【正文】 對控制規(guī)范詳細(xì)的評審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識(shí)別有關(guān)部件或總成的 功能、耐久性和外觀 的要求。 52 新 設(shè)備 、工 裝 和 設(shè)施 要求 DFMEA， 產(chǎn)品保證計(jì)劃和 /或設(shè)計(jì)評審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。 新 設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單參見附錄 A3。 54 控制計(jì)劃的特殊特性和數(shù)據(jù)點(diǎn)坐標(biāo)參見第六章的補(bǔ)充件 K和 L， 它們是文件化和更新特殊特性，必要時(shí)也是支持樣件、試生產(chǎn)、和生產(chǎn)控制計(jì)劃的推薦方法。 小 組應(yīng)確 信所提出的 設(shè)計(jì)能按預(yù)定的時(shí)間 以 顧客 可接受的 價(jià)格付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量交貨。 ? 附錄 E中所示的小組關(guān)于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。 附錄 A4表中提供產(chǎn)品 /過程質(zhì)量檢查清單可用來幫助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行評價(jià)。當(dāng)進(jìn)行 PFMEA和設(shè)計(jì)控制計(jì)劃時(shí)，流程圖有助于 APQP小組將注意力集中在過程上。 63 特 性矩陣圖 特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。 A7表的過程 FMEA檢查清單協(xié)助進(jìn)行其評價(jià)工作 。 66 例如： ? –增加檢驗(yàn)次數(shù) ? –增加生產(chǎn)過程中的檢查和終檢次數(shù) ? –統(tǒng)計(jì)評價(jià) ? –增加審核 表 A8的控制計(jì)劃檢查清單協(xié)助其進(jìn)行評價(jià)。 68 ? 過程流程圖 ? 場地平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 過程參數(shù) ? 生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識(shí) ? 搬運(yùn)要求 ? 過程的操作者 標(biāo)準(zhǔn)操作程序的過程指導(dǎo)書應(yīng)予以公布，指導(dǎo)書應(yīng)包括諸如機(jī)器的速度、進(jìn)給量、循環(huán)時(shí)間等的被設(shè)置的參數(shù)，這些說明應(yīng)使操作人員和管理人員易于看到。 控制計(jì)劃中被標(biāo)識(shí)的特性將作為初始過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)。 包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置，包括機(jī)器人相配。 試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但APQP小組可以超過數(shù)量 。 該研究評價(jià)生產(chǎn)過程是否己準(zhǔn)備就緒。 80 包裝評價(jià) 所有的試裝運(yùn) (可行的情況下 )和試驗(yàn)方法都應(yīng)評價(jià)產(chǎn)品免受在正常運(yùn)輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護(hù)，顧客規(guī)定的包裝不排除 APQP小組對包裝方法的評價(jià)。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評價(jià)輸出、評審控制計(jì)劃并做出適當(dāng)更改的機(jī)會(huì) 使用 A8表來協(xié)助做評審。 將過程指導(dǎo)書和過程流程圖與控制計(jì)劃進(jìn)行比較 。小組應(yīng)能表明滿足所有的策劃要求或關(guān)注的問題已文件化，并且安排一次管理者評審。 ? 在零件制造階段當(dāng)顯示出所有的特殊和普通變差原因時(shí)，可評價(jià)輸出，這也是評產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性的時(shí)候。 ? 供方有義務(wù)滿足顧客的所有要求。 應(yīng)為顧客評審提出包括價(jià)格、時(shí)間進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)在內(nèi)的建議。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成。對于顧客的備件和服務(wù)操作也同樣要考慮其質(zhì)量、價(jià)格和交付。 。供方和顧客共同來傾聽 “ 顧客呼聲 ” 是很重要的。 在 這 一階段，供方和顧客可以學(xué)到東西最多，可以評價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性，為了達(dá)到顧客滿意，供方和顧客應(yīng)合作以進(jìn)行必要的改動(dòng)來糾正缺陷。 對于持久能力、變差的特殊與普通原因的詳細(xì)資料參見 SPC手冊 。 引言 87 減少變差 控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用做識(shí)別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差。應(yīng)對計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評價(jià) 。 附錄 F中所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)是有效地質(zhì)量策劃認(rèn)定的文件范例。R)和正確用法進(jìn)行驗(yàn)證。建議 APQP小組在制造廠進(jìn)行其評審并對此工作作正式的認(rèn)定，在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前需要對以下項(xiàng)目進(jìn)行評審 : – 控制計(jì)劃：對于所有受影響的操作，任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃 。生產(chǎn)控制計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來更新控制計(jì)劃的增加／刪減 (可能需要采購機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn) )。 參見 PPAP手冊。 可參考 MSA手冊。 73 第四 階段 ： 產(chǎn) 品和 過 程 確認(rèn) 輸 出 : ? 試生產(chǎn) ? 測量系統(tǒng)評價(jià) ? 初始 過 程能力研究 ? 生 產(chǎn) 件批準(zhǔn) ? 生 產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ? 包裝評價(jià) ? 生 產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 質(zhì)量策劃認(rèn) 定和管理者支持 74 應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境 (包括生產(chǎn)操作者 )、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間來進(jìn)行試生產(chǎn)。 適當(dāng)時(shí)可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求。這個(gè)計(jì)劃至少應(yīng)包括保證量具線性度、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性和與備用量具的相關(guān)性的職責(zé)。 –控制計(jì)劃 。試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品／過程控制。是為新的 /修改的產(chǎn)品項(xiàng)目指導(dǎo)其預(yù)防、解決或監(jiān)控潛在的過程問題。 所有的材料流程都要和過程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào) 。它是用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響。如沒有提供標(biāo)準(zhǔn)，則包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性。 57 ? A2清單 還將作為附錄 E “小組可行性承諾 ” 中未決議議題的基礎(chǔ)。 55 量具／ 試驗(yàn)設(shè)備 要求 量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求也可在這一時(shí)間識(shí)別，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度圖表中，然后監(jiān)測進(jìn)展，以保證滿足所要求的進(jìn)度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)根據(jù)特性明細(xì)通過評價(jià)技術(shù)信息在設(shè)計(jì)特性的評審和設(shè)計(jì)開發(fā)過程中達(dá)到一致。小組應(yīng)保證新的裝備和工裝可使用并能及時(shí)供貨。 50 除了圖樣和性能規(guī)范外，對于涉及到物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的 特殊特性 應(yīng)評審材料規(guī)范，這些特性也應(yīng)包括在控制計(jì)劃中。應(yīng)能清楚地標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)平面 /定位面，以便能為現(xiàn)行地控制過程設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b備，應(yīng)評價(jià)尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標(biāo)準(zhǔn)相一致。 47 工程 圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） 顧客設(shè)計(jì)不排除策劃小組以如下方式評審技術(shù)圖樣的職責(zé)。計(jì)劃和報(bào)告是保證以下方面的正式方法 : ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ? 通過采用綜合的試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告對部件和總成的產(chǎn)品和過程確認(rèn)。 43 設(shè)計(jì)評審