【文章內(nèi)容簡介】 C、測溫時間 承臺的混凝土溫度從混凝土澆筑到混凝土硬化，有一個從升溫到降溫的過程，這個過程相對來說是比較緩慢的，尤其是降溫過程，要混凝土內(nèi)部接近大氣溫度，往往要有幾十天的時間，而實際上測溫并不需要測如此長的時間，一般有 15~20 天就可以了解到混凝土內(nèi)部溫度變 化情況，為此，測溫時間從混凝土澆筑開始，約 16 天結(jié)束，如果此時混凝土與大氣的溫差還大于 20℃，則考慮延長一段時間 (3~5 天 )并采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧? D、測溫線的保護 在測溫過程中，測溫電纜線的保護是測溫成敗的關(guān)鍵，這次在底板混凝土硬化后對最下層的支撐爆破拆除，這對測溫線是一個比較大的威脅，這在布線走向，外露保護等都要考慮，相應(yīng)措施如下： 布線盡量少，并且避開最下層支護，從中層支護梁上走過。 對設(shè)溫布線后，加強作業(yè)班組人員保護措施，交底內(nèi)容為設(shè)溫走向及傳感器的位置，防止人為損壞現(xiàn)象發(fā)生。 嚴禁在外露線區(qū)域電焊 作業(yè)和混凝土澆筑時在設(shè)有傳感器和電纜線的地方插振動棒。 E、溫度、溫差監(jiān)測優(yōu)點 監(jiān)測速度快，通常用人工檢測一遍需一小時的工作量，用計算機技術(shù)檢測僅需三分鐘就可完成，并將經(jīng)運算后的檢測結(jié)果以數(shù)據(jù)及圖形方式顯示在屏幕上供閱看及打??； 數(shù)據(jù)準確可靠，檢測數(shù)據(jù)根據(jù)編制程序自動運算，可以消除人工方法監(jiān)測中可能出現(xiàn)的讀數(shù)、計算錯誤與誤差，也可消除各測溫點檢測時間差所帶來的檢測誤差； 可連續(xù)不間斷檢測，人工方法檢測通常為間隔 2 小時或 4 小時定時檢測一次，計算機技術(shù)可以做到各測溫點近似不間斷的聯(lián)系自動檢測，任何時候都可以顯示 屏幕通過數(shù)據(jù)及圖形了解當(dāng)時及以前的各測溫點混凝土溫度與兩測溫點之間的混凝土溫差，并可了解溫度、溫差變化的發(fā)展趨勢，以便及時采取有第 8 頁 共 19 頁 效措施把內(nèi)外溫差嚴格控制在 25℃以內(nèi)； 可實施溫控報警。在監(jiān)測軟件程序編制中，可設(shè)置溫差控制報警值（例如22℃），當(dāng)時測溫點的混凝土溫差超過控制報警值時，計算機實施聲、光自動報警，有利于及時采取措施控制內(nèi)外溫差。在混凝土中埋設(shè)測試元件可以了解測試點混凝土的溫度變化情況，通過應(yīng)力變化曲線與混凝土抗拉強度增長曲線對比可以通過控制溫度的方法避免溫度裂縫的發(fā)生。 1 質(zhì)量保證措施 合理進 行配合比設(shè)計，選擇水化熱小的水泥、摻加高效緩凝減水劑減少水泥用量、摻加摻和料替代部分水泥，從而降低混凝土水化熱，延長混凝土凝結(jié)時間。 采取措施如在澆筑點進行遮擋、堆場進行灑水濕潤砂石，降低混凝土的初始溫度。 準備好機械設(shè)備的零配件，保證輸送泵的正常施工；隨時與商品混凝土供應(yīng)公司進行聯(lián)系，配備充足的攪拌車，保證混凝土供應(yīng)充足。 混凝土初凝后，進行多次表面的收抹處理，減少表面的干收裂縫。 嚴格按養(yǎng)護方案進行及時的養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 1 周。 1 施工組織措施 鋼筋綁扎時測溫點布置就位。 混凝土澆筑前準確了解氣象 情況，確認澆筑期間無大雨出現(xiàn)。 混凝土 24h 連續(xù)澆筑。 混凝土澆筑時注意振搗質(zhì)量。 混凝土初凝后開始測溫，并及時通報測溫情況。 六、混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護措施： 在澆筑完畢后的 12h 內(nèi)對混凝土進行覆蓋并保濕養(yǎng)護； 澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同； 第 9 頁 共 19 頁 對于墻體混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用灑水養(yǎng)護，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準； 養(yǎng)護時間：抗?jié)B混凝土不得少于 14d，普通混凝土不得少于 7 天； 混凝土強度達到 ，不得在其上踏踩或安裝模板及支架。 七、 雨季、冬季施工措施 雨季施工措施 雨天澆筑混凝土施工時，及時準備充足的覆蓋材料，對混凝土進行覆蓋，保證質(zhì)量與安全。 如遇暴雨，需預(yù)先留設(shè)好施工縫并停置澆筑，將澆筑好的混凝土覆蓋好。 冬季施措施 在砼澆注前要對入模溫度進行演算，入模溫度不得低于 5℃。 遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。 澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。 混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋，并進行保溫，邊角部位保溫層厚度應(yīng)增大到面部位的 2～ 3 倍。 養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過 25℃。 砼養(yǎng)護可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護等方法。可采用塑料薄膜加蓋麻袋養(yǎng)護，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。 1 混凝土在養(yǎng)護期間應(yīng)做好防風(fēng)、防失水工作，當(dāng)氣溫有明顯變化時，特別是初冬和冬末期間應(yīng)注意混凝土反復(fù)凍融對混凝土的傷害，做到及時保溫。 八、 檢測試驗 第 10 頁 共 19 頁 在本工程施工過程中必須保證結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）每拌制不超過 100 m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 m3 時，取樣不得少于一次； 3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000 m3 時，同一配合比的混凝土每 200 m3 取樣不得少于一次。 4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 抗?jié)B混凝土： 6）同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組 6 個試件）； 7）試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其中至少一組應(yīng)在標準條件下養(yǎng)護，其余試塊與構(gòu)件相同條件養(yǎng)護； 8）留置抗?jié)B試塊的同時需留置抗壓強度試件并應(yīng)取自同一混凝土拌合物中。 取樣方法及數(shù)量 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的構(gòu)件，應(yīng)在混凝 土澆筑地點隨機取樣制作；每組試件所用的拌和物應(yīng)從同一車運送的混凝土中取出，對于預(yù)拌混凝土還應(yīng)在卸料過程中卸料量的 1/4～ 3/4 之間取樣，每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需量的 倍，但不少于 m3。 九、 混凝土質(zhì)量保證措施 施工縫留設(shè)位置 原則：施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 墻體 第 11 頁 共 19 頁 地下室外墻及底板后澆帶按圖紙設(shè)計留設(shè)，水平施工縫留設(shè)于距底板上皮300mm 高位置處，地下室外墻留設(shè)位置應(yīng)比規(guī)定高度高出 3～ 5mm，以便在拆模后剔除表面的浮漿和松散石子，同時應(yīng)加設(shè)鋼板 止水帶。內(nèi)墻水平縫留置在板底下皮標高上 30～ 50mm 處。 梁板 梁板施工縫的留設(shè)在梁板凈跨跨中的 1/3 范圍內(nèi)。 樓梯 本工程樓梯施工縫留設(shè)在樓梯三跨踏步處。 施工縫的處理 再次澆筑混凝土?xí)r，已澆筑完的混凝土抗壓強度不小于 。 施工縫處用扁鏟將混凝土表面的水泥薄膜