【正文】 目 單 位 數(shù) 量 備 注 1 裝機容量 兆瓦 最大 年供熱量 吉焦 799200 年發(fā)電量 兆瓦時 43200 年供電量 兆瓦時 31000 年平均總熱效率 % 年平均熱電比 % 715 2 年利用小時數(shù) 小時 7200 3 主要燃料及動力消耗 原煤 噸 /年 84000 折標煤 50400 一次水 噸 /時 50 凈化水 除鹽水 噸 /時 30 外購電力 千瓦時 /年 70000 4 運輸量 噸 /年 運進 噸 /年 87720 運出 噸 /年 33600 第一章 概述 9 5 項 目定員 人 125 生產(chǎn)工人 人 91 管理人員（含技術人員） 人 34 6 建筑面積 平方米 11760 7 總投資 萬元 建設投資 萬元 鋪底流動資金 萬元 8 流動資金 萬元 9 年均銷售收入 萬元 10 年均總成本 萬元 11 平均利潤總額 萬元 12 財務評價指標 投資利潤率 ％ 借款償還期（ 含建設期 年 ） 年 投資回收期稅后 年 財務內(nèi)部收益率 稅前 / 稅后 ％ 財務凈現(xiàn)值（稅前） 萬元 結論與建議 結論 本期燃煤工業(yè)鍋爐改造工程，安裝 1 臺 75t/h 中溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐和 1 臺 ，替代 XX 公司現(xiàn)有的兩臺第一章 概述 10 20t/h 低壓工業(yè)鍋爐供熱并發(fā)電，達到增加安全生產(chǎn)、節(jié)約能源、保護環(huán)境、提高經(jīng)濟效益的目的。項目還貸能力較強，借款償還期 年。 爭取政府在政策、資金等多方面的支持，使本項目的建設有足夠的資金和政策保證。且當?shù)爻Ｄ隁鉁氐淖兓瘜I(yè)用熱負荷影響不大，因此， 熱負荷圖不再分季節(jié)繪制。 第三章 電力系統(tǒng) 16 第三章 電力系統(tǒng) 電力系統(tǒng)概況 XX公司裝有二回路 110kV 及 2 的 110/35/ 主變壓器，和二回路 35kV 及 1 20MVA+ 1 16MVA 的 35/ 主變壓器，及現(xiàn)有熱電站額定電壓 、 2 3MW 背壓汽輪發(fā)電機組，其中一臺發(fā)電機組停用。 電力負荷 根據(jù) XX 公司 2021 年 11 月 9 日提供的資料， 2021 年用電量為 106kWh。年用電量中 35kV 約占 2/3， 約占1/3。第四章 燃料供應 17 第四章 燃料供應 燃料來源 XX 公司現(xiàn)有熱電分廠以當?shù)孛簽橹饕剂?，天然氣燃料作為補充燃燒和調(diào)節(jié)外部蒸汽負荷變化用。 XX 地區(qū)也產(chǎn)煤，有西山煤礦等許多中、小型煤礦。 XX 公司熱電分廠近三年運行中實際使用的煤，都是將優(yōu)、次的煤混合使用，（煤質(zhì)分析資料見附件 2），混合后煤質(zhì)主要指標一般控制在； 第四章 燃料供應 18 煤的低位熱值： =(1400022021) kJ/kg 灰分： Aar = 2550 % 全硫分： =% 因此，本電站設計采用的煤質(zhì)主要指標為 煤的低位熱值： =17600 kJ/kg 灰分： Aar = 38 % 全硫分： =% XX 公司現(xiàn)有熱電分廠 2021 年耗原煤量 147447 噸，天然氣 3500000 立方米； 2021 年耗原煤量 151391 噸，天然氣 3600000 立方米。 點火燃料 本期電站點火燃料用天然氣，由 XX 公司現(xiàn)有配氣站接至本電站。裝機方案比較如下： 熱經(jīng)濟指標比較表 表 51 序號 項 目 單位 第一方案 第二方案 （ 1） 2 75t/h+2 （ 2） 1 75t/h+1 2 75t/h+1 2 75t/h+ 75t/h+1 1 熱 負 荷 熱量 ； 平均 最大 GJ/h 198 237 198 237 198 237 汽量：平均 最大 t/h 2 汽機進汽量：平均 / 最大 t/h 2 60 /2 63 / 3 抽汽量： 平均 /最大 t/h 2 41 /2 50 / 80 4 發(fā)電功率： 平均 /最大 MW 2 /2 / 12 5 對外供熱量：平均 /最大 t/h 2 39/2 / 70 第五章 裝機方案及機組選型 20 6 鍋爐減溫器供汽量： t/h 0 0 0 7 鍋爐蒸發(fā)量：平均 /最大 t/h 2 61 / 2 74 / 118 8 發(fā)電年平均標準煤耗 g/kWh 332 278 346 9 綜合廠用電率 % 27 28 26 10 供熱廠用電率 % 11 發(fā)電廠用電率 % 12 供電年平均標準煤耗 g/kWh 455 386 467 13 供熱年平均標準煤耗 kg/GJ 48 48 48 14 汽機年供熱量 GJ/a 1420210 800000 1273000 15 年發(fā)電量 MWh/a 86400 43200 86400 16 年供電量 MWh/a 63000 31100 63900 17 發(fā)電設備利用小時數(shù) h 7200 7200 7200 18 年供熱量 GJ/a 1420210 800000 1273000 19 全年耗標煤量 t/a 96820 50400 90940 20 熱化系數(shù) % 100 56 21 年均全廠熱效率 % 58 22 年均熱電比 % 626 715 553 23 全年節(jié)約標煤量 t/a 約 11000 上表中第一方案（ 1）和第二方案，基本上都能滿足 XX 公司近期全部熱負荷要求，現(xiàn)有熱電分廠可以停下，保留 2 臺 35t/h 鍋爐 +1 臺 背壓汽輪發(fā)電機組作為備用，天然氣鍋爐也保留作備用。 熱電比高、全廠熱效率高，更符合國家熱電聯(lián)產(chǎn)的政策和規(guī)定。 機組選型 容量及參數(shù) 容量： 本期裝機容量為 16MW，配套鍋爐容量為 175t/h。因此，優(yōu)先采用循 環(huán)流化床鍋爐，是符合我國燃煤鍋爐節(jié)能降耗技術。 選用一臺額定容量 6MW 的抽汽凝汽式汽輪機，參數(shù)如下： 汽輪機主要技術數(shù)據(jù) 型號 C6－ 型 式 單缸抽汽凝汽式 額定功率 MW 最大功率 MW 額定轉速 r/min 3000 主汽門前氣溫 ℃ 435 排汽壓力 MPa（ a） 冷卻水溫 ℃ 32 數(shù)量 臺 1 第五章 裝機方案及機組選型 24 發(fā)電機選型 與汽輪機配套的發(fā)電機主要性能如下： 型號 QFW－ 額定功率 MW 額定電壓 kV 額定電流 A 4676 額定轉速 r/min 3000 功率因數(shù) 頻 率 HZ 50 勵磁方式 交流無刷勵磁 冷卻方式 空冷 數(shù)量 臺 1 供熱可靠性 本電站建成投產(chǎn)后，由于選用的是抽汽冷凝式機組，在生產(chǎn)用汽負荷變 化時，可通過進入冷凝器汽量進行調(diào)節(jié)，達到保持鍋爐負荷基本穩(wěn)定， 增加供熱可靠性。 擬建廠址位于 XX 總廠區(qū)域內(nèi)的東北角，為原化肥裝置區(qū)域。廠址地面標高約 **米，場地平整。最大風壓 。 日照： 年日照時數(shù)： 1215 小時。已建成的三峽水庫工程的常年蓄水位： 175 米。地質(zhì)構造上屬于川東褶被帶的一部分，以褶皺結構為主。地貌以中山為主體，地勢波狀起伏，坡度以 715 度為主。 場地地震效應 依據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》（ GB50011－ 2021）， XX 市 XX 區(qū)設計基本地震加速度值為 ，對應抗震設防烈度為 6 度，設計地震分組為第一組。 電廠水源 XX 公司現(xiàn)有水源為長江水，江邊泵房裝有 1450m3/h 深水泵 4 臺，配有第六章 建設條件及廠址方案 28 新、老凈水裝置兩套，總處理能力 4900m3/h，其中新系統(tǒng)能力 2500m3/h（未用） ,老系統(tǒng)能力 2500m3/h，實際用水量 1500 m3/h，尚有 1000 m3/h 的富裕量，完全能滿足擬建電站最大 100 m3/h 的用水量。 因此，選定 XX 總廠原化肥裝置區(qū)域為擬建的廠址。 總平面布置 方案 根據(jù)總平面布置原則，結合本項目的實際情況，只有這個廠址可供選擇，在滿足生產(chǎn)流程和有關規(guī)范的前提下，作如下布置： 本廠址位于 XX 區(qū) XX 公司內(nèi)原閑置的化肥廠場地。 豎向布置 本廠址廠區(qū)內(nèi)地勢平坦，建筑物豎向設計本著滿足工藝及運輸要求條件下，注重工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件，盡量結合原地形進行平整，場地排水第七章 工程設想 30 坡度應在 5‰以上，場地雨水、污水排放盡可利用化工廠內(nèi)現(xiàn)有排水系統(tǒng)排放。 本次新建道路，位于煤場及主廠房四周的主干道寬 9 米 ，次干道寬 米，道路路面結構為水泥砼路面，新建道路占地面積約 8500m2。本工程設計全廠綠化系數(shù)約為 20％。 11700 4 道路占地面積 m178。 運輸量 全廠運輸量表 表 7— 2 序號 名稱 形狀 進廠運輸方式 年運輸量（ t） 備注 一 運進 1 原煤 散狀 汽車 84000 2 石灰粉 袋裝 汽車 3600 第七章 工程設想 32 3 其它 罐、袋裝 120 小計 87720 二 運出 灰渣 密封散裝 汽車 33600 小計 33600 燃燒系統(tǒng) 見： 燃燒系統(tǒng)圖 。在旋風分離器出口的尾部煙道中，布置有省煤器及空氣預熱器。一次風率約占50～ 55％，二次風率約占 50～ 45％，爐內(nèi)過剩空氣系數(shù)為 。/h H=12440Pa 臺 1 配電動機 250kW 臺 1 4 引風機 Q=152112m179。 給水系統(tǒng) 主給水系統(tǒng)：高壓加熱器前壓力母管和高壓加熱器后鍋爐給水母管均采用單母管系統(tǒng)。 其它熱力系統(tǒng) 凝結水及低壓加熱系統(tǒng) 疏水及放水系統(tǒng) 連續(xù)及定期排污系統(tǒng) 第七章 工程設想 35 工業(yè)水系統(tǒng) 主要輔助設備的選擇 給水泵 本期工程設置 2 臺 110％容量的電動給水泵，一用一備。 低壓加熱器疏水泵 本期工程設置 1 臺 110％疏水量的低壓加熱器疏水泵。 工業(yè)水系統(tǒng) 工業(yè)水采用環(huán)形母管制系統(tǒng)，設置 1 臺 10 m179。主廠房柱距為 6m。 除氧煤倉間