【正文】 除氧煤倉(cāng)間 除氧煤倉(cāng)間 5 個(gè)柱距，長(zhǎng) 30m，跨度為 9m，分 5 層。機(jī)組縱向順列布置，機(jī)頭朝向擴(kuò)建端，兩臺(tái)給水泵布置在 米靠 B 排柱側(cè)。主廠房柱距為 6m。 第七章 工程設(shè)想 36 熱力系統(tǒng)主要輔助設(shè)備表 表 7— 4 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 單缸抽汽凝汽式汽輪機(jī) P＝ t435℃ n=3000r/min 臺(tái) 1 最大功率 2 凝汽器 N5601 型 F=560m2 臺(tái) 1 隨機(jī)供 3 凝結(jié)水泵 Q=30m3/h H=550KPa 電動(dòng)機(jī)11KW 臺(tái) 2 4 汽封加熱器 蒸汽耗量 42kg/h P＝ 臺(tái) 1 隨機(jī)供 5 一級(jí)低壓加熱器 F=20m2 臺(tái) 1 隨機(jī)供 5 除氧器 Q=85t/h P= t＝ 105℃ 臺(tái) 1 6 除氧水箱 V=30m3 P= t105℃ 臺(tái) 1 7 電動(dòng)給水泵 Q=85m3 /h H= 電動(dòng)機(jī)250KW 6KV 臺(tái) 2 8 高壓加 熱器 F=70m2 臺(tái) 1 9 疏水?dāng)U容器 V= 臺(tái) 1 10 疏水及凝結(jié)水箱 V=20m3 臺(tái) 2 11 疏水及凝結(jié)水泵 Q=4379m3 /h H= 電動(dòng)機(jī) 11KW 臺(tái) 2 12 連續(xù)排污擴(kuò)容器 V= 臺(tái) 1 13 定期排污擴(kuò)容器 V= 臺(tái) 1 第七章 工程設(shè)想 37 14 低位水泵 Q=15m3 /h H=90KPa 電動(dòng)機(jī) 臺(tái) 1 15 低位水箱 V=5m3 臺(tái) 1 16 減溫減壓器 G=75t/h P1/P2=t1/t2=450/200 臺(tái) 1 17 減溫器 G=50t/h t1/t2=280/200 臺(tái) 1 16 電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī) 起重量 20/5t 跨度 臺(tái) 1 17 工業(yè)水箱 V=10m3 臺(tái) 1 主廠房布置 見：主廠房平面布置圖、主廠房剖面布置圖。 工業(yè)水系統(tǒng) 工業(yè)水采用環(huán)形母管制系統(tǒng)，設(shè)置 1 臺(tái) 10 m179。疏水?dāng)U容器 疏水箱 本期工程設(shè)置 2 臺(tái) 20 m179。 低壓加熱器疏水泵 本期工程設(shè)置 1 臺(tái) 110％疏水量的低壓加熱器疏水泵。 除氧器 本期工程設(shè)置 1 臺(tái)出力 85t/h， （ a）大氣式除氧器及一臺(tái)有效容積為 30m179。 其它熱力系統(tǒng) 凝結(jié)水及低壓加熱系統(tǒng) 疏水及放水系統(tǒng) 連續(xù)及定期排污系統(tǒng) 第七章 工程設(shè)想 35 工業(yè)水系統(tǒng) 主要輔助設(shè)備的選擇 給水泵 本期工程設(shè)置 2 臺(tái) 110％容量的電動(dòng)給水泵，一用一備。 選用電動(dòng)給水泵為主給水泵，考慮到本電站與現(xiàn)有 XX 總變電站和外電網(wǎng)相連，供電可靠，可不設(shè)備用汽動(dòng)水泵。 給水系統(tǒng) 主給水系統(tǒng)：高壓加熱器前壓力母管和高壓加熱器后鍋爐給水母管均采用單母管系統(tǒng)。/h 集塵面積 60 m2，四電場(chǎng) 臺(tái) 1 除 塵 效 率 ≥% 第七章 工程設(shè)想 34 6 XP 型亞硫酸鈣脫硫除塵器 Ф ， H 21m 臺(tái) 1 脫硫效率 ≥ 90% 除塵效率 ≥ 65% 7 煙囪 上口徑 Ф ,H 100m 座 1 鋼筋混凝土 熱力系統(tǒng) 見： 原則性 熱力系統(tǒng)圖 。/h H=12440Pa 臺(tái) 1 配電動(dòng)機(jī) 250kW 臺(tái) 1 4 引風(fēng)機(jī) Q=152112m179。 鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè)備表 表 7— 3 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注 1 循環(huán)流化床鍋爐 蒸發(fā)量 75t/h P= t=450℃ 給水 172℃ 臺(tái) 1 2 一次送風(fēng)機(jī) Q=47123m179。一次風(fēng)率約占50～ 55％，二次風(fēng)率約占 50～ 45％，爐內(nèi)過(guò)?？諝庀禂?shù)為 。 每臺(tái)鍋爐燃燒系統(tǒng)裝有一次送風(fēng)機(jī)、二次送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)各一臺(tái)，并設(shè)置煤倉(cāng)及給料設(shè)備 。在旋風(fēng)分離器出口的尾部煙道中，布置有省煤器及空氣預(yù)熱器。 鍋爐為單汽包自然循環(huán)，給水經(jīng)汽包下降至 爐膛水冷壁吸熱汽化，水蒸汽混合物進(jìn)入汽包內(nèi)分離，飽和蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器。 運(yùn)輸量 全廠運(yùn)輸量表 表 7— 2 序號(hào) 名稱 形狀 進(jìn)廠運(yùn)輸方式 年運(yùn)輸量（ t） 備注 一 運(yùn)進(jìn) 1 原煤 散狀 汽車 84000 2 石灰粉 袋裝 汽車 3600 第七章 工程設(shè)想 32 3 其它 罐、袋裝 120 小計(jì) 87720 二 運(yùn)出 灰渣 密封散裝 汽車 33600 小計(jì) 33600 燃燒系統(tǒng) 見： 燃燒系統(tǒng)圖 。 1500 6 建筑系數(shù) % 7 土地利用系數(shù) % 8 綠化系數(shù) % 20 工廠運(yùn)輸 本項(xiàng)目大宗煤及灰、渣、石灰粉和其他原材料的運(yùn)輸工具，廠外以汽車為主，兼用其他運(yùn)輸車輛，廠內(nèi)運(yùn)輸工具以人力小車為主，全年運(yùn)輸量為121320 噸 /年；其中運(yùn)入量為 87720 噸 /年，運(yùn)出量為 33600 噸 /年。 11700 4 道路占地面積 m178。 38000 2 建（構(gòu)）筑物占地面積 m178。本工程設(shè)計(jì)全廠綠化系數(shù)約為 20％。搞好綠化可以起到防塵、防噪音、改善和美化環(huán)境的作用。 本次新建道路，位于煤場(chǎng)及主廠房四周的主干道寬 9 米 ，次干道寬 米，道路路面結(jié)構(gòu)為水泥砼路面，新建道路占地面積約 8500m2。 道路 由于燃料（煤）熱值低、灰份高、硫份大，其運(yùn)量很大。 豎向布置 本廠址廠區(qū)內(nèi)地勢(shì)平坦，建筑物豎向設(shè)計(jì)本著滿足工藝及運(yùn)輸要求條件下，注重工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件，盡量結(jié)合原地形進(jìn)行平整，場(chǎng)地排水第七章 工程設(shè)想 30 坡度應(yīng)在 5‰以上，場(chǎng)地雨水、污水排放盡可利用化工廠內(nèi)現(xiàn)有排水系統(tǒng)排放。北側(cè)為固定端，南側(cè)為擴(kuò)建端。 總平面布置 方案 根據(jù)總平面布置原則，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況，只有這個(gè)廠址可供選擇，在滿足生產(chǎn)流程和有關(guān)規(guī)范的前提下，作如下布置： 本廠址位于 XX 區(qū) XX 公司內(nèi)原閑置的化肥廠場(chǎng)地。第七章 工程設(shè)想 29 第七章 工程設(shè)想 總平面布置及交通運(yùn)輸 總平面布置 見：廠區(qū)平面布置圖。 因此，選定 XX 總廠原化肥裝置區(qū)域?yàn)閿M建的廠址。 廠址選擇意見 本項(xiàng)目對(duì)兩個(gè)擬選擇廠址作比較后，選用（方案一）廠址，工程占地約 公頃。 電廠水源 XX 公司現(xiàn)有水源為長(zhǎng)江水，江邊泵房裝有 1450m3/h 深水泵 4 臺(tái)，配有第六章 建設(shè)條件及廠址方案 28 新、老凈水裝置兩套，總處理能力 4900m3/h，其中新系統(tǒng)能力 2500m3/h（未用） ,老系統(tǒng)能力 2500m3/h，實(shí)際用水量 1500 m3/h，尚有 1000 m3/h 的富裕量，完全能滿足擬建電站最大 100 m3/h 的用水量。（方案一）：位于 XX總廠原化肥裝置區(qū)域， 東西長(zhǎng)約 300 米，南北寬約 100 米，最寬處約 160米，面積約 38000 m2，交通運(yùn)輸便利，地質(zhì)條件良好，能滿足擬建項(xiàng)目的廠址要求，但需拆除現(xiàn)有建筑物 約 6000 平方米。 場(chǎng)地地震效應(yīng) 依據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50011－ 2021）， XX 市 XX 區(qū)設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 ，對(duì)應(yīng)抗震設(shè)防烈度為 6 度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。廠區(qū)內(nèi)的地壓力：堅(jiān)硬巖石 土 。地貌以中山為主體，地勢(shì)波狀起伏，坡度以 715 度為主。地形以丘陵為主，約占 60%，山地占 %，平地占 %。地質(zhì)構(gòu)造上屬于川東褶被帶的一部分，以褶皺結(jié)構(gòu)為主。 水質(zhì) 平均含沙量 806g/m3 水量 多年平均徑流量約 11400m3/s。已建成的三峽水庫(kù)工程的常年蓄水位： 175 米。公司西南瀕臨長(zhǎng)江，從長(zhǎng)江取水。 日照： 年日照時(shí)數(shù)： 1215 小時(shí)。月平均最高 ℃ ，月平均最低 ℃ ， 第六章 建設(shè)條件及廠址方案 26 降水： 年平均降雨量為 毫米。最大風(fēng)壓 。夏季多高溫伏旱，受亞熱帶副高壓影響，高溫天氣持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，濕度大 風(fēng)： 年主導(dǎo)風(fēng)向 NNE（風(fēng)頻率 ％），夏季主導(dǎo)風(fēng) EEN。廠址地面標(biāo)高約 **米，場(chǎng)地平整。距渝懷鐵路 XX 貨運(yùn)站約 10 公里。 擬建廠址位于 XX 總廠區(qū)域內(nèi)的東北角，為原化肥裝置區(qū)域。 本電站建成投產(chǎn)后，現(xiàn)有熱電分廠的 2 20t/h 的工業(yè)鍋爐可停用，可利用現(xiàn)有熱電分廠的一臺(tái) 35t/h 的電站鍋爐及一臺(tái) B335/ 背壓汽輪發(fā)電機(jī)組常開，另一臺(tái) 35t/h 的電站鍋爐及一臺(tái) 10t/h 天然氣鍋爐作為備用，增加了備用容量，提高了供熱可靠性。 選用一臺(tái)額定容量 6MW 的抽汽凝汽式汽輪機(jī)，參數(shù)如下： 汽輪機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù) 型號(hào) C6－ 型 式 單缸抽汽凝汽式 額定功率 MW 最大功率 MW 額定轉(zhuǎn)速 r/min 3000 主汽門前氣溫 ℃ 435 排汽壓力 MPa（ a） 冷卻水溫 ℃ 32 數(shù)量 臺(tái) 1 第五章 裝機(jī)方案及機(jī)組選型 24 發(fā)電機(jī)選型 與汽輪機(jī)配套的發(fā)電機(jī)主要性能如下： 型號(hào) QFW－ 額定功率 MW 額定電壓 kV 額定電流 A 4676 額定轉(zhuǎn)速 r/min 3000 功率因數(shù) 頻 率 HZ 50 勵(lì)磁方式 交流無(wú)刷勵(lì)磁 冷卻方式 空冷 數(shù)量 臺(tái) 1 供熱可靠性 本電站建成投產(chǎn)后，由于選用的是抽汽冷凝式機(jī)組，在生產(chǎn)用汽負(fù)荷變 化時(shí)，可通過(guò)進(jìn)入冷凝器汽量進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到保持鍋爐負(fù)荷基本穩(wěn)定， 增加供熱可靠性。 根據(jù)煤質(zhì)資料和《以熱定電》供熱為主的原則，鍋爐采用中溫次高壓參數(shù)，數(shù)據(jù)如下： 鍋爐主要技術(shù)數(shù)據(jù) 型式 循環(huán)流化床 額定蒸發(fā)量 t/h 75 額定蒸汽壓力 MPa（ a） 額定蒸汽溫度 ℃ 450 給水溫度 ℃ 172 排煙溫度 ℃ 170 鍋爐年平均效率 ％ 83 鍋爐數(shù)量 臺(tái) 1 鍋爐布置