【正文】 質(zhì)量保證體系圖 施工方案 設(shè)計(jì)單位 工段、工班自檢 上級技術(shù)專家組 項(xiàng)目總工 項(xiàng)目經(jīng)理 內(nèi)部監(jiān)理 項(xiàng)目質(zhì)檢組 試驗(yàn)室 材料性能試驗(yàn) 材料進(jìn)場 原材料 建立材料供應(yīng)渠道 施工人員 設(shè)計(jì)文件資料 技術(shù)工藝流程 技術(shù)準(zhǔn)備 現(xiàn)場核對設(shè)計(jì) 導(dǎo)線控制點(diǎn)核對 水文地質(zhì)調(diào)查 問題 設(shè)計(jì)交底 施工組織設(shè)計(jì) 施工現(xiàn)場 質(zhì)量評定 構(gòu)件預(yù)制 甲 方、監(jiān)理 驗(yàn)收檢查 質(zhì)量缺陷處理 試驗(yàn)性施工 正式施工 分項(xiàng)工程 分部工程 隱蔽工程 完工數(shù)量簽證 完工數(shù)量匯總 工程質(zhì)量報(bào)表 質(zhì)量簽證 完工工程結(jié)算 竣工資料整理 竣工報(bào)告 竣工驗(yàn)收 三 、技術(shù)保證措施 嚴(yán)格按照施工規(guī)范、施工操作程序組織施工，項(xiàng)目進(jìn)場后 立即結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定各類工藝和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。 認(rèn)真貫徹 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序，使每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程具有可追溯性，要定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和改善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向國際標(biāo)準(zhǔn)化。按規(guī)定辦理變更設(shè)計(jì)并做到簽證手續(xù)齊全。 （ 1） 測量控制：首先建立本合同段測量控制體系，繪制平面控制圖，對工程師給出的平面控制點(diǎn)（導(dǎo)線點(diǎn)）和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、恢復(fù)和加固。 我部擬建中心試驗(yàn)室，配備充足的試驗(yàn)人員和試驗(yàn)儀器設(shè)備，完善試驗(yàn)手段和控制措施，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，從試驗(yàn)控制方面保證工程質(zhì)量。 五 、施工技術(shù)資料收集 各類技術(shù)資料分專業(yè)、分組組卷，編制目錄，補(bǔ)充資料要與原資料配套，變更設(shè)計(jì)要在原設(shè)計(jì)圖紙上說明。 （ 2） 做好施工現(xiàn)場的排水工作。 （ 5） 施工中及時(shí)協(xié)調(diào)路基施工和橋臺施工進(jìn)度，相互配合，先填橋頭，臺背填土和相鄰路基填土同步施工。 （ 3） 灌漿前壓漿孔道 用壓力水沖刷并濕潤孔壁，壓漿順序嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行。橋面砼澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，覆蓋草簾并灑水養(yǎng)生至養(yǎng)生期滿，養(yǎng)生期間車輛不得上橋面行駛。 （ 5） 確保橋面鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層厚度。橋涵預(yù)制件成品或半成品質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范要求，預(yù)制件不合格不準(zhǔn)出廠。認(rèn)真組 織現(xiàn)場混凝土生產(chǎn)、澆筑工作，防止混凝土生產(chǎn)與澆筑脫節(jié)造成間歇。脫模后及時(shí)修整模板并涂刷脫模劑，確?；炷帘砻婀饣表?， 加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)。 工期 目標(biāo) （ 1） 主要工程項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃 制定原則為： a. 以招標(biāo)文件提供的工程數(shù)量和本 承包人計(jì)劃投放的資源（機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力、材料、資金等）為依據(jù)，以合同工期為前提，統(tǒng)籌兼顧、合理安排。 b. 橋梁工程： 2020 年 6 月 25 日 ~2020 年 7 月 30 日，完成全部橋梁工程。 橋臺 施工： 2020 年 8 月 1 日 ~2020 年 9 月 31 日，在此期間內(nèi)完成橋臺施工。其中 2020 年 7 月 15 日 ~2020 年10 月 30 日，完成 18 根墩柱施工； 2020 年 7 月 1 日 ~2020 年 8 月 30 日，完成 2 根 墩 柱 施工。 梁板吊裝： 2020 年 10 月 1 日 ~2020 年 10 月 30 日，完成 全部 66 片梁板 吊裝施工。 （ 2）、建立健全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。 （ 5）、不斷優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置，及時(shí)調(diào)整各分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃和機(jī)械、勞力配置，提高設(shè)備的完好率、利用率和施工機(jī)械化作業(yè)程 度，把住物資供應(yīng)關(guān)，保證足量、準(zhǔn)時(shí)滿足進(jìn)度要求。 （ 9）、強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢，密切監(jiān)控落實(shí)，及時(shí)解決問題，避免擱置延誤。 （ 12）、施工前調(diào)查附近機(jī)關(guān)、居民、學(xué)校分布狀況及作息時(shí)間、生活習(xí)慣和交通情況。 三、 冬期施工方法及技術(shù) 保障 措施 鋼筋冬期施工 鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進(jìn)行。外加劑摻量必須按照規(guī)范執(zhí)行。要保證混凝土的和易性、流動(dòng)性，可延長拌和時(shí)間，一般比常溫時(shí)延長 50%。對已澆好的混凝土及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，做好預(yù)防工作?；炷潦┕がF(xiàn)場備好遮蓋物資，以防施工時(shí)降雨。 成立在雨季防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職值班人員。 （ 3） 混凝土 養(yǎng)護(hù)的技術(shù)要求 養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的氣溫、結(jié)構(gòu)物表面系數(shù)等多種因素，可選用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱法或電加熱法等方法，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)物不受凍害。對混凝土輸送泵管包裹保溫。首先考慮對拌和用水加 熱，仍不能滿足需要時(shí)，再考慮對集料加熱。 混凝土冬期施工 （ 1） 混凝土配制和攪拌的技術(shù)要求 宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級不宜低于 ，水灰比不宜大于 。 （ 13）、同當(dāng)?shù)馗骷壵?，有關(guān)部門和企業(yè)單位取得聯(lián)系，共同協(xié)商，在開工前辦理好申請、審批或簽定合同、協(xié)議等手續(xù)，以免引起有關(guān)部門的強(qiáng)制停工，造成工期損失。 （ 10）、嚴(yán)密組織施工，精心安排工序， 保證均衡生產(chǎn)，并適時(shí)掀起施工高潮。 （ 7）、重點(diǎn)抓質(zhì)量、安全，確保不出任何安全質(zhì)量事故，以便工程施工順利進(jìn)展。 （ 3）、選拔業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)的管理和施工人員，配齊配足技術(shù)工人。 二、確保工期的 各項(xiàng) 措施 保證工期的組織機(jī)構(gòu) 成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、防范措施上保證總工期的實(shí)現(xiàn)。其中 2020 年 8 月 1 日 ~2020 年 11 月 10 日，完成 9 個(gè)蓋梁施工； 2020 年 8 月 1 日 ~2020 年 10 月 30 日，完成 3 個(gè)蓋梁施工。其中 2020 年 7 月 15 日 ~2020 年10 月 30 日，完成 9 道系梁； 2020 年 7 月 1 日 ~2020 年 9 月 30 日，完成 3道系梁 施工。 樁基礎(chǔ)施工： 2020 年 6 月 25 日 ~2020 年 9 月 30 日 。 c. 以組織均衡法施工為基本方法，各工程項(xiàng)目抓緊施工，采用平行、流水、階梯作業(yè)方法，超前運(yùn)作。 本單位工程由砼拌合站、梁板預(yù)制廠和橋梁現(xiàn)場施工隊(duì)三部分組成，砼拌合站負(fù)責(zé)本單位工程所有砼的拌合和運(yùn)輸施工 ，下設(shè)砼拌合班和砼運(yùn)輸班； 梁板預(yù)制廠負(fù)責(zé)本單 位工程所有梁板的預(yù)制施工， 下設(shè) 鋼筋班、木工班、砼澆筑班、梁板安裝班等班組 ；橋梁現(xiàn)場施工隊(duì)負(fù)責(zé)橋梁基礎(chǔ)及下部構(gòu)造和上部結(jié)構(gòu)施工，下設(shè)鉆孔灌注樁班、鋼筋班、木工班、砼澆筑班等班組?；炷帘仨殗?yán)格按照試驗(yàn)室選定的配合比計(jì)量拌合，不得隨意更改。 （ 2） 精選混凝土施工配合比，提高砼的和易性。 （ 6） 規(guī)范要求時(shí)間內(nèi)進(jìn)行橋面砼的切縫工作， 以免切縫時(shí)間過遲，造成收縮裂縫。 （ 4） 做好砼的振搗工作。 橋面鋪裝砼碎裂 （ 1） 加大原材料檢驗(yàn)力度和檢測頻率，確保原材料質(zhì)量穩(wěn)定可靠，并滿足設(shè)計(jì)要求。 預(yù)應(yīng)力管道壓漿不實(shí) （ 1） 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后應(yīng)及時(shí)灌漿，以防止預(yù)應(yīng)力銹蝕。 （ 3） 臺背回填按照設(shè)計(jì)要求挖設(shè)臺階，對大型碾壓設(shè)備碾壓不到的部位，采用小型碾壓設(shè)備或人工夯擊輔助碾壓，分層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，并作到及時(shí)碾壓。工程竣工后，由總工程師組織相關(guān)人員，清理鑒定設(shè)計(jì)文件及各項(xiàng)資料，分別按留用、歸檔、上交、銷毀等方式處理。 四 、建立健全嚴(yán)密的自檢制度 成立以總工程師為組長的質(zhì)量檢測小組，配備專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員，施工安全質(zhì)量監(jiān)察員，制定相應(yīng)對策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，真正使 創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃落到實(shí)處。 （ 2） 原材料采購和試驗(yàn)控制： 加強(qiáng)原材料進(jìn)場的驗(yàn)收工作，工程主材如鋼材、水泥、支座等使用應(yīng)填寫申報(bào)表，并進(jìn)行必要的驗(yàn)收試驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格的原材料拒絕進(jìn) 場和使用。 建立嚴(yán)格的原材料、半成品、成品采購程序，強(qiáng)化進(jìn)場檢驗(yàn)及管理制度。 工程開工前，向業(yè)主和監(jiān)理工程師遞交實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，分項(xiàng)工程開工前向業(yè)主和監(jiān)理工程師遞交分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并按審批的施工組織設(shè)計(jì)組織落實(shí)，抓好重要工藝流程、重點(diǎn)環(huán)節(jié)的攝影和編輯，為申報(bào)優(yōu)質(zhì)工程積累資料。圖紙經(jīng)過兩名以上技術(shù)干部審核并填寫意見，最后由總工程師審核確定。 積極配合監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，提高施工質(zhì)量。 質(zhì)量管理 流程 圖 ： 二 、 組織保證措施 調(diào)集有豐富施工經(jīng)驗(yàn)隊(duì)伍，選派優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理及高素質(zhì)的管理人員參與施工。 質(zhì)保體系由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工組織實(shí)施，項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢查 ，形成項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)二級管理系統(tǒng)，形成一個(gè)“橫向到邊、縱向到底”的質(zhì)量保證體系。 施工準(zhǔn)備 大梁運(yùn)輸 空心板梁預(yù)制 安放支座 測量放樣 吊車安裝大梁 現(xiàn)場檢查 現(xiàn)澆企口接縫砼 完成橋面系附屬結(jié)構(gòu) 綁扎橋面板鋼筋 澆注橋面板砼 砼試塊制作 砼試塊試驗(yàn) 養(yǎng) 生 檢查驗(yàn)收 防護(hù)工程施工工藝流程圖 說明：基坑應(yīng)按要求進(jìn)行施工放樣測量、放坡開挖，基底應(yīng)壓實(shí)。 第三階段為收尾驗(yàn)收階段，主要完成現(xiàn)場清理、資料整理、工程交驗(yàn)等工作。墩 、 臺身施工順序按 擴(kuò)大基礎(chǔ)和 樁基完成情況依次進(jìn)行。 第一階段為施工準(zhǔn)備階段，主要完成場地清理、駐地建設(shè)、復(fù)測、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備、預(yù)制場 和拌合站 建設(shè)、便道修筑等工作，為正式開工打好基礎(chǔ)。 （暴露時(shí)間不超過 48h），格柵上的第一層填土采用輕型推土機(jī)或前置式裝載機(jī)逐段推進(jìn)。 土工格柵施工 、表面嚴(yán)禁有碎、塊石等堅(jiān)硬凸出物 或其他有害物 ；在距土工格柵 8㎝以內(nèi)的路基填料其最大粒徑不得大于 6㎝。所有回填分層厚度當(dāng)采用小型機(jī)具夯實(shí)時(shí)控制在 15cm 一層。抹光后立即進(jìn)行拉毛。 施工人員行走時(shí)采用臨時(shí)的馬凳和 跳板。 鋼筋網(wǎng)片布置時(shí)利用標(biāo)高控制鋼筋作為架立鋼筋，鋼筋網(wǎng)片與其點(diǎn)焊，人工綁扎。在空心板梁預(yù)制場配備 2 臺 50T 龍門架，龍門架采用貝雷桁片拼裝而成。壓漿材料應(yīng)滿足要求，壓漿應(yīng)緩慢、均勻的進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉 ， 每孔道兩端先后各壓漿一次，兩次壓漿間隔時(shí)間以達(dá)到先壓漿的水泥漿既充分泌水又未初凝而定，一般宜為 30min—45min。 模板拆除 養(yǎng)生至拆模強(qiáng)度后拆除內(nèi)模和側(cè)模，繼續(xù)養(yǎng)生。自高處向模內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，其自由傾落高度不超過 2m，當(dāng)超過 2m時(shí)，采用串 筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。以插入式振搗器及模板上附著式振動(dòng)器共同作用振搗密實(shí)。鋼筋綁扎完成檢查合格后安裝側(cè)模，澆筑完第一層砼后安裝內(nèi)模，并采取固定措施防止內(nèi)模上浮。管道在模板內(nèi)安裝完畢后，應(yīng)將其端部蓋好，防止水或其他雜物進(jìn)入。 鋼筋工程 采用業(yè)主準(zhǔn)入擇優(yōu)選擇的廠家，經(jīng)檢驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)后按設(shè)計(jì)圖下料，現(xiàn)場綁扎。 （ 6）、 拆模：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80％可拆側(cè)模．砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90％拆底模，砼表面覆蓋麻袋片灑水養(yǎng)護(hù)。 預(yù)留孔道可用薄鐵管或 PVC 管制成， 孔道定位 要精確、牢固，孔道內(nèi)用砂填實(shí)，以免孔道變形。同時(shí)為了確保砼立 柱表面光滑平整，在砼澆筑振搗時(shí)，派專人在模板外側(cè)用木錘適度敲打 。因橋墩立柱高度不高，截面尺寸Φ 120CM，施工時(shí)將鋼筋沿高度方向一次到位，并搭設(shè)腳手架固定鋼筋 骨架。 20 4 軸線偏位（ mm） 15 六 、橋墩立柱、蓋梁施工 橋墩立柱施工 （ 1）、橋墩樁基破除樁頭后，開 始進(jìn)行變徑和系梁施工，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，即可開始墩柱施工。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）鋼筋加工及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 1 受力鋼筋間距（ mm） 177?；炷翝仓甑讓雍?，在澆筑上層時(shí)，振動(dòng)器機(jī)頭應(yīng)稍插入至下層使兩層結(jié)合一體。使用插入式振動(dòng)器，其分層厚度為 30cm。模板采用鋼模板，安裝后檢查模板的平整度和支護(hù)是否牢固。 （ 6）鋼筋工程：在墊層混凝土面上進(jìn)行二次精確放樣。 （ 3）測量放線：用全站儀放出承臺、墩的縱、橫中心線。 澆注混凝土?xí)r必須充分振搗，并嚴(yán)格控制混凝土的分層厚度。圓模、邊模上下通過穿螺桿、卡桿橫向固定，確保樁柱與系梁平 順連接及幾何尺寸。 基坑面人工整平、夯實(shí)后，用砂漿或混凝土進(jìn)行硬化，硬化底板的頂面高程與系梁底面高程相同，底板寬度應(yīng)比系梁底寬出一部分，以便支模板。 砼強(qiáng)度達(dá)到 5Mp 后，可拆除側(cè)模進(jìn)行回填。用插入式振搗器振搗要仔細(xì)，以免漏振。 模板在支護(hù)前應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行除銹、涂脫模劑等施工，模板規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 ⑧鋼筋制作、安裝及混凝土澆灌同循環(huán)鉆機(jī)施工工法，這里不再重述。 ⑥每抽渣一次就測量一次鉆孔深度，了解鉆孔進(jìn)尺 。鉆進(jìn)中，隨時(shí)調(diào)整鋼絲繩松緊程度，防 止打空錘，或者因鋼絲繩放松太多，影響鉆進(jìn)效率。鉆孔過程中確保孔內(nèi)水位高出地下水位 ～