xx果汁飲料公司機(jī)器人裝箱機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(文件)
【正文】 過(guò)程中檢出以上崗位沒(méi)有檢出的不合格品。 食品安全管理體系要求 序號(hào) 危害引入點(diǎn) 可能導(dǎo)致的后果 控制措施 1 不合格品入箱 物理危害 嚴(yán)格按照工藝要求實(shí)施 2 裝入異物 物理危害 嚴(yán)格按照工藝要求戴帽子、監(jiān)督檢查 ： 嚴(yán)格按照工藝要求戴帽子、監(jiān)督檢查避免不合格品和異物裝入箱內(nèi)。 8 臺(tái)帳、記錄表格及填制互動(dòng)流程 崗位記錄表格及填寫(xiě)要求 序號(hào) 表格名稱 填寫(xiě)要求 編號(hào) 流轉(zhuǎn)程序 備注 1 崗位記錄 每班填寫(xiě)一次，字跡工整 ，記錄真實(shí)。 。 。 7 6 質(zhì)量管理 在操作過(guò)程中，嚴(yán)格按照《飲料生產(chǎn)操作規(guī)程》、《飲料車間設(shè)備操作規(guī)程》、《生產(chǎn)工藝質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)量保障措施》操作，維護(hù)好崗位設(shè)備。對(duì)產(chǎn)品所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行記錄，并向上級(jí)反應(yīng)。 異常情況及處理 序號(hào) 事故 事故原因 處理 1 電機(jī)燒 軸承缺油燒、短路、超負(fù)荷 更換軸承、重繞線圈 2 輸送帶斷 卡帶、超負(fù)荷 找出卡帶的原因并處理，連接好輸送帶 4 重點(diǎn)控制以及操作內(nèi)容 質(zhì)量管理體系要求 質(zhì)量控制要點(diǎn) 控制項(xiàng)目 工藝參數(shù) 超出控制范圍 影響 調(diào)整措施 包入合格品 100﹪ 影響產(chǎn)品的質(zhì)量 嚴(yán)格按工藝要求操作 裝箱瓶數(shù) 450ml 是 15 瓶 /箱裝； 6 瓶 /箱裝。 檢查崗位衛(wèi)生情況（要求每天下班前 30分鐘將崗位衛(wèi)生打掃干凈）。崗位記錄、巡檢記錄應(yīng)真實(shí)準(zhǔn)確整潔。單班人員應(yīng)做好設(shè)備的清潔工作。當(dāng)班人員應(yīng)對(duì)管理范圍的工藝現(xiàn)狀負(fù)責(zé)，交班時(shí)應(yīng)保持正常的工藝流程，并向接班人員交代清楚。 對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。 ，請(qǐng)做好下列工作： 使空箱輸送、實(shí)瓶輸送鏈上所有空箱、實(shí)瓶使用完，轉(zhuǎn)換瓶
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