【正文】 水劑減少水泥用量、摻加摻和料替代部分水泥，從而降低混凝土水化熱，延長混凝土凝結(jié)時間。 嚴(yán)格按養(yǎng)護(hù)方案進(jìn)行及時的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 1 周。 混凝土澆筑時注意振搗質(zhì)量。 如遇暴雨，需預(yù)先留設(shè)好施工縫并停置澆筑，將澆筑好的混凝土覆蓋好。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過 25℃。 八、 檢測試驗(yàn) 第 10 頁 共 19 頁 在本工程施工過程中必須保證結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。 抗?jié)B混凝土： 6）同一混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組 6 個試件）； 7）試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余試塊與構(gòu)件相同條件養(yǎng)護(hù)； 8）留置抗?jié)B試塊的同時需留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同一混凝土拌合物中。內(nèi)墻水平縫留置在板底下皮標(biāo)高上 30～ 50mm 處。 施工縫處用扁鏟將混凝土表面的水泥薄膜和軟弱混凝土層剔除，露出石子，并清理干凈。 5 全 高 177。另外每道墻體振搗人員落實(shí)到位，實(shí)行掛牌制，保證振搗有序，避免局部漏振。振搗上層時振搗棒插入下層混凝土 50mm 交叉振搗，確?；炷琳駬v后無隔離層。 第 13 頁 共 19 頁 樓板 1）測量工抄出樓層標(biāo)高建筑 米線，并用紅三角標(biāo)記在柱主筋上，澆筑人員用小白線在柱主筋上牽出標(biāo)高線，標(biāo)高線要松緊適度。 4）振搗完畢后至少找平三遍：第一遍借助建筑 線用 3～ 長長刮杠初步找平，并用木抹子細(xì)致找平；第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提漿、搓壓密實(shí)；最后一遍在混凝土終凝前用鐵抹子壓光，并用軟硬適中的塑料掃帚對混凝土表面掃毛，要求順著一個方向掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。 拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè) 臨時支撐。在混凝土未達(dá)到強(qiáng)度時不允許上人，并制作警示牌以醒目。 混凝土澆筑 待后澆帶兩側(cè)混凝土澆灌至少 60 天后，將后澆帶兩側(cè)的混凝土表面鑿毛，并沖洗干凈，清除浮漿及石塊等雜物，再用比原設(shè)計(jì)高一級別的無收縮水泥配置的混凝土（內(nèi)摻防水劑）澆筑，潮濕養(yǎng)護(hù)不少于 28 天。 為保證混凝土密實(shí)，垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實(shí)。 對較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞立即進(jìn)行修補(bǔ)。 防止雜物落入后澆帶內(nèi)的措施 施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板或鐵皮封蓋，四周設(shè)臨時欄桿圍護(hù)，以免施工過程中污染鋼筋，堆積垃圾。 澆筑后澆帶混凝土前，用高壓水沖洗施工縫，保持濕潤 24h，并排除混凝土表面積水。 澆筑筏板后澆帶混凝土?xí)r，在筏板面澆筑一層 5cm 厚的同混凝土配比無石第 16 頁 共 19 頁 子附加層，兩者同時澆筑。凡不合格的次品材料一律不得使用。使混凝土隨時間增長而酥裂 對水泥及骨料進(jìn)行有機(jī)物質(zhì)的檢驗(yàn) 3 骨料含泥量過量隨混凝土干燥而產(chǎn) 隨時將骨料含泥量控 制在規(guī)范允許范圍內(nèi) 第 17 頁 共 19 頁 生干裂縫，并降低混凝土強(qiáng)度 4 骨料中含活性 SiO2，水泥中含堿量過高，發(fā)生堿骨反應(yīng)而產(chǎn)生裂縫 對骨料生產(chǎn)地進(jìn)行考察，防止有活性 SiO2的骨料進(jìn)入施工現(xiàn)場，并禁用高堿水泥。為此，宜用密封材料（水泥砂漿等）將這些部位密封。 另外，在混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)防止離析現(xiàn)象發(fā)生。 湖北君泰城市建筑工程有限公司 棲湖凱旋城項(xiàng)目部 。 混凝土結(jié)構(gòu)由于溫差、收縮等原因發(fā)生裂縫，裂縫產(chǎn)生破壞了建筑物結(jié)構(gòu)的整體性和影響使用功能?；炷磷愿咛巸A落的自由高度不應(yīng)超過 2m。增加 混凝土保護(hù)層厚度 9 因亂踩等原因使承受負(fù)彎矩受力筋的混凝土保護(hù)層加大，形成沿構(gòu)件支撐邊緣的垂直于受力筋的裂縫 施工時禁止在頂部鋼筋上走動；必須時設(shè)置鐵支架支撐負(fù)彎矩筋 10 混凝土振搗不實(shí)，出現(xiàn)蜂窩，形成各種受力裂縫的起點(diǎn) 保證混凝土現(xiàn)場施工質(zhì)量，對蜂窩進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng) 11 混凝土澆筑速度過快，容易在澆筑1～ 2h后發(fā)生在板與墻、柱、梁，梁與柱交接部位的縱向裂縫 在澆筑與柱和墻整體連接的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑混凝土完畢后停歇 1～ ，再繼續(xù)澆筑板、梁的混凝土 12 混凝土攪拌、運(yùn)輸時間過長，使混凝土 澆筑時坍落度過低，使得混凝土體積中產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫 如坍落度損失過多，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌（加減水劑，不得加水） 13 混凝土初期養(yǎng)護(hù)時急驟干燥使得在混凝土與大氣接觸面上出現(xiàn)不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫 加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，減少水分蒸發(fā) 14 用泵送混凝土施工時，為了保證流動性，增加水和水泥用量，導(dǎo)致混凝土凝結(jié)硬化時收縮量增加，使得在混凝土體積中出現(xiàn)不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫 水泥用量控制在 550Kg/m3以內(nèi)，水灰比不應(yīng)大于 （其中水泥重量包括外摻混合料和塑化劑）；砂率可以提高至 40～ 50% 第 18 頁 共 19 頁 15 混凝土早期受凍，使 構(gòu)件表面出現(xiàn)裂紋或局部剝落，脫模后出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象 按照冬季施工要求保護(hù)混凝土不受凍；在預(yù)期早期受凍的混凝土中摻入防凍劑或引氣劑 16 模板支撐下沉或局部失穩(wěn)，造成澆筑成型的構(gòu)件產(chǎn)生相應(yīng)部位的裂縫 保證模板支撐的總體承載力、剛度和穩(wěn)定；支撐應(yīng)設(shè)置在堅(jiān)固可靠平坦的支承面上 17 已凝結(jié)硬化的混凝土，在尚未建立足夠強(qiáng)度以前，受到模板被振的影響而生產(chǎn)生相應(yīng)的裂縫 避免在混凝土（特別是梁板）還未建立足夠強(qiáng)度以前在其上進(jìn)行振動性較大的施工作業(yè) 18 過早拆模，混凝土尚未建立足夠強(qiáng)度，構(gòu)件在實(shí)際施加于處身的重力荷載作 用下，容易發(fā)生各種受力裂縫 必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的時間進(jìn)行拆模；如需提前拆除，必須采取有效的早拆措施 19 構(gòu)件局部的鋼筋保護(hù)層過小，使該處保護(hù)層的混凝土只有砂漿，易成為混凝土收縮裂縫的起點(diǎn) 嚴(yán)格按規(guī)范要求的密度加墊塊（包括梁側(cè)面），保證鋼筋保護(hù)層厚度大小合適 混凝土表面質(zhì)量缺陷的預(yù)防措施 麻面 主要預(yù)防措施有：澆筑混凝土前要對模板進(jìn)行全面濕潤，嚴(yán)防搗固時發(fā)生漏漿、振搗不足、氣泡未排出以及搗固后沒有很好養(yǎng)護(hù)等現(xiàn)象發(fā)生。 根據(jù)工程的具體情況采用加強(qiáng)混凝土凝結(jié)硬化過程中的自然養(yǎng)護(hù)、蓄熱養(yǎng)護(hù)、采用引氣劑使混凝土內(nèi)部均勻分布?xì)馀?、預(yù)留溫度伸縮縫等措 施預(yù)防因氣侯干燥、初期養(yǎng)護(hù)不好、混凝土早期受凍、大氣溫度變化產(chǎn)生的裂縫。 十三、 混凝土結(jié)構(gòu)工程裂縫的預(yù)防 控制目標(biāo) 在本工程中嚴(yán)禁出現(xiàn)影響工程正常使用的混凝土裂縫。 后澆帶混凝土采用比同部位的混凝土高一級別的微膨脹混凝土。 板后澆帶的處理措施 本工程后澆帶將雙向板斷開，造成由四邊固定支座變?yōu)槿吂潭?、一邊自由的現(xiàn)象，使板的受力特征發(fā)生了變化。 成品保護(hù) 預(yù)防水浸入底板后澆帶的措施