【正文】 鈣鈣雙堿脫硫法，從理論和實(shí)踐上解決了濕式鈣法脫硫的結(jié)垢問題、實(shí)現(xiàn)高效脫硫率和除塵率、運(yùn)行費(fèi)用較低，2022 年 12 月經(jīng)專家論證認(rèn)為是目前。為實(shí)現(xiàn)高效脫硫和除塵，按照上述主要設(shè)計(jì)原則，煙氣進(jìn)入脫硫前，先經(jīng)高效（四電場）DBW 系列高可靠電除塵器，除塵效率達(dá) %以上，再經(jīng)鈣鈣雙堿法煙氣脫硫技術(shù)及 XP 系列高效脫硫除塵設(shè)備，脫硫率達(dá) 90%以上除塵率達(dá) 65%以上，滿足了達(dá)標(biāo)排放要求。第七章 工程設(shè)想44量在 2550%,設(shè)計(jì)按 38%。 工藝選擇 本項(xiàng)目蒸發(fā)量 75t/h 鍋爐屬小容量電站鍋爐，但燃煤的硫分及灰分含量很高，煤的收到基含硫量在 %,設(shè)計(jì)按 %。 脫硫及除塵系統(tǒng)的可用率達(dá)到 85%以上。渣系統(tǒng)流程如下：脫硫塔→循環(huán)泵→脫硫循環(huán)池→輸送泵→氧化池→石膏輸送泵→真空過濾機(jī)→石膏爐排尾部（渣、粗灰） 鍋爐煙道尾部（粗灰） 煙氣除塵及脫硫系統(tǒng)見：除塵脫硫系統(tǒng)圖 主要設(shè)計(jì)原則 本工程選用的煙氣脫硫及除塵工藝應(yīng)是技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)合理、有工業(yè)化應(yīng)用業(yè)績。如遇到干灰系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可臨時(shí)將灰運(yùn)出廠外。 除灰系統(tǒng) 為便于灰的綜合利用，靜電除塵器灰斗下的細(xì)灰，采用正壓高濃度氣力除灰，細(xì)灰經(jīng)小倉泵用壓縮空氣將灰提升輸送至儲(chǔ)灰倉內(nèi)，灰倉容積約定 150 m3，可貯存 30 小時(shí)的灰量?；以捎梅殖?、干除，由汽車外運(yùn)至水泥廠綜合利用。輸煤系統(tǒng)各設(shè)備間采用電氣聯(lián)鎖，以保證系統(tǒng)運(yùn)行可靠性及安全性。 煤的計(jì)量及其他在貯煤場的入口處設(shè)有地磅，以計(jì)量汽車來煤量。 煤的篩分破碎原煤由煤場經(jīng) 2帶式輸送機(jī)送到破碎機(jī)間，為滿足循環(huán)流化床鍋爐對(duì)煤的粒度8mm 的要求，破碎機(jī)間設(shè)置雙滾筒篩和雙破碎機(jī)，原煤經(jīng)破碎、篩分后，由 4帶式輸送機(jī)送到鍋爐煤倉內(nèi)。長壽市屬多雨地區(qū)，為保證循環(huán)流化床鍋爐正常、穩(wěn)定運(yùn)行，貯煤場全為干煤棚，使進(jìn)入運(yùn)煤系統(tǒng)的收到基水分控制在≤10%。 貯煤場熱電站建有貯煤場，由于當(dāng)?shù)刂饕瞧噥砻?，本期貯煤場容量為2500 噸，可滿足 8 天的用煤量。第七章 工程設(shè)想41運(yùn)煤系統(tǒng)采用 B=650mm 單路帶式輸送機(jī)，原煤經(jīng) 1帶式輸送機(jī)送到轉(zhuǎn)運(yùn)站，經(jīng) 2帶式輸送機(jī)送到破碎機(jī)間，經(jīng)磁選、破碎、篩分后，再由 3帶式輸送機(jī)送到鍋爐間運(yùn)煤層，煤落到運(yùn)煤層的 4水平帶式輸送機(jī)上，卸入鍋爐煤倉內(nèi)。 燃料運(yùn)輸系統(tǒng) 運(yùn)煤系統(tǒng)本期電站裝有一臺(tái)額定蒸發(fā)量 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐，額定耗煤量，日耗煤量約 320 噸；本期實(shí)際耗煤量 ，日耗煤量約 278噸，最終規(guī)劃容量為二臺(tái)。 其他煙囪中心線布置在距鍋爐間 D 排柱 76m 處。 主控綜合樓位于汽機(jī)間西面的主控綜合樓是一座三層建筑，跨度 12m，長 30 m。 鍋爐間鍋爐間 5 個(gè)柱距，長 30 m，跨度為 24m，運(yùn)行層標(biāo)高為 7m。 除氧煤倉間第七章 工程設(shè)想40除氧煤倉間 5 個(gè)柱距，長 30m，跨度為 9m，分 5 層。機(jī)組縱向順列布置，機(jī)頭朝向擴(kuò)建端，兩臺(tái)給水泵布置在 米靠 B 排柱側(cè)。主廠房柱距為 6m。 熱力系統(tǒng)主要輔助設(shè)備表 表 7—4序號(hào)名稱 規(guī)格單位數(shù)量備注1單缸抽汽凝汽式汽輪機(jī)P＝ t435℃ n=3000r/min臺(tái) 1最大功率2 凝汽器 N5601 型 F=560m 2 臺(tái) 1 隨機(jī)供3 凝結(jié)水泵Q=30m3/h H=550KPa 電動(dòng)機(jī)11KW臺(tái) 2 　4 汽封加熱器 蒸汽耗量 42kg/h P＝ 臺(tái) 1 隨機(jī)供5 一級(jí)低壓加熱器 F=20m2 臺(tái) 1 隨機(jī)供5 除氧器 Q=85t/h P= t＝105℃ 臺(tái) 1 　6 除氧水箱 V=30m3 P= t105℃ 臺(tái) 1 　7 電動(dòng)給水泵Q=85m3 /h H= 電動(dòng)機(jī)250KW 6KV 臺(tái) 2 　8 高壓加熱器 F=70m2 臺(tái) 1 　9 疏水?dāng)U容器 V= 臺(tái) 1 　10 疏水及凝結(jié)水箱 V=20m3 臺(tái) 2 　11 疏水及凝結(jié)水泵 Q=4379m3 /h H= 臺(tái) 2 　第七章 工程設(shè)想39 電動(dòng)機(jī) 11KW12 連續(xù)排污擴(kuò)容器 V= 臺(tái) 1 　13 定期排污擴(kuò)容器 V= 臺(tái) 1 　14 低位水泵Q=15m3 /h H=90KPa 電動(dòng)機(jī)臺(tái) 1 　15 低位水箱 V=5m3 臺(tái) 116 減溫減壓器G=75t/h P1/P2=t1/t2=450/200臺(tái) 117 減溫器 G=50t/h t1/t2=280/200 臺(tái) 116電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)起重量 20/5t 跨度 臺(tái) 1 　17 工業(yè)水箱 　V=10m 3 臺(tái) 1 　 主廠房布置見：主廠房平面布置圖、主廠房剖面布置圖。第七章 工程設(shè)想38 工業(yè)水系統(tǒng)工業(yè)水采用環(huán)形母管制系統(tǒng)，設(shè)置 1 臺(tái) 10 m179。疏水?dāng)U容器 疏水箱本期工程設(shè)置 2 臺(tái) 20 m179。 低壓加熱器疏水泵本期工程設(shè)置 1 臺(tái) 110％疏水量的低壓加熱器疏水泵。 除氧器本期工程設(shè)置 1 臺(tái)出力 85t/h，（a ）大氣式除氧器及一臺(tái)有效容積為 30m179。 其它熱力系統(tǒng)凝結(jié)水及低壓加熱系統(tǒng)第七章 工程設(shè)想37疏水及放水系統(tǒng)連續(xù)及定期排污系統(tǒng)工業(yè)水系統(tǒng) 主要輔助設(shè)備的選擇 給水泵本期工程設(shè)置 2 臺(tái) 110％容量的電動(dòng)給水泵，一用一備。選用電動(dòng)給水泵為主給水泵，考慮到本電站與現(xiàn)有長化總變電站和外電網(wǎng)相連，供電可靠，可不設(shè)備用汽動(dòng)水泵。 給水系統(tǒng)主給水系統(tǒng)：高壓加熱器前壓力母管和高壓加熱器后鍋爐給水母管均采用單母管系統(tǒng)。/h 集塵面積 60 m2，四電場臺(tái) 1除塵效率≥%6XP 型亞硫酸鈣脫硫除塵器，H 21m 臺(tái) 1脫硫效率≥90%除塵效率≥65%7 煙囪 上口徑 ,H 100m 座 1 鋼筋混凝土 熱力系統(tǒng) 見：原則性熱力系統(tǒng)圖。/h H=12440Pa臺(tái) 1配電動(dòng)機(jī)250kW 臺(tái) 14 引風(fēng)機(jī)Q=152112m179。 鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè)備表 表 7—3序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注1 循環(huán)流化床鍋爐蒸發(fā)量 75t/h P=t=450℃ 給水 172℃臺(tái) 12一次送風(fēng)機(jī)Q=47123m179。一次風(fēng)率約占第七章 工程設(shè)想3550～55％，二次風(fēng)率約占 50～45％，爐內(nèi)過?？諝庀禂?shù)為 。每臺(tái)鍋爐燃燒系統(tǒng)裝有一次送風(fēng)機(jī)、二次送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)各一臺(tái)，并設(shè)置煤倉及給料設(shè)備。在旋風(fēng)分離器出口的尾部煙道中，布置有省煤器及空氣預(yù)熱器。鍋爐為單汽包自然循環(huán)，給水經(jīng)汽包下降至爐膛水冷壁吸熱汽化，水蒸汽混合物進(jìn)入汽包內(nèi)分離，飽和蒸汽進(jìn)入過熱器。 運(yùn)輸量 全廠運(yùn)輸量表 表 7—2 序號(hào) 名稱 形狀 進(jìn)廠運(yùn)輸方式年運(yùn)輸量（t）備注一 運(yùn)進(jìn)第七章 工程設(shè)想341 原煤 散狀 汽車 840002 石灰粉 袋裝 汽車 36003 其它 罐、袋裝 120小計(jì) 87720二 運(yùn)出灰渣 密封散裝 汽車 33600小計(jì) 33600 燃燒系統(tǒng) 見：燃燒系統(tǒng)圖。 15006 建筑系數(shù) % 7 土地利用系數(shù) % 8 綠化系數(shù) % 20 工廠運(yùn)輸本項(xiàng)目大宗煤及灰、渣、石灰粉和其他原材料的運(yùn)輸工具，廠外以汽車為主，兼用其他運(yùn)輸車輛，廠內(nèi)運(yùn)輸工具以人力小車為主，全年運(yùn)輸量為 121320 噸/年；其中運(yùn)入量為 87720 噸/年，運(yùn)出量為 33600 噸/年。 117004 道路占地面積 m178。 380002 建（構(gòu)）筑物占地面積m178。本工程設(shè)計(jì)全廠綠化系數(shù)約為 20％。搞好綠化可以起到防塵、防噪音、改善和美化環(huán)境的作用。本次新建道路，位于煤場及主廠房四周的主干道寬 9 米，次干道寬 米，道路路面結(jié)構(gòu)為水泥砼路面，新建道路占地面積約 8500m2。 道路由于燃料（煤）熱值低、灰份高、硫份大，其運(yùn)量很大。 豎向布置本廠址廠區(qū)內(nèi)地勢平坦，建筑物豎向設(shè)計(jì)本著滿足工藝及運(yùn)輸要求條件下，注重工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件，盡量結(jié)合原地形進(jìn)行平整，場地排第七章 工程設(shè)想32水坡度應(yīng)在 5‰以上，場地雨水、污水排放盡可利用化工廠內(nèi)現(xiàn)有排水系統(tǒng)排放。北側(cè)為固定端，南側(cè)為擴(kuò)建端。 總平面布置方案 根據(jù)總平面布置原則，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況，只有這個(gè)廠址可供選擇，在滿足生產(chǎn)流程和有關(guān)規(guī)范的前提下，作如下布置：本廠址位于長壽區(qū)長化公司內(nèi)原閑置的化肥廠場地。第七章 工程設(shè)想31第七章 工程設(shè)想 總平面布置及交通運(yùn)輸 總平面布置見：廠區(qū)平面布置圖。因此，選定長化總廠原化肥裝置區(qū)域?yàn)閿M建的廠址。 廠址選擇意見本項(xiàng)目對(duì)兩個(gè)擬選擇廠址作比較后，選用（方案一）廠址，工程占地約 公頃。第六章 建設(shè)條件及廠址方案30 電廠水源長化公司現(xiàn)有水源為長江水，江邊泵房裝有 1450m3/h 深水泵 4 臺(tái)，配有新、老凈水裝置兩套，總處理能力 4900m3/h，其中新系統(tǒng)能力2500m3/h（未用）,老系統(tǒng)能力 2500m3/h，實(shí)際用水量 1500 m3/h，尚有1000 m3/h 的富裕量，完全能滿足擬建電站最大 100 m3/h 的用水量。（方案一）：位于長化總廠原化肥裝置區(qū)域，東西長約 300 米，南北寬約 100 米，最寬處約160 米，面積約 38000 m2，交通運(yùn)輸便利，地質(zhì)條件良好，能滿足擬建項(xiàng)目的廠址要求，但需拆除現(xiàn)有建筑物約 6000 平方米。 場地地震效應(yīng)依據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011－2022），某市長壽區(qū)設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 ，對(duì)應(yīng)抗震設(shè)防烈度為 6 度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。廠區(qū)內(nèi)的地壓力：堅(jiān)硬巖石 。地貌以中山為主體，地勢波狀起伏，坡度以 715 度為主。地形以丘陵為主，約占 60%，山地占%，平地占 %。地質(zhì)構(gòu)造上屬于川東褶被帶的一部分，以褶皺結(jié)構(gòu)為主。水質(zhì)平均含沙量 806g/m3水量多年平均徑流量約 11400m3/s。已建成的三峽水庫工程的常年蓄水位：175 米。公司西南瀕臨長江，從長江取水。日照：年日照時(shí)數(shù)：1215 小時(shí)。月平均最高 ℃，月平均最低 ℃，第六章 建設(shè)條件及廠址方案28 降水：年平均降雨量為 毫米。最大風(fēng)壓 。夏季多高溫伏旱，受亞熱帶副高壓影響，高溫天氣持續(xù)時(shí)間長，濕度大 風(fēng)：年主導(dǎo)風(fēng)向 NNE（風(fēng)頻率 ％），夏季主導(dǎo)風(fēng) EEN。廠址地面標(biāo)高約**米，場地平整。距渝懷鐵路長壽貨運(yùn)站約 10 公里。擬建廠址位于長化總廠區(qū)域內(nèi)的東北角，為原化肥裝置區(qū)域。 本電站建成投產(chǎn)后，現(xiàn)有熱電分廠的 220t/h 的工業(yè)鍋爐可停用，第五章 裝機(jī)方案及機(jī)組選型 26可利用現(xiàn)有熱電分廠的一臺(tái) 35t/h 的電站鍋爐及一臺(tái) B335/ 背壓汽輪發(fā)電機(jī)組常開，另一臺(tái) 35t/h 的電站鍋爐及一臺(tái) 10t/h 天然氣鍋爐作為備用，增加了備用容量，提高了供熱可靠性。選用一臺(tái)額定容量 6MW 的抽汽凝汽式汽輪機(jī)，參數(shù)如下： 汽輪機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)型號(hào) C6－型式 單缸抽汽凝汽式額定功率 MW 最大功率 MW 額定轉(zhuǎn)速 r/min 3000主汽門前氣溫 ℃ 435排汽壓力 MPa（a） 冷卻水溫 ℃ 32數(shù)量 臺(tái) 1第五章 裝機(jī)方案及機(jī)組選型 25 發(fā)電機(jī)選型 與汽輪機(jī)配套的發(fā)電機(jī)主要性能如下：型號(hào) QFW－額定功率 MW 額定電壓 kV 額定電流 A 4676額定轉(zhuǎn)速 r/min 3000功率因數(shù)