【正文】 基準(zhǔn)投資回收期 ≤6 年三、增量成本費用估算折舊費：折舊年限 14 年，殘值率為 0。增量收益從節(jié)能降耗方面計算，包括項目運行后節(jié)約的燃油、節(jié)約的設(shè)備更新改造一次性投資等。其中,增值稅為 210 萬元 。其中，設(shè)備及工器具購置費 萬元，安裝工程費 萬元，建筑工程費 萬元。本報告的技術(shù)研究部分。建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)（第三版） 。2022 年 12 月投入正常運行管理，并進行總結(jié)和評價。二、項目實施進度2022 年 10 月2022 年 12 月完成可研和評審。各廠房完善的采暖、通風(fēng)、照明為操作人員身心健康提供了良好條件，工程遠離居民區(qū)，不影響居民生活。二、職業(yè)危害防護本工程嚴(yán)格按照《石油天然氣工程防火設(shè)計規(guī)范》 （GB501832022）要求執(zhí)行，設(shè)立各種保護、報警裝置。（3）油氣處理過程中，揮發(fā)的有毒烴類氣體，可能引起火災(zāi)和中毒。四、效果及評價本項目正常運行時處于全封閉狀態(tài)，無污染物排放，故對周圍環(huán)境不產(chǎn)生污染，不會造成生態(tài)環(huán)境變化。三、污染控制措施大氣污染控制：對易產(chǎn)生揮發(fā)性烴類氣體的地點設(shè)置可燃氣體報警器，便于發(fā)現(xiàn)漏點，及時進行處理。℃～℃之間，年極端最高氣溫多出現(xiàn)在 7 月份。③在熱泵機房設(shè)置各種相關(guān)的計量控制儀表，對用能部分進行計量和檢測，優(yōu)化運行。煙塵和氮氧化物排放量變化通過利用吸收式水源熱泵，減少燃料油消耗 4010t，每年可減少煙塵排放，可減少氮氧化物排放 。.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報告第四章 節(jié)能一、綜合能耗分析***聯(lián)合站污水余熱實施前綜合能耗2022 年***聯(lián)合站加熱爐共消耗各種能源 10650 噸標(biāo)準(zhǔn)煤，能源消耗以天然氣、原油為主，污水余熱實施后能源消耗以天然氣為主、電力為輔。缺點 一次性投資高。節(jié)約燃料油資源。表 39 主 要 工 程 量 及 投 資 估 算 表序號 項 目 名 稱 單位 數(shù)量 投資(萬元)一 工程費用 17301 加熱爐及配套 項 1 3002 熱泵系統(tǒng)及配套 項 1 9633 管網(wǎng)配套 項 1 2524 給排水系統(tǒng) 項 1 305 土建工程 項 1 185二 其他及不可預(yù)見費 項 1 322三 合計 2052運行費用見表 310。所有需加熱油水管線全部保溫架空敷設(shè)。熱泵機組及配套：新建500kw熱泵1臺，5000kw熱泵1臺；熱源污水用換熱器3具，加熱介質(zhì)用換熱器5具，循環(huán)水泵1套，水處理裝置1套等。爐效90%真空加熱爐，加熱總能力：5000kw其中：外輸采用2500kw加熱爐1臺，脫水采用2500kw加熱爐1臺，備用2500kw加熱爐1臺。表 38 ***聯(lián)合站污水余熱工程實施前后運行費用表序號 運行費用 實施前 實施后 節(jié)約費用 備注1 所耗天然氣 401104Nm3 401104Nm3 0 萬元 1 元 /Nm32 所耗原油 4010 噸 0 不計算費用，按收入考慮3 設(shè)備維護修理 40 萬元 75 萬元 35 萬元4 消耗電 43 193 103 萬元 元 /5 折舊費 43 萬元 177 萬元 134 萬元 14 年折舊期6 管理和銷售費用 30 萬元 30 萬元小計 實施后投產(chǎn)當(dāng)年新增運行費用 302 萬元/年.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報告方案二：%的真空加熱爐由于該站產(chǎn)天然氣有一定程度的波動，為了加熱系統(tǒng)更平穩(wěn)的運行，天然氣仍用于加熱爐加熱，其他加熱爐利用壓縮式水源熱泵進行替換。所有需加熱的油水管線全部保溫架空敷設(shè)。熱泵機組及配套：新建2500kw熱泵2臺，5000kw熱泵1臺；熱源污水用換熱器4具，加熱介質(zhì)用換熱器7具，循環(huán)水泵1套，水處理裝置1套等。為了保證外輸加熱的穩(wěn)定性和溫度的提升要求，確定外輸加熱由1臺2500kw的熱泵單獨提供，同時另外1臺2500kw熱泵可以作為外輸熱泵的備用設(shè)備?，F(xiàn)有47℃的外排污水3000m 3/d，在溫度降低到20℃情況下可以提取3920kw的熱量，熱源滿足該站8403kw的總用熱需求，同時外排污水處理不受影響。在這七座聯(lián)合站中，***聯(lián)合站存在原油消耗數(shù)量大，加熱爐運行時間長，污水外排溫度高，加熱溫度在80℃以下等諸多特點，是最理想的應(yīng)用場所。但該技術(shù)受地下水資源量和政府對地下水取用限制的影響。 土壤源熱泵：是以大地為熱源對建筑進行空調(diào)的技術(shù)，缺陷是地下埋管換熱器的供熱性能受土壤性質(zhì)影響較大。具體要求有以下幾點：熱源穩(wěn)定而且是可再生的，可循環(huán)利用；熱源介質(zhì)的低腐蝕性，對設(shè)備的損耗比較?。粚嵩吹臒崃刻崛〔粫?dǎo)致原有生態(tài)平衡的傾斜和影響周圍的環(huán)境?，F(xiàn)在水源熱泵技術(shù)已經(jīng)較為成熟，水源熱泵根據(jù)驅(qū)動源的不同分為吸收式熱泵和壓縮式熱泵。我國最早在五十年代就曾經(jīng)在上海、天津等地夏取冬灌的方式抽取地下水制冷。（二）熱泵技術(shù)發(fā)展歷程熱泵系統(tǒng)，十九世紀(jì)六十年代開始在美國提出之后，經(jīng)過40年的不斷改進和發(fā)展，技術(shù)日趨成熟，其產(chǎn)品已逐漸商品化，迄今已經(jīng)在北美建筑中應(yīng)用了40多年。實現(xiàn)的效果吸收式水源熱泵機組能效比在 ，以天然氣等燃料或蒸汽為動力源，配合少量的電能消耗，提取污水中的低品位熱能，可以大幅度減少燃料的消耗，特別是減少燃料油的消耗，降低運行成本。第三階段：被推進冷凝器的高溫高壓的氣體與換熱介質(zhì)進行熱交換釋放高.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報告品位熱能，并變成液態(tài)。原理示意圖見圖34。原理示意圖見圖33。利用***聯(lián)合站不多的天然氣資源和部分電能，通過熱泵機組回收利用4750℃的外排污水余熱，用于聯(lián)合站內(nèi)生產(chǎn)生活的加熱，節(jié)約燃料原油，實現(xiàn)節(jié)能降耗。三、污水余熱回收利用技術(shù)石油行業(yè)是能源生產(chǎn)單位，同時也是能源消耗大戶，在工藝技術(shù)不斷進步的條件下，通過采用新工藝新技術(shù)和新設(shè)備，石油行業(yè)已經(jīng)在加熱爐和燃氣發(fā)電機的高溫?zé)煔庥酂峄厥辗矫嫒〉昧溯^好的效益。（三）加熱爐老化嚴(yán)重、安全性低、爐效低***聯(lián)合站的快裝加熱爐建于1996年，投產(chǎn)于1997年，現(xiàn)為淘汰產(chǎn)品，由于快裝加熱爐為直接加熱爐，燃燒火焰直接燒烤加熱盤管，極易造成加熱盤管的老化和管內(nèi)原油的結(jié)焦，現(xiàn)3臺加熱爐腐蝕滲漏嚴(yán)重，另外3臺盤管支架變形，斷裂；腐蝕滲漏嚴(yán)重，需要進行更換和維修。2022至2022年剩余污水量逐年增加，產(chǎn)水、注水與剩余污水量預(yù)測詳見表35，污水水質(zhì)詳見表36。***聯(lián)合站工藝流程示意圖見圖32，加熱爐的冬季運行參數(shù)見表33和表34。工藝流程為：6000m 3/d系統(tǒng)來液中40℃含水95%的3000m3/d加熱到55℃，與其他系統(tǒng)來液進分離緩沖罐脫氣，最后進入沉降罐沉降脫水，沉降后48℃的含水30%的2022m 3/d低含水原油加熱到75℃循環(huán)和脫水，脫出的300t合格原油進入外輸系統(tǒng)，污水進入污水處理站處理。主要處理設(shè)備見表 32，平面布置見圖 31。朔黃鐵路于 2022 年 12 月全線通車，黃驊港于 2022 年 12 月通航。.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報告三、交通運輸滄州市地處河北省東南部，東臨渤海，北靠京津，與山東半島及遼東半島隔海相望。平均蒸發(fā)量：1840～2340mm。極端最高氣溫：℃，極端最低氣溫：℃。風(fēng)向：春季和秋季以西北風(fēng)為主，冬季偏北風(fēng)較多。.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報告第二章 自然條件和社會條件一、地理位置***聯(lián)合站位于河北省滄州市境內(nèi)。節(jié)約了加熱爐的更新改造費用。社會效益明顯。表 15 污水余熱回收利用項目主要工作量序號 系統(tǒng)名稱 主要工作內(nèi)容 單位 數(shù)量1 熱泵系統(tǒng) 熱泵機組及配套的換熱器等 項 12 管網(wǎng)系統(tǒng) 生產(chǎn)系統(tǒng)與熱泵系統(tǒng)之間的配套管網(wǎng) 項 1.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報告3 配套系統(tǒng) 輔助系統(tǒng)，包括輔助廠房、配電、控制等 項 1（三）研究結(jié)論通過技術(shù)應(yīng)用、經(jīng)濟效益和社會效益的分析和論證，得出如下結(jié)論：技術(shù)上可行。六、技術(shù)路線（一）技術(shù)方案簡述在***聯(lián)合站內(nèi)，在外排污水中通過應(yīng)用水源熱泵技術(shù)，提取現(xiàn)有的污水中外排的余熱，替代目前站內(nèi)使用的加熱爐加熱系統(tǒng)，.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報告機組，利用現(xiàn)有的11000m 3/d天然氣提取4750℃的3000m 3/d外排污水中的熱能，替代全部的在用加熱爐，提高熱能利用率，實現(xiàn)余熱利用，節(jié)能減排和降低運行費用的目的。 《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》GB501832022。采用熱泵工藝對現(xiàn)有加熱系統(tǒng)進行替換式改造，不改變聯(lián)合站的工藝現(xiàn)狀。另外，正在改造的外排水處理系統(tǒng)需要安裝冷卻塔降低污水溫度，滿足微生物活動的要求。消耗天然氣 11000m3/d（熱值 4525kw），原油 12t/d（熱值 5808kw），燃料總熱值10393kw。（一）***聯(lián)合站基本情況和能耗現(xiàn)狀***聯(lián)合站基本情況***聯(lián)合站擔(dān)負著***油田的原油和污水處理，以及南部來好油的加熱和加壓任務(wù)。節(jié)能減排效果顯著。主要技術(shù)性能指標(biāo)： 1）常溫?zé)岜脵C組 cop =；高溫?zé)岜脵C組 cop =； 2）出水溫度常溫機組（地暖）55℃；高溫機組（散熱片）65℃。節(jié)能效果顯著。5）余熱污水取熱后溫度降低 10℃左右，滿足原外排要求。樂安污水余熱利用項目采用吸收式熱泵技術(shù)，利用蒸汽做為驅(qū)動源吸收污水的熱量，以達到供暖的目的。其中天然氣驅(qū)動的吸收式熱泵機組能效比為 左右，在增加少量耗電的情況下，利用石油及石化行業(yè)的零散天然氣作為動力，提取污水中充足的低品位熱源，節(jié)約燃煤或燃油，減少能源消耗，減少煙塵和氮氧化物排放量，降低運行費用。熱泵系統(tǒng)，六十年代開始在美國提出之后，已經(jīng)在北美建筑中應(yīng)用了 40 多年，日本的東京、名古屋、橫濱等城市在七十年代初就有很多采用熱泵系統(tǒng)的工程實例，例如，東京鐮倉河岸大廈、平和東京大廈等。 “熱泵”這一術(shù)語是借鑒“水泵”一詞得來?，F(xiàn)在***聯(lián)合站有含油污水 5700m3/d，其中回注量 2400m3/d，摻水 300m3/d，外.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報告排 3000m3/d。為確?！笆晃濉?期間節(jié)能減排工作的決定，制定下發(fā)了一系列與節(jié)能減排相配套的政策措施。.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報告 聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報告.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報告目 錄第一章 總論 …………………………………………………………………1一、編寫依據(jù) ………………………………………………………………1二、項目背景和實施目的 …………………………………………………1三、項目基本情況和能耗現(xiàn)狀 ……………………………………………5四、編制原則 ………………………………………………………………7五、遵循的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 ………………………………………………………7六、技術(shù)路線 ………………………………………………………………7七、研究結(jié)論 ………………………………………………………………8第二章 自然條件和社會條件 …………………………………………………8一、地理位置 ………………………………………………………………10二、自然條件 ………………………………………………………………10三、交通運輸 ………………………………………………………………11第三章 污水余熱回收利用工程 ………………………………………………12一、聯(lián)合站現(xiàn)狀………………………………………………………………12二、建設(shè)的必要性……………………………………………………………16三、污水余熱回收利用技術(shù)…………………………………………………17四、污水余熱回收利用方案…………………………………………………22第四章 節(jié)能 ……………………………………………………………………30一、綜合能耗分析……………………………………………………………30二、節(jié)能措施…………………………………………………………………31第五章 環(huán)境保護 ………………………………………………………………32一、環(huán)境現(xiàn)狀…………………………………………………………………32.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報告二、主要污染源和污染物……………………………………………………32三、污染控制措施……………………………………………………………32四、效果及評價………………………………………………………………32第六章 勞動安全衛(wèi)生 …………………………………………………………33一、職業(yè)危害分析……………………………………………………………33二、職業(yè)危害防護……………………………………………………………33第七章 組織定員 ………………………………………………………………34第八章 項目實施進度安排 ……………………………………………………35一、項目實施階段……………………………………………………………35二、項目實施進度……………………………………………………………35第九章 投資估算 ………………………………………………………………36一、編制依據(jù)…………………………………………………………………36二、編制說明…………………………………………………………………36三、投資估算…………………………………………………………………36第十章 經(jīng)濟評價 ………………………………………………………………37一、經(jīng)濟評價說明…………………………………………………………