【正文】 液滴表面出現(xiàn)顯著固態(tài)物質(zhì)時，便進入第二階段。另外由于高濃度密相循環(huán)的形成，凈化塔內(nèi)傳熱、傳質(zhì)過程被強化，反應(yīng)效率、反應(yīng)速度都被大幅度提高。遷移還改變了 當(dāng)?shù)氐目紫督Y(jié)構(gòu)。 脫硫劑與煙氣中的 SO2 中和后的副產(chǎn)品與鍋爐飛灰一起，在旋風(fēng)**********淀粉股份有限公司熱電廠煙氣脫硫技術(shù)改造項目可行性研究報告 21 分離器和反應(yīng)主塔間循環(huán)。（根據(jù)廠區(qū)具體情況而定） 正常情況下，這樣的石灰循環(huán)在從系統(tǒng)中導(dǎo)出之前大約有 100 次，增加了生石灰的利用率，相應(yīng)地減少了生石灰耗量。兼顧這兩種趨勢，確定一最佳折中溫度，這種折中對噴嘴和反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)都有很高要求。購買的生石灰粉用石灰罐車直接運送到工廠打入生石灰儲倉。倉體采用鋼結(jié)構(gòu)，鋼材表面除銹，并且盡可能光滑，倉壁內(nèi)不設(shè)突出物，如螺栓頭、焊接隆起物和補償調(diào)整接合縫，因為這些突出物限制生石灰的流動并且容易形成堆積點。收集下來的生石灰回到脫硫劑倉。生石灰加入消化器后，經(jīng)系統(tǒng)計算得出的一定量的消化水以水霧的形式灑到生石灰的表面，通過消化器內(nèi)精心設(shè)計的各類槳葉的攪拌 ，加速生石灰的消化反應(yīng)。消石灰進入混合器后與從流化底倉來的大量的循環(huán)灰混合。進入布袋式除塵器后，經(jīng)除塵器收集下來的大部分粉塵顆粒循環(huán)至脫硫塔繼續(xù)參與反應(yīng)，余下的灰塵落入倉泵中。脫硫灰是一種灰白色干燥的微粒狀粉末 ,其流動性與易 流 化性與粉煤灰相似。工藝水箱的作用是起到水泵緩沖罐作用。消化器和增濕器上使用普通壓力噴槍，噴槍安裝在一個特殊設(shè)計的噴槍中，用流化風(fēng)保護以改善其工作環(huán)境，保證長時間使用的噴霧效果。同時可在控制室觀察水箱水位情況。 煙道設(shè)計能夠承受如下荷載：煙道自重、風(fēng)荷載、地震荷載、灰塵積累、內(nèi)襯和保溫的重量等。 煙氣系統(tǒng)的設(shè)計對于煙道中粉塵的聚集，考慮附加的積灰荷重。 在外削角急轉(zhuǎn)彎頭和變截面收縮急轉(zhuǎn)彎頭處，以及根據(jù)方案提供的其他煙氣流動模型研究結(jié)果要求的地方，設(shè)置導(dǎo)流板。當(dāng)脫硫系統(tǒng)投運時，原引風(fēng)機和煙囪之間的煙道上的旁路切換閥關(guān)閉，脫硫系統(tǒng)進出口的兩個切換閥打開；當(dāng)脫硫系統(tǒng)需要走旁路時，原引風(fēng)機和煙囪之間的煙道上的旁路煙氣切換閥打開，其它兩個切換閥關(guān)閉。 膨脹節(jié)至少應(yīng)滿足如下要求： — 膨脹節(jié)用于補償煙道熱膨脹引起的位移。 — 膨脹節(jié)不采用由石棉材料做的纖維波紋管。 方案選擇可靠的和有良好使用業(yè)績的膨脹節(jié)型式。一般燃煤用循環(huán)流化床鍋爐的高溫旋風(fēng)分離器的工作溫度為 850880oC，這里煙氣溫度明顯較低（ 100oC 左右），煙氣溫度降低后，粘度下降，氣流對顆粒的攜帶能力減弱，從而部分導(dǎo)致旋風(fēng)分離器的分離效率有所提高。 粗顆粒多，分離效率就高； 粗顆粒少，分離效率就小。 因為沒有物料在里面循環(huán)，為了保證物料的高效分離，往往都采用切向進口，進口速度選取較高。 電氣控制部分是整個除塵系統(tǒng)的指揮中心，控制部分是否可靠直接影響到除塵系統(tǒng)能否正常工作，所以 電氣設(shè)備的選擇依據(jù)：根據(jù)系統(tǒng)的安全性、可靠性、可維護性及費用等技術(shù)經(jīng)濟指標來確 定接線方案及進行元器件的選擇。 380V 電力電纜選用聚氯乙烯絕緣銅芯電纜，控制電纜均選用銅芯。檢修電源由低壓配電柜取得，檢修電源詳細位置在施工圖階段確定。 GB中國國家標準 自控系統(tǒng) 控制系統(tǒng)總的原理是利用最少的石灰耗量、自動實現(xiàn)環(huán)境凈化的要求，脫硫系統(tǒng)的控制系統(tǒng)主要由四個調(diào)節(jié)回路構(gòu)成。 **********淀粉股份有限公司熱電廠煙氣脫硫技術(shù)改造項目可行性研究報告 30 第二，通過出口煙氣溫度的測量來控制給水 量，確保煙氣冷卻到適當(dāng)?shù)臏囟?，使其保持在露點溫度以上的安全溫度，以使石灰的消耗量達到最小，同時使化學(xué)反應(yīng)過程達到最佳狀態(tài)。 4）在區(qū)域內(nèi)設(shè)置 380/220V正常照明，其工作電源由脫硫島 PC供給。根據(jù)不同場合對照明不同要求，分別采用金屬鹵化物燈、高壓汞燈、高壓鈉燈、熒光燈、白熾燈。因為當(dāng)鍋爐負荷急劇變動，流化床出現(xiàn)不穩(wěn)定情況，部分灰就會落到塔底。 2）為了防止電除塵器帶水的問題，一般在電除塵器前設(shè)立低阻分離器，捕捉煙氣中的水分，這樣電除塵器能夠很好的工作，對鍋爐的運行沒有影響。將脫硫副產(chǎn)品輸送到電除塵的灰 斗中與粉煤會混合在一起，直接外排。本工程項目建設(shè)和今后運行管理均以這些法律和法規(guī)為基點 , 采取如下措施： 組織管理措施 1. 建立健全的、完備的生產(chǎn)管理機構(gòu)。 5. 組織專業(yè)技術(shù)人員提前進崗 ,參與施工、安裝調(diào)試、驗收的全過程，為今后脫硫系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)奠定基礎(chǔ)。 **********淀粉股份有限公司熱電廠煙氣脫硫技術(shù)改造項目可行性研究報告 38 節(jié)能設(shè)計 能耗指標 煙氣脫硫系統(tǒng)，用電量 1210000KWh/年，用水量 31538噸 /年。 其它節(jié)能措施綜述 采用一爐一套的獨立脫硫系統(tǒng)。 負荷變化較大的泵、鼓風(fēng)機采用變頻調(diào)速達到節(jié)能目的。 2 降低噪聲：設(shè)備運行會產(chǎn)生噪聲，設(shè)計中考慮降低噪聲措施，通過把噪聲大的設(shè)備放置在采用隔音板建造的隔音間內(nèi)，來降低噪聲。 3 在工藝生產(chǎn)中，對選用的設(shè)備要求性能優(yōu)良、安全可靠、制作精密、節(jié)省能耗、噪音最小、便于維護等特點，以便在生產(chǎn)運行中保證安全。 對有特殊要求的車間 , 如自控系統(tǒng)的中心操作站及現(xiàn)場控制單元的微機室，采用防靜電地板。 工程實施計劃 本項目實施進度建議如下。設(shè)計規(guī)模為 4 75t/h循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 ,新增建筑面積 150m2。 。 運行成本分析 計算標準 電費： /度 水費： /噸 蒸汽： 60元 /噸 生石灰： 200元 /噸 工資福利： 20200 元 /人 項目總投資估算額 經(jīng)測算，該項目工程總投資為 1553萬元，其中建設(shè)投資為 1353萬元，土建費用 200萬元。 投資估算指標采用建設(shè)部頒布的《城市基礎(chǔ)設(shè)施工程投資估算指標》、《全國市政工程投資估算指標》、同時參照本單位近年編制的煙氣脫硫工程概、預(yù)算資料。 建議的招標范圍、組織形式和招標方式見招標基本情況表 招標基本情況表 表 61 招標范圍 招標組織形式 招標方式 不采用招標 方式 招標 估算 金額 備注 全部 招標 部分 招標 自行 招標 委托 招標 公開 招標 邀請 招標 勘察 √ 設(shè)計 √ √ √ 建筑工程 √ √ √ 安裝工程 √ 監(jiān)理 √ 設(shè)備 √ √ √ 重要材料 √ √ √ 其它 情況說明： 建設(shè)單位蓋章 年 月 日 注：情況說明在表內(nèi)填寫不下，可另附頁。 對不同電壓等級的電氣設(shè)備均設(shè)標準的能容易識別和醒目的安全標志，以及設(shè)置保護網(wǎng)等。 對低壓電設(shè)備，均考慮設(shè)置漏電保護器。本項目所在地與 四周居民區(qū)距離較遠（≥ 1000米），所以達標噪聲，不會對居民產(chǎn)生影響。 安全與衛(wèi)生 工程投產(chǎn)后，職業(yè)安全是一個很重要的問題，除了要嚴明值班人員的操作規(guī)程外 , 工程設(shè)計應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》等有關(guān)規(guī)定。 在總體布置上綜合考慮本工程服務(wù)區(qū)域的特點和節(jié)能的因素。泵、鼓風(fēng)機功率是脫硫系統(tǒng)中主要的耗電單元，而本工程中鼓風(fēng)機數(shù)量又比較多。并根據(jù)硫份、煤量的變化 , 調(diào)試運轉(zhuǎn)工況。 3. 建立健全包括崗位責(zé)任和安全操作規(guī)程在內(nèi)的 工廠管理規(guī)章制度。 **********淀粉股份有限公司熱電廠煙氣脫硫技術(shù)改造項目可行性研究報告 37 第四章 環(huán)境保護篇 環(huán)境保護 在我國，環(huán)境保護已作為一項基本國策加以貫徹，受到了全社會和各級政府的重視。 4）為了使旋風(fēng)分離器更加耐磨損，在旋風(fēng)分離器內(nèi)加內(nèi)襯。在貴廠的設(shè)計中，為防止塔底積灰，可以在塔底安裝流化板，利用空氣擾動來防止積灰過高，同時又加裝了塔底連續(xù)排灰裝置，配 合加裝在脫硫反應(yīng)塔錐體段的電磁振打裝置及電加熱裝置，以保證塔底不積灰。 照明度標準 表 3－ 6 序號 部 位 照明 (Lx) 序號 部 位 照明 (Lx) 1 配電室 100 4 值班室 100 2 中央控制室 300 5 3 辦 公 室 300 6 煙氣脫硫項目構(gòu)筑物及主要工程量 煙氣脫硫項目主要建構(gòu)筑物表 表 37 脫硫反應(yīng)塔（一爐一塔） — 臺數(shù) 臺 4 — 設(shè)計壓力 Pa 1000 — BMCR 時煙氣流速 m/s — 反應(yīng)時間 (BMCR) s 6 — 脫硫塔直徑 m — 脫硫塔高度 m 25 旋風(fēng)分離器（一爐一套） — 臺數(shù) 臺 3 生石灰倉（ 4 爐共用） — 數(shù)量 臺 1 — 可用容積 m3 80 — 貯存量 t 60 — 材料 Q235A 灰循環(huán)系統(tǒng) **********淀粉股份有限公司熱電廠煙氣脫硫技術(shù)改造項目可行性研究報告 32 空氣斜槽 — 數(shù)量 條 3 — 每臺流量 t/h 80 — 寬度 mm 400 脫硫灰倉 — 數(shù)量 臺 40 — 可用容積 m3 20 — 直徑 m — 高度 m — 材料 Q235A 煙氣脫硫工程主要設(shè)備表 表 38 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 一 CFB 脫硫系統(tǒng) 1 脫硫反應(yīng)塔 脫硫反應(yīng)塔 塔直徑： 塔高： 25 含塔內(nèi)部件 臺 4 鋼支架 臺 4 一級分離系統(tǒng) 分離器直徑 ，高 17m 套 4 2 煙道系統(tǒng) 膨脹節(jié) 非金屬復(fù)合材料 批 8 煙 道 碳鋼 6m 2m 2m 套 4 煙道閥門 2m 2m 個 12 3 工藝水系統(tǒng) 工藝水箱 容積： 15m3 個 1 工藝水泵 流量： 10m3/h 電機功率： 15kw； 揚程： 70 米 臺 2 **********淀粉股份有限公司熱電廠煙氣脫硫技術(shù)改造項目可行性研究報告 33 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 管道、閥門等 套 1 4 脫硫劑制備及 加料系統(tǒng) 脫硫劑倉 容積： 80m3 個 1 脫硫劑倉支架 重 17 噸 個 1 倉頂布袋除塵器 脈沖清灰過濾 風(fēng)量： 1100m3/h 臺 1 手動插板閥 規(guī)格： 400 400 臺 4 電動星型給料機 規(guī)格： 400*400 帶變頻器 臺 4 手動閥門 DN80 臺 4 輸粉管道 DN80 套 1 電子螺旋秤 帶變頻器 套 1 羅茨風(fēng)機 流量： 10 m3/min 臺 1 緩沖箱 容積： 4 m3 個 1 倉頂布袋除塵器 脈沖清灰過濾風(fēng)量： 800m3 個 1 5 脫硫灰循環(huán)系統(tǒng) 手動插板閥 規(guī)格： 400 400 臺 4 電動星型給料機 規(guī)格： 400 400 臺 4 **********淀粉股份有限公司熱電廠煙氣脫硫技術(shù)改造項目可行性研究報告 34 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 螺旋輸送機 規(guī)格： 500 套 4 伴熱系統(tǒng) 套 4 倉壁振動器 電磁型 臺 8 6 流化風(fēng)系統(tǒng) 羅茨風(fēng)機 流量： 12m3/min 臺 1 電加熱器 套 1 流化板 套 5 流風(fēng)管道及閥門 套 4 7 排灰系統(tǒng) 螺旋輸送機 規(guī)格： 400 臺 4 電動星型給料機 規(guī)格 400 400 臺 4 手動插板閥 規(guī)格 400 400 臺 4 伴熱系統(tǒng) 套 4 支架及其他 套 4 二 電氣系統(tǒng) 1 UPS 及其相關(guān) 設(shè)備 6KVA 套 1 2 開關(guān)柜 套 1 3 動力電纜 批 1 **********淀粉股份有限公司熱電廠煙氣脫硫技術(shù)改造項目可行性研究報告 35 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 4 電 纜橋架 槽式或托盤式直通橋架 批 1 5 照明設(shè)備 批 1 三 儀表和控制系統(tǒng) 1 控制系統(tǒng) 可編程邏輯控制器（ PLC） 套 1 壓力、差壓變 送器 智能型 套 1 溫度傳感器 Pt100 套 1 雙金屬溫度計 萬向型 套 1 料位開關(guān) 射頻導(dǎo)納 套