時(shí)會(huì)在焊縫尾端產(chǎn)生弧坑，從而產(chǎn)生 裂紋等焊接缺陷，為保障焊接質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行收弧處理。 焊接操作要領(lǐng) （水平角焊） 水平側(cè) 垂 直 側(cè) （薄板正視圖） 40~ 450 水平側(cè) 垂 直 側(cè) （厚板正視圖） 40~ 450 10~ 200 （側(cè)視圖） ~3mm 0~ 薄板水平角焊：焊絲指向焊縫。 焊接操作要領(lǐng) （立向上焊） 90 0 70~ 900 0~ 200 行 進(jìn) 方 向 行 進(jìn) 方 向 在兩端停 ~1秒 快速送槍 等 速 上 升 焊縫寬 立向上焊時(shí)，如果平直送槍?zhuān)缚p呈凸?fàn)睿? 易產(chǎn)生咬邊，因此應(yīng)采用小擺動(dòng)法送槍。 焊接規(guī)范設(shè)置不當(dāng) 根據(jù)焊接條件正確設(shè)定焊接電流和焊接電壓，確認(rèn)絲徑選擇開(kāi)關(guān) SW5的位置 。見(jiàn)下圖 空氣 噴嘴 飛濺 飛濺堵死：氣體保護(hù)不好，產(chǎn)生氣孔，電弧不均。 異常指示燈亮 焊機(jī)溫度過(guò)高 不要超出額定負(fù)載持續(xù)率 焊機(jī)內(nèi)部故障 請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行修理 正確的處理措施 焊機(jī)異常指示燈亮后自動(dòng)停止焊接，不要關(guān)閉焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)，利用機(jī)內(nèi)冷 卻風(fēng)扇降溫，異常指示燈滅后，再冷卻 20分鐘，使電源內(nèi)部得到充分冷卻。 吸入空氣 焊槍傾角太大：吸入空氣，產(chǎn)生氣孔，焊縫不均勻。 ? H氣孔：水，油，銹 . ? N氣孔：主要原因是氣體保護(hù)效果不好。 送絲軟管阻力大 用壓縮空氣清理或更換送絲軟管 。 水平側(cè) 垂 直 側(cè) 40~ 450 0 水平側(cè) 垂 直 側(cè) 40~ 450 0— 3mm 電弧指向位置錯(cuò) 采用退后法焊接 焊接操作要領(lǐng) （立向下焊） 90 0 70~ 900 0~ 200 行 進(jìn) 方 向 行 進(jìn) 方 向 立 向 下 焊 焊 接 條 件 板厚 mm 根部間隙 mm 絲徑 mm 電流 A 電壓 V 速度 cm/min 流量 l/min 110~120 17~18 70~80 15 140~160 19~ 35~38 15 立向下焊適用于板厚 6mm以下的工件。 多層焊 :多層焊適用于 8mm以上焊腳。 后退法特點(diǎn)：電弧躲著溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飛濺較小，容易觀察焊道，焊道窄而高，氣體保護(hù)效果不太好。 ：焊接時(shí)，當(dāng)使用整體或局部通風(fēng)不能使煙塵濃度降到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以下時(shí)，必須選用合適的防塵口罩或防毒面具。 同時(shí)在冶金反應(yīng)中亦會(huì)生成少量 CO， 強(qiáng)烈的氧化作用還會(huì)產(chǎn)生大量煙塵從安全角度考慮， CO2焊時(shí)除應(yīng)防止觸電、弧光照射、飛濺物燙傷外，還應(yīng)注意焊接現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)換氣與除塵。
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1