【正文】 12 暖通空調(diào) KFRd60LW/(SF) 臺(tái) 1 13 照明配電箱 戶內(nèi) 臺(tái) 1 14 防爆金屬鹵化燈 套 17 15 應(yīng)急燈 套 4 16 熒 光燈 套 6 17 導(dǎo)線 BV500V 1179。 、《交流電氣裝置的過(guò)電壓保護(hù)和絕緣配合》（ DL/T5137－ 2020） 、《視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)要求》 GB／ T3672020。加強(qiáng)材料和設(shè)備的“四驗(yàn)”（驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量）工作。 ⑷ 、各級(jí)材料和設(shè)備的管理人都要加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，掌握常用材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和性能，熟悉材料的保管和運(yùn)輸規(guī)定和要求。 ⑵ 、加強(qiáng)因相關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境及時(shí)解決施工中 10 出現(xiàn)的困難和問(wèn)題，促進(jìn)工程的順利進(jìn)行。對(duì)設(shè)備、材料、配件進(jìn)行妥善保管。貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針。 11 四、施工方案 、盤柜安裝 、 盤柜施工工藝流程 圖： 、盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝 ⑴ 、檢查鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。 ⑵ 、做好的基礎(chǔ)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)最后的要求標(biāo)高，結(jié)合盤柜位置圖，檢查予埋件間距和基礎(chǔ)槽鋼是否符合，而后進(jìn)行基礎(chǔ)槽鋼的安裝， 同一場(chǎng)所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼安裝后，其水平誤差不超過(guò) 1mm/M，全長(zhǎng)不超過(guò) 5 mm。 ⑹ 、基礎(chǔ)應(yīng)有明顯的接地點(diǎn)，在每列盤的兩側(cè)（不少于兩處），基礎(chǔ) 間接地線應(yīng)刷黑色調(diào)和漆，接地引下應(yīng)刷黃綠相間（ 100毫米）。 ⑷ 、設(shè)備開箱地點(diǎn)應(yīng)選擇在離設(shè)備安裝地點(diǎn)最近的場(chǎng)地，其場(chǎng)地應(yīng)較為平整。設(shè)備在搬運(yùn)過(guò)程中，工作人員應(yīng)注意力集中，用手在盤柜兩側(cè)扶持良好，必須確保設(shè)備的完好。盤柜運(yùn)輸 時(shí)無(wú)特殊原因不得開箱運(yùn)輸。設(shè)備及盤柜內(nèi)安裝的元件型號(hào)，是否符合設(shè)計(jì)。 、盤柜的安裝： ⑴ 、對(duì)于成列的盤、柜，首先應(yīng)找正其第一塊盤，依據(jù)《盤柜安裝規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求要求，將其固定于基礎(chǔ)槽鋼之上。 14 ⑶ 、整列盤柜安裝完成后，用線墜和儀器檢查整體盤柜的垂直誤差和水平誤差，應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定，安裝合格后，再用電焊在各盤底的四孔處與基礎(chǔ)正式焊牢（高壓開關(guān)柜）。 ⑵ 、母線的組裝連接，應(yīng)按廠家提供的母線組裝編號(hào)進(jìn)行安裝，其 安裝的母線相序應(yīng)符合系統(tǒng)相序，母線相色標(biāo)志應(yīng)完整明顯。螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。 ⑽ 、母線安裝完畢后，應(yīng)將母線室清掃干凈，用 1000Ｖ兆歐表檢查母線各相間及對(duì)地的絕緣電阻，其值一般每千伏不小于 。當(dāng)端部嚴(yán)重變形無(wú)法矯正時(shí)，應(yīng)切割掉。 ⑶ 、配制： 在預(yù)先做好的模具上焊接。電纜支架規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)，無(wú)顯著扭曲、變形，鍍鋅層完整；預(yù)埋件布置符合設(shè)計(jì)且固定牢固。 ⑸ 、安裝好的電纜支架，與預(yù)埋件焊接處應(yīng)做防腐處理，鍍鋅層剝落處應(yīng)涂與鍍鋅層同顏色的防腐涂料。立柱安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和實(shí)際需要并保證一致。安裝好后的橋架應(yīng)橫平豎直且在一個(gè)水平面上，不能有較大偏差，外觀無(wú)扭曲變形，連接處無(wú)錯(cuò)口。 ⑵ 、電纜支架規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)，無(wú)顯著扭曲、變形，鍍鋅層完整。 ⑹ 、有坡度的電纜溝或建筑物上的電纜架布置，應(yīng)與電纜溝或建筑物同坡度布置。電纜橋架嚴(yán)禁用火焊切割。 、施工工藝要求： ⑴ 、電纜橋架敷設(shè)工藝要求：支吊架要用手鋸或砂輪鋸進(jìn)行切割，長(zhǎng)度要合適，上下焊口要牢固、美觀。 18 ⑸ 、施工時(shí)不能 將電纜吊架作腳手架使用。 、施工方法： ⑴ 、電纜管定位及溝道開挖 根據(jù)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)變更 ,查看實(shí)際位置 ,確定電纜管敷設(shè) 處的 ,掌握電源取向并熟悉與電纜管配套的電纜支架、電纜溝等相關(guān)設(shè)施 ,確定電纜管準(zhǔn)確走向 ,并做出明顯標(biāo)記；根據(jù)電纜管敷設(shè)地點(diǎn)的情況 ,按標(biāo)記開挖溝道 ,溝道深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)程的規(guī)定 ,并能使電纜管彎頭圓弧部分全部埋入地坪以下。如果無(wú)特殊說(shuō)明 ,一般取 ～ ,但對(duì)同一種規(guī)格型號(hào)的設(shè)備 ,應(yīng)保證管口高度一致；落地式盤柜的電纜管管口高度，根據(jù)底座來(lái)確定，但不宜小于 50mm；其它設(shè)備電纜管管口高度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)程來(lái)確定。電纜管一般不允許有中間接頭。切割后的電纜管根據(jù)實(shí)際情況可以在加工現(xiàn)場(chǎng)組合，也可在施工現(xiàn)場(chǎng)組合。 ⑵ 、其他明敷電纜管的固定 ,如果無(wú)特殊需要可不 用角鐵固定 ,但應(yīng)保證工藝美觀。 、電纜管接地 ⑴ 、電纜管接地采用Φ 12 圓鋼與主接地網(wǎng)相連 ,或直接焊接到與主接地網(wǎng)相通的預(yù)埋扁鐵、電纜橋架及其他自然接地體上。搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6 倍。 ⑷ 、固定電纜管的角鐵也應(yīng)涂銀粉漆 ,做到整齊一致 ,工藝美觀。 、溝道回填 對(duì)于非混凝土地面 ,電纜管敷設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)回填并夯實(shí) ,且表面應(yīng)平整。 ⑵ 、埋管露出地面的高度： 懸掛式動(dòng)力控制箱 300mm 照明箱、檢修箱 500mm 鐵殼開關(guān)、事故按紐等 800mm 電動(dòng)機(jī) 高出其基礎(chǔ) 50mm 吊架、橋架 一般高出地面 2020mm 、施工工 藝要求： ⑴ 、電纜管用砂輪鋸切割后必須用銼刀磨光管口，達(dá)到無(wú)鐵屑、毛刺現(xiàn)象，以確保穿電纜時(shí)外護(hù)套和絕緣不受損傷。 ⑸ 、電纜管彎頭部分無(wú)裂痕和顯著凹痕 。 、電纜敷設(shè)、電纜頭制作及接線 脫硝系統(tǒng)的電纜包括動(dòng)力電纜和控制電纜等， SCR 區(qū)電纜利用原有橋架及新增橋架敷設(shè)，電熱控電纜不能與電氣電纜放在同一層。截面大于 25mm2 的 動(dòng)力電纜的終端接頭采用熱縮終端接頭。先敷設(shè)長(zhǎng)電纜，后敷設(shè)短電纜。安排有經(jīng)驗(yàn)的人員領(lǐng)頭，一些重要的轉(zhuǎn)彎處和交叉地段，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員把關(guān)；每敷設(shè)完一根，應(yīng)從前向后整理，多余的電纜應(yīng)收回。接觸面必須接觸良好；電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板；敷設(shè)完畢后，電控柜 的電纜孔洞，電纜穿墻或樓板上的孔洞，電纜管的孔徑均要用防火堵料封堵。 ⑸ 、在線芯未散開前，應(yīng)立即校對(duì)線芯，或以線芯號(hào)為準(zhǔn)。所有走線槽的電纜線芯也應(yīng)將線芯束分別綁扎，整齊排列在線槽內(nèi)。 ⑵ 、電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。的地方不大于 米。 ⑻ 、電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)密封。轉(zhuǎn)彎部分、交叉部分都應(yīng)一致地、相互平行地轉(zhuǎn)彎，交叉應(yīng)盡量布置在底部，保證外露部分排列整齊。 ⒀ 、線芯順直綁扎間距為 150mm，間距均勻，采用 綁扎線。塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層，剝除時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整 。 ⒆ 、手套、應(yīng)力管、絕緣管應(yīng)熱收縮均勻、徹底，內(nèi)部不得留有空氣隙。 ⑵ 、照明燈具清點(diǎn)及檢查：燈具一般有玻璃、塑料、搪瓷、合金等原材料制成，且零件較多，運(yùn)輸過(guò)程中破損或丟失，安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，防止安裝破損燈具影響美觀和質(zhì)量，設(shè)備及器材到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： 1 技術(shù)文件應(yīng)齊全； 2 型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范，燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落及燈罩破裂等缺陷。要求照明箱垂直偏差不應(yīng)大于 3mm，照明箱底面與其所在的平臺(tái)相距 1 米，照明箱用 25mm2 多股軟銅線兩端壓鼻子后進(jìn)行接地。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)不應(yīng)大于管子內(nèi)徑 40％，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。安裝燈炮應(yīng)均勻用力，不可過(guò)分用力，防止損壞燈 泡或燈頭。導(dǎo)線連接可靠，螺口燈內(nèi)接線時(shí)，相線接中心端子，零線接在螺紋端子上。在檢查中，應(yīng)做到以下幾點(diǎn) ： 檢查時(shí)，應(yīng)有生產(chǎn)廠家、甲方、供應(yīng)等相關(guān)人員到場(chǎng)；檢查時(shí)，要輕挪輕放，防止碰傷設(shè)備以及表面漆層；檢查內(nèi)容 ：外觀良好，規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；盤內(nèi)接線正確，各種附件、備件齊全，電器元件符合有關(guān)規(guī)定；對(duì)于開關(guān)型的設(shè)備，觸頭應(yīng)接觸良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻。按照鐵殼開關(guān)的尺寸，用砂輪切割機(jī)或手鋸進(jìn)行下料，然后用磨光機(jī)或手銼把毛刺打磨干凈。 、安全滑觸線安裝 ⑴ 、依照有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行滑線支架及滑線安裝。 、電動(dòng)葫蘆電氣調(diào)試 ⑴ 、通電前的準(zhǔn)備 根據(jù)電路圖、接線圖核對(duì)電氣設(shè)備、元件的型號(hào)、規(guī)格、容量、內(nèi)部和外部接線的正確性，清除各帶 電部分的臨時(shí)接線及各種障礙物；調(diào)試過(guò)程中須多人配合，發(fā)生意外情況時(shí)及時(shí)斷電；通電試驗(yàn)按先部分后整體，先控制回路后主回路的原則進(jìn)行。（軟滑線安裝時(shí)要保證滑輪運(yùn)動(dòng)順暢）；電動(dòng)葫蘆在終端位置時(shí)，集電器距滑線末端不應(yīng)小于 200mm；調(diào)整電動(dòng)葫蘆鋼絲繩的上、下限位，保證斷火限位器正常動(dòng)作；將臨時(shí)電源拆掉，接至正式電源校正相序并試車，確定運(yùn)行可靠；檢查各接觸器觸點(diǎn)，確保觸點(diǎn)無(wú)損壞現(xiàn)象；所有試驗(yàn)進(jìn)行完畢后，將電源斷掉，把有臨時(shí)解除的聯(lián)鎖或臨時(shí)短接線等臨時(shí)裝置恢復(fù)到原狀，再通電進(jìn)行一系列的整車試運(yùn)行，確保各項(xiàng)正確可靠。 ⑷ 、懸掛電纜移動(dòng)時(shí)，不允許有與其它金屬結(jié)構(gòu)或零部件碰撞、摩擦、掛住等現(xiàn)象。滑觸線整體絕緣 電阻值不小于 。所選用材料應(yīng)為 50179。 、主接地網(wǎng)的施工程序： 領(lǐng)料運(yùn)輸→接地體制作→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸→挖溝→下料→固定接地體→焊接→防腐處理→回填土。 ⑷ 、施工中，主接地網(wǎng)必須與避雷裝置的引線完全隔離，且不宜小于 3m； ⑸ 、敷設(shè)接地網(wǎng)時(shí)，垂直接地體和水平接地體最高點(diǎn)與地面距離不宜小于600mm。 4的鍍鋅扁鋼，扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于其寬度的 2 倍，搭接焊應(yīng)牢固，無(wú)虛焊；箱、柜，開關(guān) 33 盒及事故按鈕等外殼應(yīng)用不小于 4mm178。 、接地試驗(yàn)順序流程圖： 主接地網(wǎng)的施工已完成并通過(guò)初步檢查驗(yàn)收→準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)→設(shè)備→敷設(shè)試驗(yàn)和輔助電極→試驗(yàn)接線→測(cè)試接地→電阻→分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)→試驗(yàn)記錄及驗(yàn)收。 ⑷ 、按接地?fù)u表上的接線圖所示，將 2 根電極線的一端分別接入搖表的端子上，另一端分別與其輔助電極相接。 ⑹ 、將實(shí)測(cè)值，試驗(yàn)日期，溫濕度等一并記錄下來(lái)。 ⑸ 、接地線與接地極的連接采用焊接 ,接地線與電氣設(shè)備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時(shí)應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊片。 、保證試驗(yàn)質(zhì)量，試驗(yàn)用的交流電源應(yīng)有足夠的容量，并保證試驗(yàn)電流、電壓的諧波分量不超 過(guò)基波。試驗(yàn)項(xiàng)目完整，加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo) 、邏輯功能、抗干擾能力的考核，并完善反事故措施。 、監(jiān)護(hù)：帶有破壞性危險(xiǎn)的試驗(yàn)（如工頻耐壓等）及高、低壓系統(tǒng)送電，必須在甲方代表或監(jiān)理的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。 、電機(jī)試運(yùn) ⑴ 、施工準(zhǔn)備 電機(jī)試轉(zhuǎn)前應(yīng)仔細(xì)檢查安裝工作是否完工，電機(jī)是否固定牢靠，接地線接觸是否緊密，備好需要加注的潤(rùn)滑脂；安全措施與安全設(shè)施應(yīng)落實(shí)到位；組織參加試運(yùn)人員學(xué)習(xí)工藝規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。先取出潤(rùn)滑油脂 ,再用汽油將軸承清洗干凈，待汽油揮發(fā)完后，涂上同一牌號(hào)或性能符合電機(jī)工作條件的潤(rùn)滑油脂。 ⑵ 、配合檢查電機(jī) 當(dāng)有下列情況之一時(shí)，電機(jī)應(yīng)作抽芯檢查：出廠日期超過(guò)制造 廠保證期限；當(dāng)制造廠無(wú)保證期限時(shí)，出廠日期超過(guò)一年；經(jīng)一般檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)；開啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)（注：當(dāng)制造廠規(guī)定不允許解體者，發(fā)現(xiàn)本條所述情況時(shí)，應(yīng)聯(lián)系廠家協(xié)商處理）；試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況者。吊轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)有起重人員配合。干燥前，應(yīng)將電機(jī)轉(zhuǎn)子抽出或?qū)⑥D(zhuǎn)子卡住，防止轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于被水浸泡過(guò)的電動(dòng)機(jī)，為防止絕緣膨脹或被擊穿，或采用直流電時(shí)可能產(chǎn)生電解作用，一般不采用此方法。以免轉(zhuǎn)子軸彎曲；當(dāng)吸收比或絕緣電阻值符合要求，并在同一溫度下經(jīng) 5h，穩(wěn)定不變時(shí)，可認(rèn)為干燥合格。 ⑺ 、質(zhì)量及工藝要求、 電機(jī)外觀漆層完好，無(wú)脫皮反銹，銘牌及接線圖標(biāo)志齊全清晰，電機(jī)本體螺栓齊全；接線盒引線牢固可靠，出線標(biāo)號(hào)清晰、正確，繞組接線與接線圖一致；電機(jī)外殼接地應(yīng)良好；加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)填滿其內(nèi)部空隙的 2/3。根據(jù)本地氣候特點(diǎn)，制定相對(duì)的施工措施，提高工人的工作效率。 、制定科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，建立嚴(yán)密的工期目標(biāo)體系，充分考慮各種可能因素對(duì)計(jì)劃實(shí)施的影響，制訂工期計(jì)劃目標(biāo)時(shí)留有余地。 、采用先進(jìn)的施工工藝和施工設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短施工時(shí)間 ，降低工程成本，尤其是要大膽使用先進(jìn)的施工工藝、新材料、新設(shè)備，改進(jìn)以往的施工做法，在保證工程質(zhì)量的前提下，最大限度地加快施工進(jìn)度。 、合理組織現(xiàn)場(chǎng)的流水施工，實(shí)行專業(yè)分工協(xié)作，不斷地優(yōu)化勞動(dòng)力配置及施工機(jī)械設(shè)備的配備，保證工程項(xiàng)目按預(yù)定的進(jìn)度要求和日生產(chǎn)能力，均衡、持續(xù)地向前推進(jìn)。 、采用可靠的技術(shù)設(shè)備，采用既定的施工工藝、新技術(shù)，以提高施工速度。組織力量在施工工序的操作過(guò)程中監(jiān)督、指導(dǎo)和檢查，做到完成一項(xiàng)、達(dá)標(biāo)一項(xiàng)，持續(xù)進(jìn)行、避免窩工。 、組織保證體系 ⑴ 、建立健全各級(jí)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組，以質(zhì)量為目標(biāo)，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，開展科技攻關(guān)活動(dòng)，解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題；建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，明確各職能部門職責(zé)和權(quán)限，做到各盡其職、各負(fù)其責(zé)。 ⑷ 、制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序，使施工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)。在施工隊(duì)伍選配、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工方案、管理制度等方面以工程質(zhì)量為主線，全面 45 組織施工生產(chǎn)。 、健全內(nèi)部檢查制度，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、 質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體制，立足自檢自控，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)