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正文內(nèi)容

大壩電廠scr脫硝改造工程脫硝安裝工程電氣方案(文件)

 

【正文】 螺栓固定,并涂刷 100mm 黃綠相間的黃綠漆。 ⑶ 、在敷設(shè)輔助電極時(shí),須將 2根電極線(xiàn)沿著同一方向敷設(shè),并盡量拉直,然后在每根電極線(xiàn)末端用釘錘各做 1 個(gè)輔助電極,使輔助電極頂端略高于地面。 ⑸ 、電極線(xiàn)連接完好后,將接地?fù)u表放在水平位置處,一邊按住搖表,另一邊 以 120n/min 的速度,順時(shí)針?lè)较驌u其手柄,同時(shí)觀察表上刻度值,并將旋鈕來(lái)回旋轉(zhuǎn),以使指針指在中間位置而不再變化,則此時(shí)指針?biāo)傅臄?shù)值即為實(shí)測(cè)值。 ⑷ 、每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線(xiàn)與接地干線(xiàn)相連接,不得在一個(gè)接地線(xiàn)中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。 、工作內(nèi)容: 新安裝的電氣設(shè)備及相關(guān)的繼電保護(hù)裝置;系統(tǒng)安全自動(dòng)裝置;回路接線(xiàn)的試驗(yàn)及校驗(yàn)。 、電氣保護(hù)裝置的調(diào)試嚴(yán)格按照調(diào)試規(guī)程、廠家說(shuō)明書(shū)和調(diào)試大綱進(jìn)行。其工頻耐壓值按《電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中(附表 )的“交接”要求選取。 、已經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的設(shè)備,應(yīng)及時(shí)寫(xiě)出缺陷報(bào)告,將有關(guān)信息反饋到相關(guān)部門(mén),以便使問(wèn)題能得到及時(shí)處理。檢查兩端軸承潤(rùn)滑油脂是否合格,潤(rùn)滑油脂應(yīng)無(wú)變色、變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象,如果潤(rùn)滑脂不合格,應(yīng)重新更換。 滾動(dòng)軸承檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:軸承工作面應(yīng)光滑清潔、無(wú)麻點(diǎn)、裂紋或銹蝕,正確記錄軸承型號(hào);軸承的滾動(dòng)體與內(nèi)外圈 接觸應(yīng)良好、無(wú)松動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)卡澀,間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定;檢查電機(jī)的接地線(xiàn)鼻子壓接,應(yīng)良好;繞線(xiàn)式電機(jī)應(yīng)檢查電刷的提升裝置及電刷與滑環(huán)的接觸情況,電刷與滑環(huán)接觸面應(yīng)清潔,接觸應(yīng)良好。由專(zhuān)人監(jiān)視間隙,慢慢將轉(zhuǎn)子抽出,轉(zhuǎn)子抽出后放在支架上。 電流干燥法。電流干燥法的特點(diǎn)是電動(dòng)機(jī)內(nèi)部溫度高于外部溫度,故干燥迅速有效。干燥過(guò)程必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷;溫度應(yīng)緩慢上升,溫升速率應(yīng)在每小時(shí) 58℃;帶轉(zhuǎn)子進(jìn)行干燥當(dāng)溫度達(dá)到 70℃以后,應(yīng)至少每隔 2h 將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng) 180176。 ⑹ 、電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷啟動(dòng)次數(shù),應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定,當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列條件: 冷態(tài)時(shí),可啟動(dòng) 2 次,每次間隔為 5min;熱 態(tài)時(shí),可啟動(dòng) 1次。開(kāi)工前認(rèn) 真研究當(dāng)?shù)馗黜?xiàng)自然條件,根據(jù)不同施工階段,確定可能遇到的問(wèn)題,并預(yù)測(cè)處理方案。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,及時(shí)做出工程所需的物資采購(gòu)計(jì)劃,配合材料部門(mén)確 保工程材料及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),不允許因材料原因致使延誤工期現(xiàn)象發(fā)生。 、認(rèn)真編制有針對(duì)性措施的施工方案,確定科學(xué)的施工方法,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)繪制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖、目標(biāo)管理圖,以?xún)?yōu)化的施工組織指導(dǎo)施工。 、抓好關(guān)鍵工序,關(guān)鍵線(xiàn)路施工計(jì)劃的實(shí)施,確保重點(diǎn),兼顧一般對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度有決定性影響的關(guān)鍵工作,要采取有針對(duì)性的保證措施,派專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)其進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施,制定多套預(yù)備方案,全面考慮可能實(shí)現(xiàn)的各種情況, 43 制定對(duì)策,確保萬(wàn)無(wú)一失。 、做好施工過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作,即人、財(cái)、物在時(shí)間、空間的調(diào)度分布,掌握計(jì)劃的實(shí)施情況,協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系,增進(jìn)同監(jiān)理、業(yè)主等的聯(lián)系和密切合作,采取措施,排除各種阻力,加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡,保證完成作業(yè)計(jì)劃和實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。 、依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排,施工前應(yīng)組織認(rèn)真的技術(shù)交底,讓每一個(gè)施工人員做到心中有數(shù),杜絕返工和不安全施工;施工中應(yīng)靈活務(wù)實(shí)的進(jìn)行各方面的組織協(xié)調(diào)。 44 六、工程質(zhì)量保證措 施 、工程質(zhì)量保證體系 、樹(shù)立起強(qiáng)烈質(zhì)量意識(shí),樹(shù)立“質(zhì)量第一”和“一切為用戶(hù)服務(wù)”的觀點(diǎn),達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。在施工過(guò)程中認(rèn)真接受監(jiān)理工程師監(jiān)督,進(jìn)行自檢、互檢、交接檢,并定期不定期地進(jìn)行質(zhì)量檢察,制定獎(jiǎng)罰措施。 、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),認(rèn)真貫徹落實(shí)“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針。 、強(qiáng)化職工質(zhì)量教育,對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)考核和教育培訓(xùn),實(shí)行持證上崗制度。 、編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),制定施工網(wǎng)絡(luò)。將現(xiàn)場(chǎng)自檢 “一次檢查合格率”作為考查指標(biāo),提高工程檢查的嚴(yán)肅性,確保工程質(zhì)量。 、強(qiáng)化以各級(jí)第一管理者為首的質(zhì)量保證體系,配備強(qiáng)有力的管理人員,做到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門(mén)、現(xiàn)場(chǎng)指揮、作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任明確,考核獎(jiǎng)罰及時(shí),充分調(diào)動(dòng)全體職工積極性。依靠科學(xué)管理和科技進(jìn)步,采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,不斷提高施工工藝水平,從而提高和保證工程質(zhì)量。 ⑵ 、深化職工質(zhì)量意識(shí),開(kāi)展質(zhì)量教育,增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。 、及時(shí)做好各種技術(shù)資料的簽收工作,技術(shù)和施工相配合。合理安排施工方法,針對(duì)工程特點(diǎn),采用多個(gè)獨(dú)立施工區(qū)域、每個(gè)區(qū)域組織流水段施工,減少技術(shù)間歇,對(duì)主要項(xiàng)目集中力量、突出重點(diǎn),制定嚴(yán)密的、緊湊的 、合理的施工方法,盡可能壓縮工期,加快施工進(jìn)度。 、做好充分的施工準(zhǔn)備工作,組織好勞動(dòng)力、材料、設(shè)備的供應(yīng)。 、實(shí)施科學(xué)的進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查制度,抓好施工過(guò)程中對(duì)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施統(tǒng)籌、控制與協(xié)調(diào)。根據(jù)工程特點(diǎn),將工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)分解成多個(gè)子目標(biāo),工期目標(biāo)具體化。加強(qiáng)季節(jié)性施工技術(shù)管理, 及時(shí)調(diào)整季節(jié)變化造成的停工、窩工情況, 減少 氣候異常 對(duì)工程進(jìn)度的影響。同一軸承內(nèi)不得填入不同品種牌號(hào)的潤(rùn)滑脂;認(rèn)真做好施工記錄。 ⑷ 、電機(jī)試運(yùn)行前應(yīng)符和下列條件: 電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束,起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目完畢并合格,符合《電氣裝置安裝工程設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定 ;對(duì)輪能解開(kāi)的應(yīng)解開(kāi),有的電機(jī)不能反轉(zhuǎn),有的電機(jī)雖可反轉(zhuǎn),但與之連為一體的機(jī)械不能反轉(zhuǎn),因此有固定轉(zhuǎn)向的電機(jī),試運(yùn)行前必須檢查電機(jī)與電源的相序并應(yīng)一致;特殊電機(jī)的冷卻、潤(rùn)滑等系統(tǒng)機(jī)務(wù)安裝完畢,驗(yàn)收合格;電機(jī)的保護(hù)、控制測(cè)量信號(hào)等回路的調(diào)試完畢, 38 傳動(dòng)正常,電機(jī)各部絕緣電阻合格;電刷與換項(xiàng)器或集電環(huán)的接觸應(yīng)良好;盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)碰卡現(xiàn)象;電機(jī)引出線(xiàn)應(yīng)相序正確,固定牢固,連接緊密;電機(jī)外殼油漆應(yīng)完整,接地應(yīng)良好;照明通訊消防裝置應(yīng)齊全;電機(jī)第一次啟動(dòng)應(yīng)在空載情況下進(jìn)行,空載運(yùn)行時(shí)間不少于 2 小時(shí),并記錄 電機(jī)的空載電流( A、 B、 C三相電流應(yīng)平衡),記錄起停時(shí)間。如果采用,應(yīng)先用其它方法烘干到一定程度后 ,再用此方法。定子繞組通入單相直流或交流電,通入繞組的電流值應(yīng)為額定電流的 50~ 70%,所需電壓籠型電機(jī)約為電動(dòng)機(jī)額定電壓的7 15%,繞線(xiàn)型電機(jī)應(yīng)為其額定電壓的 15~20%。 ⑶ 、配合干燥電機(jī) 37 當(dāng)電機(jī)絕緣檢查達(dá)不到《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》要求或吸收比小于 時(shí),應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥,干燥方法有:光熱干燥法,電流干燥法。 小型 電機(jī)的轉(zhuǎn)子可用手抬出,對(duì)大、中型電機(jī),轉(zhuǎn)子較重,應(yīng)用起重設(shè)備將轉(zhuǎn)子吊出。涂潤(rùn)滑油脂要適量,加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)填滿(mǎn)其內(nèi)部空隙的 2/3。 外觀檢查:記錄電動(dòng)機(jī)的銘牌,核對(duì)電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,機(jī) 36 座、端蓋應(yīng)無(wú)裂縫、變形和銹蝕,接線(xiàn)盒應(yīng)完好,風(fēng)扇罩無(wú)損壞、破裂,銘牌應(yīng)清晰; 盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活、均勻、無(wú)阻滯、無(wú)異常。 、試驗(yàn)室技術(shù)員應(yīng)及時(shí)了解施工進(jìn)度,編制合理的調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃表,對(duì)主要設(shè)備、保護(hù)裝置的試驗(yàn)和調(diào)試要編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并進(jìn)行交底。 、試驗(yàn)人員要認(rèn)真核對(duì)保護(hù)定值,業(yè)主所提供的定值是否齊全,核對(duì)所使用的電流、電壓互感器的變比是否與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相符。 、試驗(yàn)人員要熟悉電氣一次主接線(xiàn),對(duì)本工程的繼點(diǎn)保護(hù)自動(dòng)裝置進(jìn) 35 行全面了解。 、電氣裝置金屬部分均應(yīng)接地: 電機(jī)、變壓器和高壓電氣等的底座和外殼;電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置;互感器二次繞組,控制柜(箱、屏)及操作臺(tái)外殼;凱裝控制電纜外皮;金屬?lài)鷻诤徒饘賯儯踯?chē)軌道; 電纜橋架、電力電纜接線(xiàn)盒、電纜皮及鋼管;所有正常不帶電的設(shè)備的金屬外殼。 、技術(shù)質(zhì)量要求 ⑴ 、接地體引出線(xiàn)垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)刷防銹漆; 34 ⑵ 、扁鋼與扁鋼之間的采用搭接面焊接,且焊接牢固、無(wú)虛焊。搖表的接地端子用專(zhuān)用接地線(xiàn)將其與主接地網(wǎng)連通。 、接地試驗(yàn)施工方法及要求 ⑴ 、在試驗(yàn)前,通知監(jiān)理、甲方及相關(guān)部門(mén)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),負(fù)責(zé)檢查及驗(yàn)收工作。 銅芯軟線(xiàn)連接,并用鍍鋅螺栓緊固。 ⑹ 、接地線(xiàn)應(yīng)按水平或垂直敷設(shè),亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè);在直線(xiàn)段上,不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。 、主接地網(wǎng)接地的施工方法: ⑴ 、將鍍鋅扁鋼與接地極運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),并進(jìn)行接地體配置,為了便于施工,將每根接地體下端做成錐形。 5mm 扁鋼。 ⑻ 、供電導(dǎo)線(xiàn)和滑線(xiàn)連接應(yīng)緊貼牢固,供電導(dǎo)線(xiàn)不低于滑線(xiàn)上平面,集電器與滑觸線(xiàn)接觸緊密,集電器全程不得有斷開(kāi)、脫離滑線(xiàn)現(xiàn)象。 ⑸ 、主電路、控制電路的絕緣電阻必須符合規(guī)定值,即大于 。 、質(zhì)量技術(shù)要求 31 ⑴ 、各類(lèi)就地 控制設(shè)備的安裝,應(yīng)符合下表所列質(zhì)量要求: ⑵ 、電動(dòng)葫蘆供電電纜懸掛裝置運(yùn)行應(yīng)靈活無(wú)跳動(dòng)、卡阻。 ⑵ 、控制電源回路送電及校正 測(cè)量主供電源回路、控制回路的絕緣電阻,符合要求后可把主電源送上;依照?qǐng)D紙對(duì)控制回路中的電氣元件分合程序、聯(lián)鎖、保護(hù)等動(dòng)作的正確性進(jìn)行多次重復(fù)操作試驗(yàn), 檢查其動(dòng)作正確性和可靠性。支架采用焊接方式固定在工字鋼上。 ⑵ 、安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,采取不同的措施:一種為安裝位置有預(yù)埋鐵,此時(shí)把支架按照鐵殼開(kāi)關(guān)的尺寸焊接在預(yù)埋鐵上;一種為安裝位置無(wú)預(yù)埋鐵,此時(shí)則在安裝位置墻面上,用手提鉆按照支架尺寸鉆上鉆孔,在孔內(nèi)打入膨脹螺栓,用電焊把支架和膨脹螺栓焊接在一起。檢查時(shí),應(yīng)做好檢查記錄,有質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)反映,并填好設(shè)備缺陷記錄。 ⑶ 、整個(gè)系統(tǒng)布置與接線(xiàn)符合設(shè)計(jì),照明回路絕緣電阻應(yīng)≥ ,燈具照明中心位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)。 校燈:用 500V 兆歐表在不將接線(xiàn)盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)斷開(kāi)的情況下,測(cè)量照明回路絕緣 電阻,應(yīng)≥ ,然后對(duì)每一回路進(jìn)行試送電。配線(xiàn)后,導(dǎo)線(xiàn)間及導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地絕緣電阻≥ 。照明配電箱應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱(chēng),配電箱面板線(xiàn)孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套,配電箱外觀應(yīng)平整,無(wú)凹凸不平,表面油漆完整,配點(diǎn)箱支架應(yīng)刷粉漆,均勻無(wú)漏刷。 ⑶ 、照明箱及插座箱的安裝 照 明箱分事故照明箱和正常照明箱,應(yīng)有明顯的外觀顏色標(biāo)志。 ⒇ 、電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng)相位一致。 ⒄ 、電纜線(xiàn)芯與端子連接時(shí),應(yīng)除去線(xiàn)芯與端子內(nèi)壁油污及氧化層。 ⒁ 、做高壓頭時(shí)空氣相對(duì)濕度宜為 70%以下,嚴(yán)禁在霧和雨中進(jìn)行施工。 ⑿ 、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)做到橫看成線(xiàn)、縱看成片,排列整齊,并掛上電纜牌。 ⑼ 、電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距,平行時(shí)不應(yīng)小于 1m,交叉時(shí)不應(yīng)小于 ,當(dāng)條件限制時(shí),應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施,電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。 ⑸ 、電纜的綁扎應(yīng)均勻,方向一致,固定牢固,電纜從橋架邊引出時(shí)的彎曲弧度應(yīng)一致,到所接設(shè)備距離大于 米時(shí),用保護(hù)管過(guò)渡。高低 壓電纜、強(qiáng)電及弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),由上而下布置。接線(xiàn)完畢后,對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)接線(xiàn)無(wú)誤,并及時(shí)清掃盤(pán)內(nèi)盤(pán)外的雜物。沒(méi)有線(xiàn)芯號(hào),也無(wú)法認(rèn)清次序的,可用校線(xiàn)燈來(lái)校核線(xiàn)芯。 ⑶ 、 6/6KV 交聯(lián)聚乙烯熱收縮終端頭的制作 首先將電纜排列整齊并綁扎牢固;將電纜留取足夠的余量 (一個(gè)頭的長(zhǎng)度 ),量取電纜長(zhǎng)度,做好記號(hào);將電纜垂直固定,由卡子位置向上 (端部 )130mm 剝?nèi)ネ庾o(hù)套;將鋼鎧剝除,剝除鋼鎧時(shí),用鋸弓鋸其 2/3 厚度后,用鉗子夾住鋼鎧旋轉(zhuǎn)剝除,以免傷及絕緣層;沿鋼鎧向下量取 30mm,剝除外護(hù)套;沿鋼鎧斷口處向上 (端部 )保留 20mm 內(nèi)墊層,其余剝除;清去填充物分開(kāi)線(xiàn)芯;打光鋼鎧上焊接地 線(xiàn)部位,用裸銅扎線(xiàn)將地線(xiàn)同每相銅屏蔽層和鋼鎧扎緊,并用 300~500W 電烙鐵焊錫焊牢;在三叉口根部包繞填充膠,似橄欖狀,其最大直徑應(yīng)大于電纜外徑15mm;套入手套至三叉口根部,用電吹風(fēng)由手指根部依次向兩端加熱固定,加熱時(shí)注意使手套四周受熱均勻,將空氣由指端和尾部全部趕出,加熱完畢后,手套內(nèi)不得留有空氣隙;由手套指端留取 55mm 銅屏蔽層,用自粘帶在此處粘住,其余剝除;由銅屏蔽層斷口處量取 20mm 半導(dǎo)體層,其余剝除。電纜應(yīng)排列整齊,彎曲弧度一致,松緊適度。 先敷設(shè)大電纜,后敷設(shè)小電纜;把電纜架放到電纜鐵馬上時(shí)要穩(wěn)妥。在盤(pán)柜底部開(kāi)孔處、樓板孔洞、電纜橋架等地方使用防火材料封堵。電纜橋架使用槽式橋架。 ⑹ 、電纜管敷設(shè)時(shí),安裝固定的支撐點(diǎn)間距不應(yīng)大于 3米,安裝完畢后應(yīng)達(dá)到橫平豎直,整齊美觀。 ⑵ 、并列布置的電纜管管口高度應(yīng)一致,水平在一條直線(xiàn)上,且疏密一致?;靥钔林胁粦?yīng)夾雜石塊等硬物 ,以免損壞電纜管。 、管口封堵 為節(jié)約材料 ,管口封堵可利用邊角廢料角鋼、鋼板等 ,部分小管口也可用破布堵塞。 、金屬電纜管防腐處理 ⑴ 、防腐材料按設(shè)計(jì)要求 ,無(wú)要求時(shí)用銀粉漆。 ⑵ 、當(dāng)電纜管對(duì)接處不是直接相連時(shí) ,應(yīng)焊接跨接接地線(xiàn)。 、電纜管固定的幾點(diǎn)要求 : ⑴ 、電纜管伸出電纜溝、電纜隧道及其他坑道的長(zhǎng)度無(wú)特殊說(shuō)明外 ,不宜大于 80mm。 、暗敷電纜管 的固定:應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng),溝道底部應(yīng)平整。 ⑶ 、內(nèi)徑在 40mm及以下的彎頭,用自制彎管器人工
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