ac-13上面層瀝青砼試驗段總結(jié)報告(文件)
【正文】 瀝青路面 上 面層試驗段總結(jié) 10 / 17 放下熨平板，調(diào)整熨平板仰角，連接固定，對熨平板進行預(yù)熱，安裝電腦傳感 器于兩側(cè)的標(biāo)示上。下面層攤鋪速度按 控制。 c、清潔并檢查高度傳感器支座各部零件，并對轉(zhuǎn)動零件加注機油潤滑。壓實工作應(yīng)按試驗路段確定的壓實設(shè)備的組合及 程序進行，并備有經(jīng)工程師認可的手扶振動夯具，以用于在狹窄地點及停機造成的接縫橫向壓實或修補工程。 c、 在壓實時，接縫處必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫為止。 ③、 縱向接縫攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層 5～ 10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走，然后進行碾壓。橫縫要有一條垂直經(jīng)碾壓策劃能夠良好的邊緣。 五、質(zhì)量要求： （ 1）瀝青面層施工過程中工程質(zhì)量檢查的內(nèi)容和要求見下 表： 316國道鄧城大道段大修工程 瀝青路面 上 面層試驗段總結(jié) 12 / 17 序號 檢查頻率 試驗方法1 隨時 目測2 隨時 目測、用3 米直尺測量出場溫度 1 次/ 車攤鋪溫度 1 次/ 車碾壓溫度 隨時4每臺拌和機2 次/ 日（上、下午各一次）拌和場取樣，用抽取后的礦粉篩分，應(yīng)至少檢查0 . 0 7 5 m m ，2 . 3 6 m m ，4 . 7 5 m m 最大集料粒徑及中間粒徑5 個篩孔，中間粒徑宜為：中粒式9 . 5 m m ；粗粒式為：1 3 . 2 m m 。當(dāng)試 驗結(jié)果表明需要做任何調(diào)整時，應(yīng)在工程師同意下進行。 15 177。 177。 通 過 打印數(shù)據(jù)分析，拌和站稱量系 統(tǒng) 準(zhǔn)確， 誤 差在允 許 范 圍 之內(nèi)。 (四 )、 攤鋪 機參數(shù)確定 二臺 攤鋪 機呈梯 隊 前后相隔 510m 同 步攤鋪 ， 攤鋪 速度 為 。 七 、存在問題： （ 1）作業(yè)后的要求： a、作業(yè)后，壓路機要停放在安全、平坦、堅實的場地。對由于壓實產(chǎn)生的 擁包、擁坎， 用鐵夯人工夯除。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。 d、安全保證： 辦公室設(shè)專人在現(xiàn)場維持現(xiàn)場施工秩序。 材料保證 加強對料源的控制，從源頭抓起，試驗室對原材料按頻率抽檢，保證材料的質(zhì)量與供應(yīng)數(shù)量。 316國道鄧城大道段大修工程 瀝青路面 上 面層試驗段總結(jié) 16 / 17 嚴格按照程序進行質(zhì)量控制。 （三）安全保證措施 為全面貫徹落實安全方針，實現(xiàn)安全目標(biāo)，根據(jù)本工程的具體情況，并結(jié)合我公司以往類似工程的經(jīng) 驗，從安全生產(chǎn)管理的思想教育、組織保證、工作保證、制度保證等方面建立和完善本工程的安全管理體系。 提高做好交通運輸線路的計劃，安排專職人員進行交通指揮杜絕交通隱患。 控制揚塵：現(xiàn)場便道、拌和場地等場所，晴天應(yīng)經(jīng)常灑水，避免揚塵，使灰塵公害減至最小程度。 防止和減輕水質(zhì)、大氣受污染：施工廢水、生活污水不得排入農(nóng)田耕地、飲用水源、灌溉渠道和水庫。 （ 2）、安全措施 對攤鋪現(xiàn)場進行全封閉，保證施工過程中不受外界干擾。 嚴把工藝質(zhì)量，按照確定的各種參數(shù)、指標(biāo)、流程等指導(dǎo)施工，不得隨意改變。 成立項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目部經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)小組組長，項目總工受項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，對項目部技術(shù)質(zhì)量工作總負責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)本項目部質(zhì)檢科、工程科、實驗室的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。 八、各項保證措施 （一）、施工保證措施 組織保證 成立瀝青混凝土施工組織機構(gòu)，生產(chǎn)副經(jīng)理為施工總協(xié)調(diào)人，以拌和組（后場）和攤鋪壓實組（前場）為核心，配備相應(yīng)人員，定崗定責(zé)，明確分工，加強協(xié)調(diào)與溝通。 c、施工目標(biāo)：碾壓成型的路段，要做到表面平整密實，無泛油、松散、裂縫、集料集中等現(xiàn)象，接茬緊密平順，熨縫不得枯焦，面 層與路緣石及其它構(gòu)筑物連接平順，無積水現(xiàn)象。要組織專人進行質(zhì)量檢測控制和缺陷修復(fù)。 c、按保修規(guī)程的規(guī)定，進行例保作業(yè) d、 攤鋪機 安裝調(diào)試必須要及時 （ 2）保障措施： a、機械保證：壓路機要定期進行例保，每天開機前按操作規(guī)程例行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證在施工中不出現(xiàn)機械故障。 初 壓 ： 鋼輪壓 路機前 進 靜 壓 ，返回弱振一遍； 復(fù)壓 ： XP301 輪 胎 壓 路機搓揉碾 壓 八 遍 終壓 ： 鋼輪壓 路機靜 壓 收光一遍，直至消除 輪 跡。 拌和站生 產(chǎn) 能力核定 為 130噸 /小 時 。 計 劃在以后正常施工加 強 拌和站的保 養(yǎng) ，保 證現(xiàn)場攤鋪 的 連續(xù) 性。 20 177。 （ 5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 瀝青混凝土面層的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定。 （ 4）所有取樣和檢驗均應(yīng)按照工程師的要求辦理。 交通管制及施工現(xiàn)場安全保護： 由于施工路段 有改建路和新建路相結(jié)合， 屬于改建工程 部分采用 半幅施工，半幅通車， 屬于新建部分采用雙機聯(lián)鋪， 因此在 半幅 施工過程中要特別注意交通安全及成品得防護工作。橫縫與鋪筑方向成直角。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得工程師的批準(zhǔn)，在接縫處的密度和表面修飾與路面其它部分相同。 復(fù)壓： 復(fù)壓由兩臺 25t 輪胎壓路機壓 8 遍，速度為 5km/h 不得隨意停頓 。 e、在攤鋪機周圍設(shè)明顯安全標(biāo)志，夜間設(shè)燈光信號并設(shè)專人守護。 ②、停 機后的要求 a、對攤鋪機個工作裝置、運行機構(gòu)進行清潔工作，使之運轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動靈活。保證攤鋪機不缺料。 c、每日工作完畢后，應(yīng)按保修規(guī)程或說明書的規(guī)定嚴格進行例行保養(yǎng)工作。 c、瀝青混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場的溫度應(yīng)控制在 135155℃的范圍內(nèi)。 c、變向行駛換檔時，必須待汽車完全停穩(wěn)后方可 進行，并觀察四周有無障礙方能倒車。 c、駕駛員收到發(fā)料員的發(fā)料單，并接到控制室發(fā)出的發(fā)車鳴笛后方可駛出。 c、加潤滑油、機油、進行例保?；旌狭霞壟洹?瀝青含量抽檢頻度 5個樣品 /1000 m3。 ③ 、拌和機操作手根據(jù)施工配合比 方 案事先 給 定出料量打開 分別各
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