【正文】 別人，且使用氣壓調(diào)至合適位置；使用打包機(jī)時(shí)，對(duì)面不能站人。 打包帶不要拖得太長(zhǎng)，應(yīng)移動(dòng)打包車(chē)靠近打包點(diǎn)。 需要使用打釘槍或手工打釘子的包裝時(shí)，要使用正確的工具即選擇合適的榔頭和釘子；使用前檢查所有的工具；按照打釘槍使用說(shuō)明書(shū)安全使用打釘槍；打釘槍不要對(duì)著別人，且使用氣壓調(diào)至合適位置（根據(jù)釘子的規(guī)格大小，一般氣壓在 ～ ）； 3) 出貨 出貨前的 準(zhǔn)備 合同執(zhí)行根據(jù)合同條款和客戶的要求，結(jié)合公司生產(chǎn)進(jìn)度，確定產(chǎn)品出貨日期后，通知生產(chǎn)計(jì)劃員按照訂單的要求安排生產(chǎn)。 合同執(zhí)行填寫(xiě)《出貨計(jì)劃與實(shí)施表》，交財(cái)務(wù)部和運(yùn)輸員簽發(fā)。 在裝車(chē)時(shí)，裝車(chē)人員將產(chǎn)品訂單號(hào)、嘜頭、件數(shù)及車(chē)號(hào)等記錄在《簽收單》上。 《簽收單》一式四份，白色聯(lián)為運(yùn)輸負(fù)責(zé)人留存，紅色聯(lián)為客戶留存聯(lián)，藍(lán)色為簽收回執(zhí)聯(lián)，黃色為倉(cāng)庫(kù)留存聯(lián)。在貨物驗(yàn)收無(wú)誤后，收貨人在《簽收單》藍(lán)色聯(lián)上簽字后，由貨車(chē)司機(jī)帶回作為簽收回執(zhí)。不能將鋼板拖行。 現(xiàn) 場(chǎng)存放及存儲(chǔ)： 應(yīng)以枕木或基地材料墊高存放，不能將鋼板直接與地面接觸 , 以免進(jìn)水。 鋼板重疊堆放時(shí)，每疊不能超過(guò)四箱，不能在鋼板上放置重物和踩踏。 安全管理模式 職業(yè)衛(wèi)生與健康安全管理模式。 生產(chǎn)設(shè)備 每日開(kāi)機(jī)前按維修保養(yǎng)檢查表作設(shè)備安全檢查，所有 項(xiàng)目必須合格； 發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題，應(yīng)立即維修； 設(shè)備安全網(wǎng)必須全部防護(hù)到位； 設(shè)備急停開(kāi)關(guān)必須有效工。 機(jī)械吊裝 機(jī)械必須由持照的專業(yè)人員操作； 機(jī)械的載重必須超過(guò)每次起吊產(chǎn)品的總重量，每包產(chǎn)品的重量注明在裝箱單上； 必須使用吊桿，高強(qiáng)度吊帶，每次不得超過(guò) 2 個(gè)包裝； 不可用吊索直接套住產(chǎn)品外包裝起吊，如此操縱易折斷產(chǎn)品，或使產(chǎn)品滑落； 吊裝區(qū)域內(nèi)必須清場(chǎng)，避免無(wú)關(guān)人員、車(chē)輛和物體進(jìn)入裝卸區(qū)。 材料 要進(jìn)行預(yù)處理，確保制作過(guò)種中的除銹和涂裝要求的質(zhì)量。 專材專用，專、輔材要提供完備的質(zhì)量證明書(shū)。 確定控制標(biāo)高和控制點(diǎn)，并隨時(shí) 進(jìn)行復(fù)測(cè)，檁條安裝過(guò)程中，對(duì)檁條螺栓，相鄰檁條之間的平直、曲線進(jìn)行預(yù)拉、專拉和抽檢相結(jié)合的辦法，確保工程質(zhì)量。 每天壓制好的屋面材料，用塑料薄膜及其他材料做好保護(hù)措施。 每次安裝 10 塊板，對(duì)已安裝板的尺寸進(jìn)行檢查，對(duì)尺寸超差進(jìn)行調(diào)整。這就要求我們成立成品保護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)，有序地進(jìn)行穿插施工，對(duì)制作、運(yùn)輸堆放、拼裝、吊裝及以完成部分進(jìn)行有效保護(hù)，確保整個(gè)工程的質(zhì)量及工期。 運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝、吊裝過(guò)程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構(gòu)件質(zhì)量。擱置點(diǎn)、捆綁點(diǎn)均需加軟墊。 對(duì)屋面作業(yè)區(qū)域或已完工部位，需要堆放材料或人集中活動(dòng)處，通過(guò)采取用木板、泡膜、保溫棉等保護(hù)材料對(duì)屋面進(jìn)行保護(hù)。 班組長(zhǎng)： 日期： 項(xiàng)目部核驗(yàn)意見(jiàn)： □ 核驗(yàn)通過(guò)，可進(jìn)行后續(xù)施工。 實(shí) 測(cè) 項(xiàng) 目 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 實(shí)測(cè)值 (mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 11 檁檁托板 中心線與定位軸線偏移 5 22。 22 檁托規(guī)格、位置正確，檁條與托板和側(cè)柱接觸緊貼平穩(wěn)，螺栓牢固。 承包單位： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 年 月 日 附件： 出廠合格證 試驗(yàn)報(bào)告 相關(guān)文件編號(hào)： 名 稱 來(lái)源、產(chǎn)地 用 途 規(guī) 格 數(shù) 量 送 樣 試 驗(yàn) 試樣來(lái)源 取樣地點(diǎn)日期 送檢日期 試驗(yàn)結(jié)果 監(jiān)理工程師意見(jiàn)： 監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 日 期： 年 月 日 46 3) 工序安裝質(zhì)量自驗(yàn)報(bào)告單 單位工程名稱： 編號(hào)： 致（項(xiàng)目工程師）： 茲報(bào)驗(yàn)： 檁托安裝分部工程 檁條安裝分部工程 屋面天溝分部工程 天窗分部工程 屋面壓型板安裝分部工程 工序名稱和部位： 附件：相應(yīng)自評(píng)（檢查）資料和記錄共 頁(yè)。 成品保護(hù)交接檢驗(yàn) 進(jìn)行下道工序施工的單位在施工前必須對(duì)已完成的成品進(jìn)行保護(hù)，在施工過(guò)程中要防止成品、半成品損壞或污染。凡需對(duì)構(gòu)件進(jìn)行割焊時(shí)，均須提出局部原因及割焊方案，報(bào)建理單位或設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)后實(shí)施。 2) 成品保護(hù)的實(shí)施措施 工程施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)壓型、運(yùn)輸、拼裝、吊裝及屋面板施工均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止變 形及表面油漆破壞等，任何忽視均將對(duì)工程順利開(kāi)展帶來(lái)不利影響，因此制定以下成品保護(hù)措施。 對(duì)天窗、天溝處的節(jié)點(diǎn)處理，嚴(yán)格執(zhí)行安裝工序，先打膠 (先拉鉚的要先拉鉚 )，然后再裝收口板。 2) 壓型板安裝過(guò)程的質(zhì)量保證措施 屋 面施工人員必須穿膠鞋，保證保護(hù)面層不被破壞。 對(duì)壓型設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，使機(jī)械每天處于良好工作狀態(tài)。 2) 檁條安裝中保證工程質(zhì)量的主要措施 優(yōu)化施工方案，合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底。具體檢查彎曲、切口。 41 檁條壓制和安裝的技術(shù)質(zhì)量保證措施 1) 工廠檁條制作中保證質(zhì)量的主要措施 在加工制作過(guò)程中，除了嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)要求和規(guī)范、標(biāo) 準(zhǔn)所規(guī)定的要求外，還要用積累的成熟工藝、檢測(cè)手段確保工程質(zhì)量。 工作場(chǎng)地 用于現(xiàn)場(chǎng)壓型和運(yùn)輸?shù)穆访鎽?yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，能承受 20 噸以上承載； 生產(chǎn)和裝卸區(qū)域的上方應(yīng)無(wú)任何障礙物； 場(chǎng)地上方、工作區(qū)內(nèi)無(wú)高壓輸電線路； 配備夜間作業(yè)必須的照明設(shè)備。 安全管理記錄 公司至今無(wú)生產(chǎn)上的損時(shí)工傷。上面及周?chē)仨毴坑糜瓴?覆蓋。如放置室外，必須以防水布加以完全覆蓋；如板間進(jìn)水，應(yīng)一張張分開(kāi)并擦干晾干后方可疊放。吊裝時(shí)，應(yīng)將板按安裝方向放置屋面，避免鋼板在屋面上調(diào)頭。并應(yīng)找好起吊平衡點(diǎn)后吊 運(yùn)。 貨車(chē)司機(jī)應(yīng)在車(chē)輛到達(dá)目的地 4 小時(shí)前通知現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部以便做好接貨、卸車(chē)準(zhǔn)備。只有合同執(zhí)行和運(yùn)輸負(fù)責(zé)人雙方簽字后，貨物才可以放行。要求表中明確項(xiàng)目名稱、訂單號(hào)碼、出貨日期、送貨地點(diǎn)等項(xiàng)目。 本公司安排運(yùn)輸： 合同執(zhí)行根據(jù)裝箱單，填寫(xiě)《公路運(yùn)輸訂單》，交運(yùn)輸員。 產(chǎn)品的高度不應(yīng)超過(guò)操作工的胸部。 打包作業(yè)安全注意事項(xiàng)： 操作工必須 按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品。 37 零配件的包裝： 零配件倉(cāng)庫(kù)管理員接到公司項(xiàng)目經(jīng)理的《訂單》后，對(duì)零配件進(jìn)行清點(diǎn)； 根據(jù)貨物的數(shù)量，進(jìn)行木料包裝尺寸的選擇。原則上每包產(chǎn)品最大重量不能超過(guò) 噸；打包后，在明顯部位加貼嘜頭。由于收邊板放置時(shí)有層疊，故包裝時(shí)應(yīng)在層與層之間加隔離包裝材料。 直立縫金屬屋面板的包裝按公司詳細(xì)規(guī)定執(zhí)行。 包裝設(shè)計(jì)經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間驗(yàn)證效果良好。 焊接接頭焊 縫的表面應(yīng)用機(jī)械方法修整，使之與母材的原始表面平齊。 型鋼的彎曲長(zhǎng)度用角尺及量角儀檢驗(yàn)，允許偏差如下表： 較短邊尺寸： mm 允許偏差： mm ＞ 10～ ≤ 40 + ＞ 40～ ≤ 80 + 型鋼的長(zhǎng)度用鋼尺量取，其允許偏差如下表： 長(zhǎng)度： mm 允許偏差： mm 4000～ 6000 +2 ＞ 6000～ 9000 +3 5) 鋼板及型鋼等鋼材取樣檢測(cè)： 樣胚應(yīng)在外觀尺寸合格的鋼材上切取。８ ～ 平板部分的厚度允許偏差按所用原板材的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 33 長(zhǎng)度的尺寸用鋼卷尺測(cè)量。２ 使用固定支架 ≥ 75～ 150 177。不允許有用 10 倍放大鏡所觀察到的裂紋存在。 2) 檁條用鋼帶的檢驗(yàn) 肉眼檢驗(yàn)鋼帶的外觀質(zhì)量，鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜和其它對(duì)使用有害的缺陷，鋼帶不得有分層。其實(shí)驗(yàn)方法按GB4340 的規(guī)定。 表面滲碳層深度試驗(yàn)在螺桿軸線的縱截面上，距牙頂為螺紋實(shí)際牙高之一進(jìn)行測(cè)定。 鋼板重疊堆放時(shí)，每疊不能超過(guò) 30 片，鋼板上不能放置其它重物，嚴(yán)禁上人及腳踩、坐壓，以免鋼板互鎖難以解扣而損壞油漆、鍍層。如遇雨天，必須用防水布加以完全覆蓋。 質(zhì)量主管根據(jù)當(dāng)日的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，掌握產(chǎn)品質(zhì)量情況。產(chǎn)品出廠前，質(zhì)檢員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。 生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)經(jīng)理反映不合格品統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)經(jīng)一組織不合格品原因分析并提出糾正和預(yù)防措施。 生產(chǎn)中產(chǎn)生的不合 格品根據(jù)《不合格品控制程序》進(jìn)行處理，生產(chǎn)線操作人員填寫(xiě)《不合格品報(bào)告》。 生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)： 生產(chǎn)線操作人員根據(jù)各條生產(chǎn)線的質(zhì)量檢查表上的要求檢查產(chǎn)品的成型情況。 色差：目測(cè)不明顯或單色時(shí)△ E≤ 2 涂層 每種顏色抽檢 品種：與訂單相符 數(shù)量：與訂單數(shù)量相符 外觀：粘稠液體，鐵罐裝，無(wú)破損，銹跡 色差：與標(biāo)準(zhǔn)顏色的色差值（ ?E）均小于 1 4) 承底板、檁條生產(chǎn)加工過(guò)程及質(zhì)量控制 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備： 制作前，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙的自審和互審工作，并按工藝規(guī)程做好各道工序的工藝準(zhǔn)備和技術(shù)交底，以保證鋼板制造過(guò)程做到先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用。 螺紋：連續(xù)均勻，無(wú)缺口 外觀：釘頭平整，釘尖完整，無(wú)破損、變形、 扭曲等 顏色：鍍鋅均勻，較光滑 墊圈 數(shù)量：每 10 盒抽檢一次每批至少抽檢兩盒 質(zhì)量：每盒抽檢 5 個(gè) 品種：與訂單相符 數(shù)量：采用稱重量方式測(cè)量，每種規(guī)格允許 偏差 ％ 厚度：卡尺測(cè)量 ，允許偏差177。 螺釘 數(shù)量：每 10 箱開(kāi)箱抽 檢一次每批至少抽檢兩箱 質(zhì)量：每箱抽檢 5 個(gè) 品種：與訂單相符 數(shù)量：采用稱重量方式測(cè)量，每種規(guī)格允許 偏差 ％ 直徑：卡尺測(cè)量，允許偏差177。 3) 項(xiàng)目用零配件的廠內(nèi)檢驗(yàn)和驗(yàn)證： 產(chǎn)品 抽檢率 檢驗(yàn)項(xiàng)目 緊固標(biāo)準(zhǔn)件 質(zhì)量：每盒抽 檢 5 個(gè) 直徑：卡尺測(cè)量，允許偏差177。 當(dāng)出現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)從同一批鋼板中任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。當(dāng)客戶要求時(shí)，由質(zhì)量部委托具有檢驗(yàn)資質(zhì)的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局或行業(yè)協(xié)會(huì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行該項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)。 試驗(yàn)方法： 壓型鋼板的表面質(zhì)量應(yīng)用肉眼和 10 倍放大鏡檢查。 彩色鍍鋁鋅鋼板其涂層應(yīng)符合 AS 2728 的規(guī)定。 26 配件庫(kù)開(kāi)辟專區(qū)存放商檢樣品，庫(kù)管員負(fù)責(zé)及時(shí)填寫(xiě)商檢樣品庫(kù)存及用單。 物料控制員根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)的采購(gòu)清單以及公司內(nèi)部庫(kù)存情況，決定采購(gòu)鋼卷的數(shù)量。 設(shè)計(jì)交底 根據(jù)項(xiàng)目的進(jìn)度安排，由設(shè)計(jì)的有關(guān)人員對(duì)生產(chǎn)和采購(gòu)部門(mén)及項(xiàng)目管理人員、相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，并做會(huì)議紀(jì)要備忘。 詳圖設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人完成安裝圖圖紙校對(duì)后，填寫(xiě)圖紙校審記錄表。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)證及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)審 25 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，將計(jì)算書(shū)和有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峤辉O(shè)計(jì)總工程師進(jìn)行文件審查和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)證。 設(shè)計(jì)輸入評(píng)審 設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人和詳圖設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人根據(jù)項(xiàng)目文件， 確定設(shè)計(jì)輸入資料完整后，由各負(fù)責(zé)人指派設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行實(shí)際操作。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)策劃 由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人和詳圖設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人根據(jù)合同要求制定項(xiàng)目結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)策劃表，報(bào)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行。 建立完善的后勤、醫(yī)療保障服務(wù)系統(tǒng)，使施工人員得到良好的休息，及時(shí)的營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充，疾病的預(yù)防，保證人員處于生理、心理的最佳狀態(tài)。 對(duì)設(shè)備經(jīng)常保養(yǎng)，運(yùn)輸例行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。并做好檢查工作，對(duì)未完成計(jì)劃任務(wù)的及時(shí)研究對(duì)策，采取措施。 對(duì)進(jìn)度計(jì)劃加強(qiáng)動(dòng)態(tài)控制和獎(jiǎng)罰考核 根據(jù)工程進(jìn)度情況，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工期隨時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，對(duì)項(xiàng)目工期計(jì)劃加強(qiáng)調(diào)度，做好資源配置管理，并主要對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行管理： 勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)管理； 機(jī)械設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理； 材料的動(dòng)態(tài)管理； 項(xiàng)目資金的動(dòng)態(tài)管理和控制； 對(duì)階段目標(biāo)和工序進(jìn)行獎(jiǎng)罰考核，及時(shí)完成階段目標(biāo)和工序任務(wù)的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，未及時(shí)完成任務(wù)的進(jìn)行處罰。 確保人員、設(shè)備的投入： 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管、用、養(yǎng)及動(dòng)態(tài)管理。 ② 各工作步驟復(fù)驗(yàn)記錄分層分步驟做好裝訂成冊(cè)作為整體或工序驗(yàn)收的一部分。 8）安全、防范： 前幾道工序施工時(shí)要注意以下問(wèn)題： 21 ① 千萬(wàn)小心不要將材料工具墜落下去，以免傷人傷物。 ② 對(duì)原材料半成品質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場(chǎng)管理。 5）所需工器具及人員： 器具：電焊機(jī)、水平管、水平尺、角尺和紗線。 ⑧ 驗(yàn)收：對(duì)施焊好的 C 型鋼，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。對(duì)初步固定的 C 型鋼按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，