【正文】 臺(tái)（全套） ，合計(jì) 4 臺(tái)。要求二次除塵器的主要技術(shù)規(guī)格為 結(jié)構(gòu)形式 ： 旋風(fēng)除塵器 入口循環(huán)氣體溫度 ： 160～ 180℃ （最高 200℃ ） 循環(huán)總風(fēng)量 ： 248000Nm3/h 入口氣體壓力：約－ 1600Pa～ － 3800Pa 正常操作入口壓力：－ 2200Pa 除塵器本體耐壓： 10kPa 允許壓降： ≤1050Pa 入口含塵量（最大） ： 10～ 12g/Nm3 出口含塵量 ： ≤1g/Nm 3（其中 小于 的粉塵占 95%以上） 要求旋風(fēng)子材質(zhì) ： 具有高耐磨性 氣密性要求 ： 打壓 10kPa， 30min 后，壓力降 ≤2 ％（同一溫度） 上部設(shè)防爆裝置 ： 單站 2 個(gè) ，合計(jì) 4 個(gè)。 為確保側(cè)墻砌磚的穩(wěn)定性，在側(cè)墻鋼結(jié)構(gòu)上均布設(shè)置拉磚固定裝置，并在爐頂拱角處設(shè)置拱角梁，提高大跨度拱頂?shù)陌踩浴? 為了保證與兩側(cè)熱工設(shè)備的相對(duì)獨(dú)立，一次除塵器分別在干熄爐側(cè)和鍋爐側(cè)設(shè)置了大型非金屬膨脹節(jié)，但在確保其密封性能的同時(shí)也要加強(qiáng)內(nèi)部隔熱功能。該部位采用 A級(jí)莫來石－碳化硅特制磚。預(yù)存室 下部是環(huán)形氣道，可分為內(nèi)墻及環(huán)形通道外墻兩重圓環(huán)砌體。 結(jié)構(gòu)：焊接鋼結(jié)構(gòu) 總有效容積： 110m3 干熄爐 干熄爐砌體屬于豎窯式結(jié)構(gòu)，中下部是處于正壓狀態(tài)的圓桶形直立砌體。 華裕公司的系統(tǒng)與天安的相同設(shè)計(jì)。 數(shù)量： 單站 1 套 ，合計(jì) 2 套。 尺寸： Φ100500mm 接壓縮空氣管道，對(duì)旋轉(zhuǎn)閥密封。 在調(diào)試和檢修時(shí)使用。連續(xù)定量排出的焦炭通過排焦溜槽送到帶式輸送機(jī)上輸出。電動(dòng)蝶閥與除塵風(fēng)機(jī)連鎖，裝焦時(shí)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。 料斗上部設(shè)防塵閘板，抑制焦罐吊離漏斗瞬間焦粉飛散。 華裕公司的系統(tǒng)與天安的相 同設(shè)計(jì)。 2個(gè)臺(tái)車連在一起，由 1臺(tái)電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)。當(dāng)主電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，人工手動(dòng)合上機(jī)械離合器，啟動(dòng)事故電機(jī)，低速完成本次工作任務(wù)，然后必須停止運(yùn)行進(jìn)行故障處理。行走機(jī)構(gòu)安裝在車架下部，通過車輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)提升機(jī)進(jìn)行橫向移動(dòng)。10mm 液壓缸： 單站 2 個(gè)， Ф100250 合計(jì) 4 個(gè)。 形狀：矩形 結(jié)構(gòu)：型鋼與鋼板焊接結(jié)構(gòu) 裝 焦重量： 噸 焦罐重量：約 45t 裝焦溫度：最大 1100℃ 對(duì)位裝置 為確保焦罐車橫向軌道與高效橫移裝置軌道對(duì)接準(zhǔn)確，在熄焦車軌道外側(cè)設(shè)置了一套液壓強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)對(duì)位裝置，主要由液壓站及液壓缸組成。焦罐兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輥輪供升降導(dǎo)向，還設(shè)有與底閘連動(dòng)的提吊罐體的吊桿。100mm 走行電動(dòng)機(jī)：約 55kW2 電機(jī)車自重：約 45t 電機(jī)車總功率：約 150kW 焦罐臺(tái)車是干熄焦工程的紅焦運(yùn)輸設(shè)備之一。主要有車體、走行裝置、控制系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安保系統(tǒng)等組成。當(dāng)干熄焦裝置年修或出現(xiàn)事故時(shí)，電機(jī)車牽引和操縱備用的一臺(tái)濕熄 焦車去熄焦塔濕法熄焦 。 主要 設(shè)備技術(shù)規(guī)格 皮帶機(jī)采用耐溫 ≥220℃ 的耐熱膠帶。 干熄焦 設(shè)備方案 工藝設(shè)備 （ 1） 干熄焦冷焦輸送系統(tǒng) 冷焦運(yùn)輸系統(tǒng)能力按 ≥170t/h配備冷焦運(yùn)輸設(shè)備。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度約為 900～ 980℃ ，經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦鍋爐換熱，溫度降至 160～ 180℃ 。這時(shí)裝焦裝置自動(dòng)走開，干熄爐裝焦口蓋上蓋子。焦罐臺(tái)車及焦罐由電機(jī)車運(yùn)送到干熄焦 提升井下 ，等待 提升 。蒸汽管道、給水管道、加藥管道、取樣管道設(shè)計(jì)保溫。 干熄焦余熱汽輪發(fā)電機(jī)組采用縱 向布置，以利于底層采光和通風(fēng)及維護(hù)檢修方便。 汽輪機(jī)凝汽器、油冷卻器、發(fā)電機(jī)空氣冷卻器及各輔機(jī)的軸封冷卻水由循環(huán)冷卻水系統(tǒng)提供，循環(huán)水接自焦化廠的廠區(qū)管網(wǎng)。 （ 2）發(fā)電機(jī)組： 型號(hào)： QF2－ 18－ 2 額定功率： 18MW 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min 出線電壓： 功率因數(shù)： （滯后） 勵(lì)磁方式： 無刷勵(lì)磁 冷卻方式： 空冷 含空冷器等輔機(jī)。 根據(jù)工藝要求，干熄焦年運(yùn)行時(shí)間為 345 天（ 8280 小時(shí)），每年有 20 天的停爐檢修時(shí)間。 在干熄焦裝置附近設(shè)輔機(jī)室，室內(nèi)布置除氧器給水泵、除氧器循環(huán)泵、鍋爐給水泵、加藥裝置及取樣冷卻器等。管道疏水器集中引至排污降溫池中。 飽和蒸汽在低溫過熱器中過熱后去減溫器。煙氣最后進(jìn)入下部的省煤器，經(jīng)過省煤器后煙氣溫度降到 170℃左右，轉(zhuǎn)過 90176。 工藝流程中出來的煙氣溫度大約 960℃，通過內(nèi)襯磚墻的煙氣通道從上端水平進(jìn)入鍋爐入口煙道。鍋爐的主要特點(diǎn)如下： a、鍋爐結(jié)構(gòu)簡單，在運(yùn)輸條件許可的條件下，盡量分組件組裝出廠，安裝方便，安裝周期也相應(yīng)縮短。 余熱 鍋爐采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，此外， 余熱 鍋爐還采取了二次過熱器上部進(jìn)行熔融噴涂、吊掛桿設(shè)保護(hù)管、膜式水冷壁迎風(fēng)面加防磨板等防腐耐磨措施，有效地解決 余熱 鍋爐的防腐、磨損、膨脹、密封問題，提高干熄焦鍋爐的熱效率，延長 余熱 鍋爐的使用壽命。 5℃ 額定輸入蒸汽量 78t 是否是新的機(jī) 器 是 設(shè)計(jì)壽命 30年 效率 85% 3 發(fā)電機(jī) 數(shù)量 1 額定容量 18MW 型號(hào) QF1W182 13 額定電壓 額定運(yùn)轉(zhuǎn)速度 3000r/min 設(shè)計(jì)效率 % 是否是新的機(jī)器 是 設(shè)計(jì)壽命 30年 4 干熄爐 最大熄焦能力 170t/h 焦炭冷卻時(shí)間 ～ 2h 最大的氣體循環(huán)流量 248000Nm3/h 循環(huán)風(fēng)機(jī)的全壓 11200Pa 循環(huán)氣體進(jìn)入鍋爐的溫度 900～ 980℃ 循環(huán)氣體出鍋爐的溫度 160～ 180℃ 設(shè)計(jì)壽命 整體壽命 10年，每檢修 1次 單 座電 站 產(chǎn)品方案 表 22 單站 產(chǎn)品方案 序號(hào) 指 標(biāo) 名 稱 單 位 指 標(biāo) 1 凈發(fā)電量 萬 kWh/a 14546 2 焦炭 萬 t/a 3 焦粉 萬 t/a 注：凈發(fā)電量是發(fā)電量減去干熄焦系統(tǒng)的自耗電量。 干熄焦本體包括：干熄焦裝置、一次除塵器、二次除塵器、余熱鍋爐、鍋爐輔機(jī)設(shè)備、紅焦裝入設(shè)備、焦粉回收設(shè)備、冷焦排出設(shè)備、提升機(jī)調(diào)速及控制系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)調(diào)速系 統(tǒng)、電氣控制及設(shè)備、PLC控制系統(tǒng) (含控制軟件 )、檢測儀表。該項(xiàng)目在經(jīng)濟(jì)上是可行的。 發(fā)電并網(wǎng)需要由業(yè)主 與燃?xì)怆娬?負(fù)責(zé) 統(tǒng)一考慮 。 項(xiàng)目投資 本估算建設(shè)項(xiàng)目總投資為 。 干熄焦本體包括：干熄焦裝置、一次除塵器、二次除塵器、余熱鍋爐、鍋爐輔機(jī)設(shè)備、紅焦裝入設(shè)備、焦粉回收設(shè)備、冷焦排出設(shè)備、提升機(jī)調(diào)速及控制系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)、電氣控制及設(shè)備、PLC控制系統(tǒng) (含控制軟件 )、檢測儀表。 CDQ環(huán)境除塵利用現(xiàn)攔焦除塵站。同時(shí)還可充分利用焦化廠的部分公輔設(shè)施，可以減少工程投資。 (2)項(xiàng)目所在地 龍固鎮(zhèn)位于江蘇省沛縣西北部 ， 徐濟(jì)省際公路、京杭大運(yùn)河穿境而過，距京福高速沛縣出入口半小時(shí)車程，距徐州觀音機(jī)場一個(gè)半小時(shí)車程，鐵路直達(dá)徐州與隴海、京滬線交匯 ，水陸 交通 十分 便利 。 項(xiàng)目建設(shè)的 有利條件 (1) 發(fā)改產(chǎn)業(yè) [2021]328 號(hào)《國家發(fā)展改革委關(guān)于加快 焦化行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整 的指導(dǎo)意見的通知》中明確指出： “ 堅(jiān)持節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的基本國策 ,按照嚴(yán)格市場準(zhǔn)入、控 制焦炭產(chǎn)能、淘汰落后工藝、合理利用資源、減少環(huán)境污染、促進(jìn)聯(lián)合重組的原則，在合理控制總量的基礎(chǔ)上，扶優(yōu)汰劣，調(diào)整布局，加快淘汰落后技術(shù)裝備和生產(chǎn)能力。另外濕法熄焦在嚴(yán)重污染環(huán)境的同時(shí)，也造成了巨大的能源浪費(fèi)。 （ 2）是節(jié)約能源的需要 出爐紅焦的顯熱約占煉焦能耗的 35～ 40%，這部分能量相當(dāng)于煉焦煤能量的 5%，如果將這部分能量回收并充分利用，可以降低生產(chǎn)成本，起到節(jié)能降耗的作用。四季之中春、秋季短，冬、夏季長，春季天氣多變，夏季高溫多雨，秋季天高氣爽，冬季寒潮頻襲 。 年供應(yīng)城市煤氣達(dá) 3 億立方米以上，年產(chǎn)焦炭 130 萬噸，配套 10 萬噸甲醇裝置用于煤氣調(diào)峰，化工產(chǎn)品 20 萬噸，采用國內(nèi)先進(jìn)的除塵設(shè)備和地面除塵站。 華裕煤氣項(xiàng)目是 2021 年度我市重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，位于九里區(qū)徐礦集團(tuán)義安煤礦工業(yè)廣場內(nèi)，占地面積約 800 畝，投資約合 億元人民幣。項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用先進(jìn)、成熟的工藝技術(shù)，可靠、合理的生產(chǎn)設(shè)備，其節(jié)能、環(huán)保措施，符合國家的產(chǎn)業(yè)、能源和環(huán)境保護(hù)政策。 隨著城市煤氣需求量日益增長和城市環(huán)境的不斷升級(jí)，環(huán)宇焦化作為徐州市唯一的人工煤氣氣源廠急需進(jìn)行異地?cái)U(kuò)能改造，為徐州西部城區(qū)的發(fā)展打開空間，提升西部城區(qū)形象，改善徐州西部城區(qū)居民的生活質(zhì)量。 公司毗鄰大屯煤電公司龍東煤礦、徐礦集團(tuán)三河尖煤礦、天能集團(tuán)龍固煤礦和龍固煤矸石電 廠。 現(xiàn)有 2 65 孔、 JNDK5507 型炭化室高 米單熱式搗固焦?fàn)t兩座及配套的備煤、煤氣凈化公輔設(shè)施，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為冶金焦炭 130 萬噸（公稱 ）、 煤焦油 萬噸、粗苯 萬噸、硫銨 萬噸、硫磺 4442 噸 ，外供煤氣 億方 。 鉬鐵出口量占全中國出口總量 70%， 占全球銷售量的 12%，原集團(tuán) 董事長 滕尚福 位居 《新財(cái)富》 “ 500 富人榜”第 371 位，被譽(yù)為“中國鉬王”。 江蘇 XX 能源化工集團(tuán)有限公司 干熄焦 及 余熱發(fā)電綜合利用 工程 可行性研究報(bào)告 中國 XX國際工程公司 二 O 一一 年 十 月 目 錄 1 總 論 ...................................... 1 概述 ......................................... 1 項(xiàng)目概況 ...................................... 8 公輔介質(zhì)來源 ................................. 10 ......................................... 11 2 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 .......................... 12 建設(shè)規(guī)模 ..................................... 12 主要設(shè)備參數(shù) ................................. 12 產(chǎn)品方案 ..................................... 12 3 項(xiàng)目綜合方案 ................................ 14 ................................. 14 ................................ 25 干熄焦技術(shù)方案 ............................... 28 干熄焦設(shè)備方案 ............................... 31 電氣系統(tǒng) ..................................... 45 .......................... 52 給排水設(shè)備 ................................... 54 4 主要原材料、燃料、介質(zhì)供應(yīng) ................... 59 主要原材料、燃料 ............................. 59 介質(zhì)供應(yīng) ..................................... 59 5 總圖運(yùn)輸 ................................... 61 車間組成 ..................................... 61 總平面布置 ................................... 61 廠區(qū)豎向布置規(guī)劃 ............................. 61 場地排水 ..................................... 61 運(yùn)輸及運(yùn)輸設(shè)備 ............................... 61 消防 ........................................ 61 綠化 ........................................ 62 6 節(jié)能 ....................................... 63 編制依據(jù) ..................................... 63 能耗分析 ..................................... 63 折標(biāo)系數(shù) ..................................... 63 能源分析 ..................................... 64 7 環(huán)境保護(hù) ................................... 65 編制依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn)