三管旋噴樁工程施工方案(文件)
【正文】 護 14 自己 ,保護他人 ,提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。對己取得上崗證者 ,要進行登記存檔 ,按期復審。 針對本工程特點 ,定期進行安全生產(chǎn)教育 ,強化職工安全意識 ,使職工掌握安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能。鉆機發(fā)生故障，應停止提升鉆桿和旋噴，以防斷樁，并應立即檢修排除故障；為提高樁的承載力，在樁底部 1m范圍內(nèi)應適當增加旋噴時間。通常冒漿量過大是有效噴射范圍與注漿量不適應所致，可采取提高噴射壓力，適當縮小噴嘴孔徑，加快提升和旋噴速度等措施，來減小冒漿量；不冒漿大多是地層中有較大空隙所致，可采取在漿液中摻加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間或增大注漿量，填滿空隙，再繼續(xù)正常旋噴。 對于單個或少量無規(guī)律分布的 旋噴 樁樁位放樣，根據(jù)其坐標推算出十字中心線四個控制點的坐標，用全站儀直接放樣出十字中心的控制點，并對孔樁進行編號，放樣誤差應在177。 考慮到軌排井的工程特點，在進行地面控制網(wǎng)測設(shè)時我們采用了 5 個導線點和 3 個水準點（導線點： EBCJ05 EBCJ05 TK TK TK3；水準點與導線點 TK TK TK3共用），具體設(shè)置情況見下圖，完全能夠滿足軌排井的施工要求。 控制測量 根據(jù)業(yè)主提供的交樁資料，組織公司精測隊對控制網(wǎng)進行復測，對施工區(qū)段內(nèi)地面控制網(wǎng)進行復測。 5．及時進行測量成果平差，分析測量中產(chǎn)生的誤差，不斷提高測量精度。 2．實行交接樁點二級復核制度，確認無誤后方可使用，未經(jīng)復核的測量樁點一律認為是無效樁點。 不冒漿 地層有較大空隙 在漿液中摻入適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間；在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后繼續(xù)正常噴漿。 200mm 鋼尺量 6 注漿壓力 查看壓力表 7 樁體直徑 ≤ 50mm 鋼尺量 11 施工常見問題及處理辦法 常見問題 產(chǎn)生原因 預防措施及處理方法 固結(jié)體強度不均、縮頸 噴射方法與 機具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進行選擇 根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)條件，選用不同的噴漿方法和機具 噴射設(shè)備出現(xiàn)故障（管路堵塞、串、漏、卡鉆）中斷施工 噴漿前進行壓水壓漿壓氣試驗，一切正常后方可配漿準備噴射，保證連續(xù)進行。 1 旋噴樁應隔孔 施工。如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計直徑時，應進行復噴。噴射孔與高壓注漿泵的距離小于 50m。 施工順序為先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升。 應 先 送高壓水 ，再送水泥漿和壓縮空氣， 壓縮空氣 可晚送 30s。 水泥漿液的水灰比取 ，灌入水泥漿液的比重取 ～ ，返漿比重取 ～ 。垂直度誤差不得超過 1%。 f 移動機具 將鉆機等機具設(shè)備移至新孔位。另注入水泥漿液填充空隙。鉆桿垂直度＜ 1%。 c 機械設(shè)備進場 機械設(shè)備進場后經(jīng)理部機電工程師審查作業(yè)機械的使用、保養(yǎng)記錄，檢查其工作狀態(tài)，以確保投入作業(yè)的機械設(shè)備狀態(tài)良好；安全工程師檢查作業(yè)機械設(shè)備是否存在安全隱患，以上均滿足要求后上報監(jiān)理工程師并獲得監(jiān)理工程師的批準方能施工。 11 編制依據(jù) ................................................. 3 2 工程概述 ................................................. 3 3 基坑地質(zhì)情況 ............................................. 3 4 施工組織管理 ............................................. 3 5 人員、機具及勞動力計劃 .................................... 4 生產(chǎn)人員配置 ......................................... 4 機械設(shè)備配置 ......................................... 4 材料計劃表 ........................................... 4 6 施工進度計劃 ............................................. 5 7 施工工藝流程 ............................................. 5 8 施工方法及工藝技術(shù)要求 .................................... 5 施工方法 .............................................. 6 工藝技術(shù)要求 ......................................... 7 9 三重管旋噴技術(shù)參數(shù) ........................................ 8 10 質(zhì)量檢驗標準 ............................................ 9 11 施工常見問題及處理辦法 ................................... 9 12 旋噴樁施工測量 ......................................... 10 測量方法及程序 ...................................... 10 施工測量基本原則 .................................... 10 控制
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