旋噴樁止水帷幕專項施工方案(文件)
【正文】 目經(jīng)理1做好施工管理工作，負(fù)責(zé)勞動力安排5值班工程師2負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和管理，水泥應(yīng)為新鮮無結(jié)塊，≤5%，每批次進(jìn)場水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽查檢驗。旋噴樁施工采用XY150地質(zhì)鉆機(jī)引孔，XP30B型旋噴機(jī)作業(yè)。 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機(jī)XY150臺42高噴臺車XP30B臺123高壓泵3D25Z栓塞泵臺124灌漿泵HB80臺125空壓機(jī)，Q6m3/min臺126泥漿泵BW150臺127拌漿機(jī)WJG80臺10九、安全措施1．施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。施工結(jié)束后要認(rèn)真清理現(xiàn)場，斷開臨時用電電源。防護(hù)人員必須跟班作業(yè)。施工中及時掌握氣溫、風(fēng)沙、雨雪、水文等預(yù)報，作好防范工作。十、旋噴樁施工中預(yù)防措施：、縮頸⑴噴射方法與機(jī)具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇。⑸穿過較硬的粘性土，產(chǎn)生頸縮。⑷對易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)噴射（不提升）或復(fù)噴的擴(kuò)大樁徑辦法。⑵泵閥損壞，油管破裂漏油。 11 。塞油泵調(diào)壓過低。⑹嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果。⑵噴漿前,先進(jìn)行壓漿壓氣試驗，一切正常后方可配漿，準(zhǔn)備噴射。⑶拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量適配不當(dāng)，造成樁身直徑大小不均勻，漿液有多有少。1施工現(xiàn)場設(shè)有安全標(biāo)志。8 、各種機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超限和侵限，施工時在靠近公路一側(cè)設(shè)置明顯標(biāo)志和隔離帶。施工作業(yè)設(shè)備運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查是否處良好狀態(tài)，并派專人進(jìn)行防護(hù)，防護(hù)人員平時應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)纜繩是否牢固。3．為保證施工安全，現(xiàn)場施工人員必須配戴安全帽，現(xiàn)場設(shè)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作，堅持班前進(jìn)行安全教育制度。 主要機(jī)械設(shè)備配套表旋噴樁必須滿足《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ792002)，旋噴樁用水滿足《混凝土攪拌用水》(JGJ6389)要求，外加劑水玻璃摻量為2%水泥用量。合計953鉆工30負(fù)責(zé)旋噴機(jī)的操作及注漿施工記錄注漿記錄人員必須把當(dāng)班的記錄及時整理。鉆孔取芯：在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗，檢查內(nèi)部樁體的均勻程度，及其抗?jié)B能力。 成樁質(zhì)量檢查⑴質(zhì)量檢驗時間、內(nèi)容施工對噴射施工質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后1周，檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實驗等。⑤施工前還應(yīng)對地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進(jìn)及噴射達(dá)到設(shè)計要求。．質(zhì)量檢驗 旋噴樁施工，進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。當(dāng)實際孔位孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報告不符等情況時，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實填寫施工報表，客觀反映施工實際情況。⑼引孔鉆孔施工時應(yīng)及時調(diào)整樁機(jī)水平，
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