精密數(shù)控車床主軸箱開題報告(文件)
【正文】 大提高。 （ 3） 機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到廣泛應用，使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。采用光、電、化學等能源的特種加工精度可達到納米級（ μ m）。 3. 課題設計（或研究）的內(nèi)容 精密數(shù)控機床 為 高精度 型數(shù)控車床，適宜加工 有一定精度要求的、 形狀復雜的軸、套、盤類零件。然后通過數(shù)據(jù)分析，校核計算，設計出該精密數(shù)控機床主軸箱各單元部件。工藝適應性強，加工效率高，廢品率低，成品一致性好，可降低對工人技術熟練 程度 的要求。 、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展，并取得成熟的應用。 （ 4）精密加工技術有了新進展，數(shù)控金切機床的加工精度已從原來的絲級（ ）提升到目前的微米級（ ），有些品種已達到 m 左右。 （ 2） 智能化技術有新突破數(shù)控機床的智能化技術有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。衡量數(shù)控機床水平的高檔數(shù)控系統(tǒng)、高速精密主軸、高速滾動功能部件等還依賴進口。數(shù)控機床整體技術與數(shù)控機床功能部件的發(fā)展是相互依賴、共同發(fā)展 的，所以功能部件的創(chuàng)新也深深地影響著數(shù)控機床的發(fā)展。在交貨期方面，絕大多數(shù)企業(yè)由于任務重拖期交貨。 （ 3）產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性及服務等能力不強。 （ 2）自主創(chuàng)新能力不足。 與國外的數(shù)控機床相比，我國數(shù)控機床還存在以下幾方面的問題： （ 1）高檔數(shù)控機床的國內(nèi)供應能力不足。達到了傳統(tǒng)數(shù)控機床無法達到的精度和加工質(zhì)量。 傳統(tǒng)數(shù)控機床的主軸都是由圓柱滾子軸承或圓錐滾子軸承支撐在主軸箱上，而動力則是傳動鏈傳動扭矩和轉矩，來帶動主軸的轉動，這樣的機床能夠滿足生產(chǎn)加工需要 ！ 上述傳統(tǒng)的數(shù)控機床雖然
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