數(shù)控外文翻譯---5軸數(shù)銑中心下注塑模具自動拋光過程中文(文件)
【正文】 了拋光刀具路徑類似的模式用手工拋光，以避免對拋光的一部分標(biāo)記。最后，我們可以假設(shè)拋光 要優(yōu)化過程有關(guān) SSK和 SKU參數(shù)之前， Sa 和 平方米參數(shù)。鏡面效果的行為似乎取決于 SSK和 SKU的參數(shù)。： 20rpm）[11]。 這也可以解釋為機 kinemati 卡爾行為在每個部分拋光。 軌跡是在（ u和 v）參數(shù)空間相同。 一旦部分拋光，我們會表現(xiàn)三維表面粗糙度測量使用 非接觸式測量系統(tǒng)（ TALYSURF輪廓 CCI 6000）。他們建議使用參數(shù) SSK、 Hilerio等。據(jù)我們所知，有沒 有3D參數(shù)設(shè)置功能的鏡面效果表面。接觸表面粗糙度測量裝置是 嚴(yán)禁以避免表面損傷。銑床，拋光序列總結(jié) 表 1。 磨料粘結(jié)在直徑為18mm磁盤上的靈活支持。 這是在加工 50x50mm取得了第 塊 的 X38CrMoV5鋼。 刀具 軸 U 是傾斜相對于希爾伯特曲線的切線 f而不是向擺線曲線，以減少各運動的振幅 機床旋轉(zhuǎn)軸。 我們現(xiàn)在描述為計算工具的軸 252。 無論所考慮的表面性質(zhì)，拋光刀具路徑生成包括三個步驟：在參數(shù)空間，計算刀具軌跡的計算在 3D的空間和刀軸方向產(chǎn)生的刀具路徑計算。 這個聯(lián)絡(luò)是受傾斜角度，刀具直徑 D 和 E 的位移施加工具能夠拋光表面。數(shù)據(jù)傳輸速度 。 C(s) = (s, f(s)) 是擺線曲線和 N（ s）的正常載體引導(dǎo)曲線 該曲線 C（ s）在考慮點?；?在此表示，該曲線很容易操作。希爾伯特 曲線可以用遞歸算法定義。 第一個是工具 路徑不遵守它保證了統(tǒng)一的拋光具體指示。 我們使用更多的特別希爾伯特曲線， 是的皮亞諾的曲線的特例。 這導(dǎo)致界定的工具軌跡 下肢點行政長官，以及 刀具 的軸 252。因此，為了達到足夠的接觸壓力，我們必須增加 刀具 偏轉(zhuǎn)，因此我們提出了剪應(yīng)力和磁盤 unsticks。事實上，由工具和部分 interfences 可能發(fā)生，因為 巨大的刀具 軸 接連兩個刀具位置的方向演變。 然而，低傾斜角 配置允許更快的工具運動以來的 5軸機床的旋轉(zhuǎn)軸工具提示是少 [11]。 f (1) 拋光試驗已進行了 3個不同的傾斜角度考慮（ 5， 10， 15） 軸之間的工具和正常向量方向，在飼料表面。 為此，該運動在實施一段時間的工具是一個三角形 信 號。該傳感器連接到充電器 本身功過一個數(shù)據(jù)采集裝置鏈接到計算機以節(jié)約數(shù)據(jù)采集時間 。因此，我們處理一個被動的工具。在波利 成計劃分為兩個步驟，預(yù)拋光和拋光加工。這一點在上一節(jié)討論和比較的表面粗糙度自動獲得使用與該拋光獲得使用手冊拋光，這一點在文獻中很難處理。 所有的零件都是精拋光，然后在同一親 duction是指： 1 5軸銑削中心米克朗 UCP710。 一個具體的注意支付給施加位移之間的相關(guān)性 由此產(chǎn)生的工具和拋光力量。 這種文獻的簡要回顧表明，沒有采用 5大難題軸與被動機自動拋光工具。此外，多向拋 光路徑是接近了什么是手動。 被動機制亦 使用 [7]。 [5]永田等。但正如上文 [3]聯(lián)系壓力取決于拋光力，也對部分的幾何變化。 第二，它可以附加的工具種類繁多，尤其是主軸配有拋光力控制機制。文 學(xué)提供各種自動拋光實驗。 從經(jīng)濟角度來看，是一個漫長和拋光 煩人的過程，需要很多經(jīng)驗。 盡管在這些演變， HSM 是不能使消除拋光 從操作的過程。 刀具 的 精密運動 有助于避免 在 5軸 數(shù)控中心下 對 刀具的 運動 誤差的影響 。 在本文中，我們提出一個 5軸銑削自動拋光技術(shù)中心，以加工生產(chǎn)使用相同的手段和拋光 方式來 降低成本。 這 拋光進行手動操作主要是通過技術(shù)工人進行 分步完成 。 拋光力是 基于 一個力傳感器的校正 設(shè)置 來 保證被動 刀具 本身 的 位移與力量 。特別是高速加工已使人們有可能以減少更換電火花加工 模具制造周期 在許多情況下。 這樣的質(zhì)量，例如在必要的塑料注射，以獲得完全光滑或模具腔的 COM pletely透明的塑料零件。該文件的目的，因此，建議在 5軸的自動拋光方法 機床。 第一，他們的軸數(shù)，使他們有一個容易進入的任何地區(qū) 復(fù)雜的表格。磨損率折痕拋光時的壓力增大 [4]。因此，許多作者都選擇了發(fā)展使磨料系統(tǒng)動態(tài)管理，常駐代表團將拋光力量。已經(jīng)開發(fā)出一種被動的工具，使用一個氣缸提供履約和 表面之間的接觸壓力恒定的部分。根據(jù)文獻 [8]，拋光路徑應(yīng)多向，而不是默 notonic，以均勻的覆蓋面和模具生產(chǎn)較少起伏錯誤。比如，有的論文使用類似分形軌跡的皮亞諾 分型曲線，它是一個空間填充曲線的例子沿 并行機 [10]。 特別是，我們目前的被動和靈 活的工具的特點 使用。在第 3，我們的方法的有效性進行測試 利用各種測試部分表面。因此，我們建議通過三維資格的拋光表面光潔度參數(shù)。因此，使用的工具是較手工拋光所用的相同。這種支持是一種變形 的一部分，在一個鋼軸固定一橡膠材料制成允許安裝在主軸。 為了建立這種關(guān)系，我們使用了石英力傳感器安裝在一奇石樂 9011A 特別設(shè)計的部分持有人。 因此，必須改變這種努力隨著時間的推移，否則將有 1漂移的措施。 n
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