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三項導(dǎo)管機(jī)架的機(jī)械加工工藝規(guī)程編制(文件)

2025-06-11 17:58 上一頁面

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【正文】 刀桿尺 寸為 16mm 25mm, α p≦ 3mm f≒ - / r 按 TX6113C/ 2 鏜床說明書取 f= / r ③ 計算切削速度:按 《 切削用量簡明手冊 》 表 ,切削速度的計算公式為(壽命選 T=60min)。 查表得 Vc=/ min ④ 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速: 按機(jī)床選取 n=177r/ min ⑤ 計算切削工時:當(dāng)加工一個孔時 L=95mm L1= 4mm L2=3mm T1=﹙ L+ L1+ L2﹚/ nw f≒ 所以加工六個孔的機(jī)動時間為 T≒ 6≒ ⑥ 精鏜孔主軸轉(zhuǎn)速取 n=248r/ min f=/ r T2= 所以加工六個 孔的機(jī)動時間為 T≒ 6≒ 工序 24:加工 ¢ 125mm 的孔內(nèi)端面保證前后兩內(nèi)孔端面尺寸 530mm 1.加工條件 工件材料: ZG270‐ 500 退火處理, σ b= 650MPa 加工要求:加工 ¢ 125mm 的孔內(nèi)端面保證前后兩內(nèi)孔端面尺寸 530mm 表面粗糙度值為 Ra= 25, 機(jī)床: TX6113C/ 2 臥式鏜床 刀具:單刃鏜刀,刀片材料為合金刀 YT15,刀桿尺寸為 16mm 25mm, κ r=90 186。 γ o=15 186。 ¢ 125 表面直徑為自由尺寸公差,表面粗糙度值要求為 Ra≒ ,要求精加工,此時直徑余量 2Z≒5mm 已經(jīng)能滿足加工要求。 并保證 ¢128mm 深 90mm 工序 20:粗鏜孔 ¢ 85 mm 以及鏜孔 ¢ 160mm 工序 21:精鏜孔 ¢ 85 mm 工序 22:在后端面粗鏜 ¢ 125mm 與兩個 ¢ 128mm 的孔(以下工序均在后端面完成) 工序 23:在后端面精鏜孔 ¢ 125mm 與兩個 ¢ 128mm 的孔并保證孔的尺寸要求以及粗糙度要求 工序 24:加工 ¢ 125mm的孔內(nèi)端面保證前后兩內(nèi)孔端面尺寸 530mm,并擴(kuò)孔 ¢137mm 孔深 5mm 工序 25:加工兩個 ¢ 128mm¢ 的孔內(nèi)端面并保證前后兩內(nèi)孔端面尺寸 540mm, 并擴(kuò)孔 ¢ 164mm 孔深 10mm 工序 26:在兩端面倒 30186。方案一中在加工孔之后還要再裝卡一次倒兩個 30 186。 并保證 ¢128mm 深 90mm 工序 14:加工 ¢ 125mm的孔內(nèi)端面保證前后兩內(nèi)孔端面尺寸 530mm,并擴(kuò)孔 ¢137mm 孔深 5mm 工序 15:加工兩個 ¢ 128mm¢ 的孔內(nèi)端面并保證前后兩內(nèi)孔端面尺寸 540mm, 并擴(kuò)孔 ¢ 164mm 孔深 10mm 工序 16:粗銑下底面 300mm 的凸臺以及距離凸臺 15mm 的各端面 工序 17:精銑 300mm 的凸臺并保證尺寸 300 mm 工序 18: 粗、精銑與壓蓋配做的 ¢ 85mm 孔內(nèi)外端面并保證兩孔間距 155 mm 與 50mm 工序 19:粗、精銑 ¢ 85mm 上表面 150mm 10mm 的槽并保證槽間距 150 mm 工序 20:鉆 4 個 M20mm 的底孔 ¢ 孔深 35mm 工序 21:攻螺紋 M20mm 工序 22:粗、精銑左右端面保證尺寸 1248mm 工序 23:在兩端面倒 30186。斜角保證尺寸 1244mm 工序 10:精銑機(jī)架前后 ¢ 125mm 與兩個 ¢ 128mm 孔的外端面并保證前后端面孔外表面間距為 720mm 工序 11:前端面粗鏜 ¢ 125mm 與兩個 ¢ 128mm 的孔 工序 12: 前端面 精鏜孔 ¢ 125mm 與兩個 ¢ 128mm 的孔并保證孔的尺寸要求以及粗糙度要求 工序 13: 在前端面的兩個 ¢ 128mm 孔上擴(kuò)階梯孔 ¢ 196mm 深為 2mm 工序 14:在前端面的兩個 ¢ 128mm 孔端面上各鉆 4 個 M16mm 底孔 ¢ 深 24mm 的底孔 工序 15: 攻螺紋 M16mm 工序 16:前端面 ¢ 125mm 孔端面上在鉆 2 個 M20mm 底孔 ¢ 深 30mm的底孔 工序 17:攻螺紋 M20mm 工序 18:在 ¢ 125mm 孔內(nèi)端面上 擴(kuò) 孔 ¢ 137mm 孔 深 5mm 倒角 45176。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為單件生產(chǎn)的條件下,盡量使工序集中來提高生產(chǎn)效率。對于壓蓋來說選擇上表面為粗基準(zhǔn),而對于機(jī)架則選擇下地面為粗基準(zhǔn)。基面選擇正確、合理,可以保證加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)率??紤]到三項導(dǎo)管 在運行中會經(jīng)常承受交變載荷以及沖擊性載荷,
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