【正文】 ，在施工技術人員現(xiàn)場指導和監(jiān)督下完成。 在中和泵房箱形基礎墊層上彈出鋼筋間距線，按線布筋綁扎。 根據(jù)箱形砼基礎一次澆筑砼量較大，及泵房基礎和池壁防水抗?jié)B要求較高，經(jīng)選擇，砼澆筑采用連續(xù)澆筑，減少因人工砼運輸時間過長而造成的各種缺陷，如冷縫、夾層現(xiàn)象。 的梁底，后支177。二、三層涂刷在前一層干后施工。設備基礎同主體基礎一樣，做 3 道煤瀝青防腐。模板一律采用新鋼模，轉角拼縫處加密封條密封，以防止漏漿造成砼外觀缺陷。 澆至柱頂后，按設計要求埋設薄腹梁連接埋件，由于埋件采用人工后安的方式，為避免埋件與砼間嚴重隔離（有空氣排不出的 21 現(xiàn)象），在埋件中間開 50mm 的孔，安埋件時埋件四周 及孔內(nèi)均有砼漿外溢為宜，同時必須注意埋件的安裝標高及軸線位置的準確。 實驗樓砌筑工程 實驗樓為磚混結構，由于本地區(qū)夏季氣溫較高，故實驗樓層高設計較高，一層 ，其余為 。 砌筑時采用“三一”砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉，砌筑采用雙面掛線，四角及丁字接頭處立皮數(shù)桿砌筑。 樓層 構件標高的控制，除利用皮樹桿外，還應在墻身上彈出統(tǒng)一的標高測量點（ 20~50cm），俗稱 50 線，以做為門窗洞口，砼構件標高控制的依據(jù)，樓梯間 50 線也可做為層間高程傳遞的依據(jù)。 現(xiàn)澆板模板 采用竹膠板，支撐系統(tǒng)采用φ 48 架桿，搭設高度較板底面低 60mm，頂鋪 50mm 厚楊木板找平，間距 ，上鋪竹膠板板，竹膠板用 20~30mm 長鋼釘釘在木柵上，以防止邊角翹曲，板縫采用寬膠帶粘貼。 預埋電線導管距砼表面厚度不少于 15mm，在終端彎頭中點或柜臺盤等邊緣的 150~500mm 范圍內(nèi)設管卡。施工縫與砼面垂直，在二次澆筑時原砼強度不低于 。 混凝土澆筑完后應及時覆蓋， 12 小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護日期一般不少于 7 天，對于有特殊要求的混凝土養(yǎng)護時間不少于 14 天（如有抗凍、抗?jié)B要求的）。 鋼筋在邊模立好，脫模劑刷完后綁扎，綁扎時應將鋼筋接頭應相互錯開，錯開不少于 35d，搭接率≯ 25%。 結構吊裝，吊索長度應進行計算確定，吊索的選用：薄腹梁為 2φ 18 鋼絲繩套， 6m 跨屋面梁為 2φ 15 鋼絲繩套，屋面板選用 4φ 12 鋼絲繩套。 裝飾工程 裝飾工程施工順序為：門窗安裝→抹灰→涂料→吊頂。 木門安裝采用后嵌法，安裝前必須先對門框與砌體接觸部位進行煤瀝青防腐 2 道，安裝完后塞縫部位的砂漿要塞嵌密實。 抹灰應分層進行，底灰每層厚度不宜 15mm，罩面灰≯5mm，當總厚度 35mm 時，應采取加強措施，每層間必須整體結合牢固，做到無脫皮、開裂、面層無爆灰、裂縫。 工藝流程 ： 27 彈吊頂標高水平線→劃分龍骨分檔線→安裝管線設施→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝礦棉吸音板。 屋面工程 屋面 工程施工順序為：隔氣層→保溫層→找平層→卷材粘貼→空氣對流層。施工采用 1： 2 水泥砂漿，厚度在 20mm，施工前將基層表面平整，水泥標號 ，找平層按 6 6m 分縫，分格縫寬 20mm，設在預制板支撐邊的拼縫處及現(xiàn)澆結構的支座處。 防水層采用 4mm 厚 APP 防水卷材（自帶保護層）。先對雨落管口、管子根部等易發(fā)生滲漏部 位在 200mm 范圍內(nèi)加強處理。 由于本地區(qū)地表氣溫較高，屋面均采用架空對流層，在防水層表面砌 120mm 厚墻，上鋪 500 600 50mm 砼預制塊，此道工序在屋面防水層施工完后，經(jīng)灑水試驗合格后施工，砌 120mm 厚墻 時應盡量避免在防水層上進行材料運輸、堆放，損壞防水卷材，砌完后鋪設預制塊。 基層表面或層間凹陷不平整麻面處，須用刮刀嵌刮環(huán)氧膩子予以分層填平， 24 小時后再貼玻璃鋼隔離層。 對采用的防腐材料必須有合格證和生產(chǎn)日期及產(chǎn)品說明書出廠檢驗報告等，按電力建設的有關規(guī)范化工產(chǎn)品檢驗組份抽檢，合格后方可使用。涂刷不能來回過多，最多不能超過三次，一次涂刷面積不能過大，否則新涂膜易翻卷或被拉毛。 涂料施工程序為：清理基層→涂刷底漆→刮白水泥膩子→涂刷面漆→涂刷面漆→涂刷面漆→涂刷面漆→涂刷面漆→檢查驗收。 對拌合料進行灑水降溫處理，特別是粗骨料石子進行澆水降溫，降低出機溫度，必要時在拌合水中加入碎冰渣，降低水溫。摻加緩凝型減水劑，降低砼早期水化熱。 適當加長砼振搗時間，保證砼的密實度。 本工程由于安裝設備較多，予留洞及預埋件精度要求較高，根據(jù)類似工程施工，經(jīng)驗本施工過程應重點控制。按設計位置用 M8 螺栓將埋件固定在模板上，25 25 以下埋件單螺栓固定， 25 40 以上埋件采用雙螺栓固定，安裝時埋件中心偏差≯ 3mm，埋件表面緊貼模板。 墻體預留管線穿洞應與安裝單位進行復核溝通、校對、留洞標高、位置及孔徑、予留標高必須根據(jù)墻體 50 線為準，中心偏移≯ 10mm。 (1)墻體轉角 500mm 范圍內(nèi)，門窗洞口兩側 200mm 范圍。 垂直運輸機械選用 3 部龍門架，門架高度 建筑高度 5m，卷揚機位置應設在視線良好的部位。 (2) 文明施工現(xiàn)場達標。 (5) 嚴格執(zhí)行國家：《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》和《建筑安裝工程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》，對特殊工種嚴格要求持證上崗，穿戴好勞保用品，嚴禁無證人員從事特殊作業(yè)，施工用電必須采用“三相五 線制”，三級配電兩級保護，開關箱嚴格做到一機、一 36 閘、一漏開，嚴禁一閘多機，施工及生活照明用電必須通過單相漏電保護器。 、分部分項工程安全技術措施 （一）土方工程 (1) 本工程土方開挖采用機械開挖至 米，然后人工清至設計基底標高 2 米，挖掘機手，汽車駕駛員應服從現(xiàn)場管理人員統(tǒng)一指揮。 （二）模板工程 (1) 模板作業(yè)前應檢查所用的工具是否安全可靠，工作時宜穿布鞋，以防釘子扎腳和空中滑落。 （三）砼工程 (1) 施工現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，以防落物傷人。 (2) 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線 2 米區(qū)域內(nèi)禁止行人。 （五）腳手架工程 (1) 施工層架板應滿鋪，小橫桿間距不大于 1 米，兩端用扣件扣牢，搭接板端壓過小橫桿 150mm，嚴禁出現(xiàn)探頭板。 (3) 架子工選用培訓合格人員， 嚴禁執(zhí)行安全操作規(guī)程，并按安全技術交底操作，嚴禁違章作業(yè)。 (7) 拆下來的鋼管、 架板、扣件等按規(guī)定分類堆放到指定地點，扣件螺絲應及時派人檢查上油及更換螺絲架板重新鑒定，損壞的重新修復。 40 九、成品保護措施 基礎與主體工程 土方開挖前，要對定位樁、軸線及標準水準點進行保護，可采用細石混凝土固定定位樁及軸線樁。竹膠合板裁割后必須封邊，可采用白鐵皮做護套，或用環(huán)氧樹脂進行封邊。 在澆筑梁板混凝土時，對柱鋼筋用塑料布包裹進行防護。 砼澆筑完后加強養(yǎng)護。 涂刷乳膠漆時 ,對地面、踢腳線、窗臺、門窗及玻璃要采取遮擋隔離措施，防止重復污染。 地板磚每天鑲貼完后要及時清理地板表面砂漿，以免砂漿粘在地磚上，不易清理。 門扇進場后，要搬運到室內(nèi)，門扇立放穩(wěn)固，表面用軟質厚型材料進行覆蓋，防止硬物碰撞劃傷 (破 )，影響板面質量。 排氣孔、雨落管等處在找平層施工時，要采取臨時封閉措施，防止雜物落入堵塞。 精心編制施工組織設計、施工進度計劃和各分部施工方案。 施工力量 組織強有力的管理組織機構，選擇技術力量強的施工隊伍，確保工程保質、保量地按期完成工程進度目標。 施工計劃做到有總計劃、月計劃、旬計劃、日計劃，并針對計劃的實 施情況做到有計劃、有落實，對進度計劃的執(zhí)行情況實行獎罰制度。 主動加強與設計單位、監(jiān)理單位、友鄰單位的聯(lián)系，互通信息，及時解決施工過程中的各種問題，在分部分項工程施工完后及時組織檢查 驗收和評定簽證，確保工程順利進展和工期要求。 在系統(tǒng)圖中建立信息反饋體系，使工程質量始終處在控制狀態(tài)之中。 質量標準，按 火電工程質量驗收標準的有關章節(jié)及現(xiàn)行國 46 家頒布的施工質量驗收規(guī)范進行質量控制，其分部工程優(yōu)良率 ≥80%。 在了解和熟悉圖紙的基礎上，做好 施工前的書面技術交底，書面交底應審核會簽后生效。 嚴禁違章指揮、違章操作，確保施工質量，實行質量獎罰制，獎優(yōu)罰劣，每月工 程結算實行質檢員簽字審核制度，實施班組施工質量與經(jīng)濟效益掛鉤。 加強施工操作中的質量指導和監(jiān)督，嚴禁不合格工序出現(xiàn)在下道工序中，班組自檢與專職檢相結合，嚴格執(zhí)行工序交接檢，確保本工序質量。 對有關專業(yè)技術人員及技術操作工人進行專業(yè)培訓，對各工作業(yè)務的范圍，制定嚴格的工作管理制度。 執(zhí)行“質量一票否決權”制，上道工序不合格嚴禁轉入下道工序。 嚴格計量管理，使各有關量化指標的過程控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，是保證本工程質量的首要條件。 整個工程采取 24 小時連續(xù)作業(yè)，節(jié)假日不休息，確?？偣て诘哪繕?。 在工程施工中，積極采用新材料、新設備、新工藝、新技術。 對各分部分項工程施工前，做好措施方案的制訂，物資供應等的準備作貫穿于整個施工過程，方案一經(jīng)批準，將認真按批準的方案組織實施。 組織技術人員與設計、監(jiān)理、業(yè)主等有關各方聯(lián)系，了解設計意圖 ，認真審圖，積極做好圖紙會審工作，作好前期施工技術準備和項目組織準備工作。 保溫層施工完后，要及時做找平層，以免受雨淋，影響防水、保溫施工質量。 42 門窗工程 鋼窗木門進場后，要堆放整齊，按不同型號、規(guī)格使用部位進行標識。 板塊樓地面 (走廊、房間、衛(wèi)生間、樓梯間 )鑲貼在 48 小時內(nèi)禁止上人。 保護好墻面上已安裝的配件、電線槽盒 等設施，對被砂漿污染的要及時清刷干凈，抹光的墻面 12 小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護天數(shù)不少于 7 天。并要派專人看護檢查。 綁扎成型的鋼筋按平面布置地點堆放，用墊木墊起整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、 油污，并掛好標識牌。 竹膠合板在拆模過程中不能硬撬，防止損壞板面。 現(xiàn)場教育：由項目經(jīng)理及專職安全員及項目有關人員進行，使工人了解工程特點，熟悉并掌握現(xiàn)場各類施工安全生產(chǎn)的一般知識。 39 (5) 腳手架拆除周圍應設專人看管禁止其他人員入內(nèi)。連墻桿應設置在具有較好抗水平力作用的結構部位，其垂直距離不大于4m，也不要大于 3 個大橫桿步距，水平距離為 ~6m，也不要大于4 個立桿間距。 (4) 用彎曲機折鋼筋時，應站在鋼筋的反方向。 (3) 夜間施工的照明應符合施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范的要求 ，既要滿足照明，又要符合安全要求，所有照明線路及照明燈具均應與模板、架體、鋼筋保持一定距離，不能架設在架體鋼筋上，以確保安全施工，施工人員應對現(xiàn)場周圍的腳手架及安全網(wǎng)認真檢查，以防墜落。 (3) 支模搭架時，操作面應架設腳手板數(shù)量不少于 2 塊，不得出現(xiàn)探頭板等現(xiàn)象，扣件螺絲一定要擰緊。 (2) 機械挖方時，嚴禁人工在基坑內(nèi)清理，機械開挖應按施工技術人員、安全員的交底要求施工，坡度不夠時應先放坡，長寬度不足時，應從上逐層向下開挖，嚴禁掏挖。 施工現(xiàn)場安全技術措施及操作規(guī)程 、現(xiàn)場要求 (1) 道路運輸、人行道、車道應堅實平坦，保護清潔暢通，在主要交叉口設置醒目標志。 (2) 安全管理體系見附表 (3) 對進場工人及特種作業(yè)人員必須進行入場安全教育，班組施工前及工種變換應進行分項工程安全教育及安全操作規(guī)程的教育。 2. 重傷、死亡為零。（ 3）過梁上或與過梁成 60度角范圍及過梁 1/2 高度范圍。 內(nèi)砌筑用腳手架，采用鋼管腳手架，搭設桿距 ，步距 ，沿砌筑方向搭設，但搭設高度≯砌筑層高，以做為樓層現(xiàn)澆板層澆筑用支撐腳手架。 對設備基礎、地平表面的預埋件，在砼澆筑至設計標高后埋設，埋設時必須由施工人員在現(xiàn)場指導進行尺寸復核，安裝偏差≯ 5mm，對鋼筋砼結構可在澆筑前埋設，埋件與鋼筋固定牢固，在澆 33 筑前做尺寸、標高、軸線檢查，并及 時做好技術復核記錄，澆筑完后將埋件中線彈出，以做為移交安裝時的檢查依據(jù)。在過程中由施工員、質檢員復核。 在大體積砼澆筑時設測溫孔，監(jiān)測砼核心溫度，以確保內(nèi)外溫差≯ 25℃ ,如偏差較大時，表面應水平覆蓋，上蓋黑色塑 料布，表面蓄熱。 砼入倉也搭設防暑降溫棚，避免陽光直射，降低砼倉內(nèi)溫度。 對砼加強養(yǎng)護措施，覆蓋、灑水、養(yǎng)護、增加養(yǎng)護次數(shù)時間，砼養(yǎng)護不少于 14 天。玻璃布粘 31 貼采用連續(xù)鋪貼用毛刷蘸上膠料繼續(xù)鋪貼，并將玻璃布貼緊壓實，充分浸透膠料，擠出氣泡和多 余膠料，檢查合格后用同樣方法連續(xù)粘貼，達到設計要求。 涂刷：涂刷第一道氯磺化聚乙烯防腐涂料底漆干燥后，再涂刷第二道底漆，表面干后刮水泥膩子二道，干燥后打磨平整光滑，驗收合格后按施工要求依次涂刷氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆五道，不重刷、不漏刷、顏色均勻一致。 涂料施工的遍數(shù)按設計要求進行，防腐均按上述依據(jù)及有關設計變更進行。 對于耐酸瓷磚其質量及尺寸規(guī)格應符合設計要求，使用前應挑選清潔干凈、色澤一致、尺寸相 同的貼在同一房間內(nèi)，干燥后使用，膠泥材料的配合比應按設計或規(guī)范要求，施工環(huán)境、施工條件進行配合制定（固化劑的摻量視氣溫變化確定），合格后方可使用。 施工周期為 40 天，涂刷氯磺化聚乙烯涂料為 10 天，環(huán)氧膠泥貼耐酸瓷板為