【正文】 出信號要明確、清晰，司機必須聽從指揮的信號。 ，以倒鏈加固拉牢，屋面板、天溝板運輸、吊裝應(yīng)進行臨時 加固，防止在上述過程中砼開裂。高空作業(yè)，使用的工器具、零星材料要放在工具帶內(nèi)，以防高空墜物傷人。拖拉繩地錨設(shè)置必須牢固。 堅持周一安全活動及班前安全交底活動 ,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。 實行一機一閘一保護，嚴(yán)禁一閘多用。 傳遞物品時，一定要站牢、站穩(wěn)。 定期檢查、維修。 杜絕上、下同時作業(yè)。 保溫材料用完后，盡快堆放到指定地點。捆綁鋼構(gòu)件的鋼絲繩內(nèi)襯木方，防止滑落。進入現(xiàn)場必須佩戴 安全帽。捆綁鋼構(gòu)件的鋼絲繩內(nèi)襯木方，防止滑落。機電操作必須專人操作，并持證上崗，遵守操作規(guī)程。拉線人員必須戴橡膠絕緣手套、穿絕緣鞋。 聯(lián)保交底內(nèi)容： ； ； 點預(yù)知； 。 崔俊剛 李金庫 3 物體打擊 施工進入高峰期，交叉作業(yè)比較多，不能避免交叉作業(yè)時，必須根據(jù)現(xiàn)場情況采取有效的防范措施，搭設(shè)防護網(wǎng)，以免高空墜物，造成人員傷害，必須做到“三不傷害”，嚴(yán)禁作業(yè)人員上下拋擲物體。 崔俊剛 李金庫 2 觸電 電工必須持證上崗，施工用電必須有漏電保護，做到“一機一閘一保護”。 崔俊剛 李金庫 4 吊物不得在空中長時間停留，在空中短時停留時，吊車指揮人員、操作人員不得離開工作崗位。 崔俊剛 李金庫 2 在起吊時對重物吊鉤先進行試驗，當(dāng)重物距地面約 100mm 時，應(yīng)穩(wěn)鉤間歇 15～ 30分，觀察吊鉤是否有變形，吊點處是否有位移，若無便可起吊。 行走 時注意頭頂上方的物品和腳底的物品。 防吊鉤斷裂 施 工 方 案 作 業(yè) 項 目 名 稱 第 17 頁 共 21 頁 鋼屋架 制作與安裝 在起吊時對重物吊鉤先進行試驗，當(dāng)重物距地面約 100mm 時，應(yīng)穩(wěn)鉤間歇 15～ 30分，觀察吊鉤是否有變形，吊點處是否有位移，若無便可起吊。 每班設(shè)兩看護人員。 物體打擊 設(shè)警示牌。 機械要接地。 高處墜落 在洞口或工作邊處加蓋或加設(shè)防護欄桿。 危險點控制 觸電 設(shè)漏電保護器、斷路器。 做好文明施工工作 ,劃好材料堆放區(qū)域，作到材料堆放整齊 ,工完料凈場地清。操作臺搭設(shè)采用三腳架頂絲卡子，上鋪跳板綁扎牢固。 構(gòu)件吊裝嚴(yán)禁在夜間進行。 指揮部安監(jiān)人員，工地安監(jiān)人員現(xiàn)場維護、監(jiān)督。 不使用無防護裝置的機 械。 機械設(shè)備應(yīng)定期維修和保養(yǎng)，非定崗人員不得亂動機械，防止機械傷人。 嚴(yán)禁在傳遞腳手管、扣件下方逗留，不得同時上下作業(yè)。 參加高處作業(yè)的人員必須系安全帶，安全帶牢固掛在上層可靠之處，如在平臺板上可不掛安全帶，但四周必須有安全護攔及護網(wǎng)。 安全保證措施 大風(fēng)過后要檢查腳手架的穩(wěn)固性。 安全文明施工措施 作業(yè)安全要求 建立健全安全保證體系，實行獎懲制度。 焊縫返修嚴(yán)重影響焊縫整體質(zhì)量，會增加局部應(yīng)力。 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。 質(zhì)量控制點及要求 垂直度及標(biāo)高控制。 嚴(yán)格按照本措施及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底進行施工。 5 規(guī)定檢查項目等級、方式及負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)控的人員，質(zhì)量控制點； 鋼結(jié)構(gòu) 部分分四級驗收，分別為施工班組自檢（一級）、建筑公司（二級）、項目部工程部（質(zhì)檢）（三級）、監(jiān)理單位和甲方（四級）。 ，且≤ （ t為連接處較薄的板厚） 咬邊：≤ ，且≤ ；連續(xù)長度≤ ，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤ 10%焊縫全長。補漆驗收合格后將腳手架拆除。涂裝后 4h 之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。 涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。 構(gòu)件在堆放時，采用 100 100方木做墊木，墊木位置距構(gòu)件邊為構(gòu)件總長度的 ,且每根構(gòu)件不得小于二個墊點，使構(gòu)件得以放平放穩(wěn)。 構(gòu)件運輸 對構(gòu)件編號標(biāo)識，便于清點構(gòu)件、運輸、吊裝，檢查構(gòu)件有無缺陷。 鋼絲繩驗算： 鋼屋架吊裝階段驗算 ： 鋼屋架采用單機兩點吊， 吊索與水平面夾角為 450 ， 鋼絲繩選用 φ 28，鋼絲繩公稱抗拉強度為 1700MPa，破斷拉力總和為 。 屋架就位后，調(diào)節(jié)屋架中心與主廠主房軸線位置重合，然后安裝并擰緊螺栓，螺栓擰緊后，進行支座焊接。 起吊后，先將屋架吊離地面 50CM 左右，將屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中 心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頭，以便落鉤就位。上下弦應(yīng)綁鋼爬梯，上弦應(yīng)設(shè)安全繩， 。吊車站位如下圖： 汽機屋架吊裝吊車站位圖111039。屋架拼裝完，校核后進行組裝。相鄰兩榀桁架之間設(shè)有上弦水平支撐，下弦水平支撐，垂直支撐及拉桿等。鉆孔按圖紙的尺寸，在屋架上用畫針劃出螺栓孔的位置，用圓沖打出孔中心，用磁力鉆鉆孔。 施 工 方 案 作 業(yè) 項 目 名 稱 第 10 頁 共 21 頁 鋼屋架 的 制作 與 安裝 d）中層應(yīng)分兩層焊，電流適應(yīng)兩側(cè)熔化良好，避免產(chǎn)生死角和夾渣電弧在坡口兩側(cè)停留稍長時間，運條時焊條也隨之變化，為了給加強面焊縫創(chuàng)造條件，在加強前一層的焊縫應(yīng)留坡口，輪廓焊縫不能太高。坡口內(nèi)外 10mm 范圍內(nèi)打磨出金屬光澤，如焊縫不符合要求規(guī)范，焊工不允許焊接作業(yè)。焊縫質(zhì)量等級為二級。 a）拼接采用等強焊接，在對接焊縫的兩端應(yīng)設(shè)置引弧板，其材質(zhì)和剖口形式應(yīng)與焊件相同，待焊后再將引弧割除磨光。 焊接 焊接采用手工電弧焊，焊接接頭尺寸要求嚴(yán)格，按照施工圖紙示意及要 求施工。 組裝前，零件、部件的連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 30~50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清理干凈。③在鋼板上切割不同形狀的工件時，應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡單的。切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域的鐵銹、油污清除干凈，切割時應(yīng)將實際切割線與放樣線之間的誤差控制在 1mm之內(nèi)，且下料后，將材料上的毛刺、渣滴、濺斑、熔瘤等清除干凈。矩形樣板號料要檢查原材料鋼板兩邊是否垂直，如果不垂直則要畫好垂直線后在進行號料。采用自動切割器進行切割。 加 工樣板的角度 177。限位焊接前應(yīng)核對圖紙尺寸，并經(jīng)工地質(zhì)檢員、技術(shù)員檢查后方可進行焊限位擋。當(dāng)大樣尺寸過大時，可分段彈出。 原材料矯正 → 現(xiàn)場放樣 → 號料 → 氣割 → 零件平直 →組合拼接→焊接矯正 鋼屋架制作時，一次制作半榀，在現(xiàn)場起吊處組合為一榀進行吊裝。 鋼屋架吊裝順序為： 10‘線、 11 線、 12 線、 13 線，然后吊裝 14 線、 15 線、 17 線、18線，最后吊裝 16線，其中 10’、 1 1 1 1 15 線鋼屋架采用 250t 履帶吊站在 A排外側(cè)吊裝； 1 1 18 線屋架在擴建端進行吊裝。 氧氣、乙炔的使用： 1）防止泄露， 2）施工時要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工 噪聲控制：合理安排施工布局、加強設(shè)備潤滑和養(yǎng)護。因此要對我們施工和生活的環(huán)境能識別并能進行正確的評價。 爬梯的搭 設(shè)，安裝前需要在柱上安裝爬梯以便上人安裝，爬梯由φ 12 圓鋼焊接。 清除吊裝作業(yè)范圍內(nèi)、上部及四周雜物、障礙物及各種金屬材料，以防吊裝過程中吊索及吊車鋼絲繩與地線接觸損傷鋼絲繩。 現(xiàn)場人員配置 人員組成： 項目負(fù)責(zé)人 1 人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人 技術(shù)人員 1 人 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 1 人 安全負(fù)責(zé)人